Jak vyřešit problém laminátu plátovaného mědí PCB

Zde jsou uvedeny některé z nejběžnějších problémů s deskou plošných spojů a jejich potvrzení. Jakmile dojde k problému laminátu PCB, mělo by být zváženo jeho přidání do specifikace laminátu PCB. Jak vyřešit problém laminátu PCB potaženého mědí?

Problém s laminátem laminované desky plošných spojů i. Aby bylo možné hledat

Není možné vyrobit libovolný počet desek plošných spojů, aniž by došlo k problémům, což je dáno hlavně materiálem laminátu potaženého mědí plátovaným PCB. Když se ve skutečném výrobním procesu vyskytnou problémy s kvalitou, zdá se, že často je příčinou problému materiál substrátu PCB. Ani pečlivě napsaná a implementovaná technická specifikace laminátů PCB nespecifikuje testovací položky, které je třeba provést, aby se zjistilo, že lamináty PCB jsou příčinou problémů výrobního procesu. Zde jsou uvedeny některé z nejběžnějších problémů s laminátem PCB a jejich potvrzení.

Jakmile dojde k problému laminátu PCB, mělo by být zváženo jeho přidání do specifikace laminátu PCB. Pokud tato technická specifikace není obohacena, obvykle to způsobí neustálé změny kvality a povede to k vyřazení produktu. Obecně se materiálový problém způsobený změnou kvality laminátu PCB vyskytuje u výrobků vyráběných s různými šaržemi surovin nebo různými lisovacími zátěžemi. Jen málo uživatelů má dostatek záznamů k rozlišení konkrétního lisovacího nákladu nebo dávky materiálu v místě zpracování. Často se tedy stává, že se PCB neustále vyrábí a instaluje se součástkami a v pájecí drážce se průběžně generuje warp, který plýtvá spoustou práce a drahými součástkami. Je -li číslo šarže nakládky nalezeno okamžitě, může výrobce laminátu PCB zkontrolovat číslo šarže pryskyřice, měděné fólie, vytvrzovacího cyklu atd. Jinými slovy, pokud uživatel nemůže zajistit kontinuitu se systémem kontroly kvality výrobce laminátu PCB , samotný uživatel bude dlouhodobě trpět ztrátami. Následující text popisuje obecné problémy související s materiály substrátu ve výrobním procesu PCB.

Problém s laminátem na desce plošných spojů s mědí 2. Problém s povrchem

Příznaky: špatná přilnavost tiskových materiálů, špatná přilnavost povlaků, některé části nelze leptat a některé části nelze pájet.

Možné způsoby kontroly: vizuální kontrola se obvykle provádí vytvořením viditelných vodních stop na povrchu desky:

Možné příčiny:

Vzhledem k velmi hustému a hladkému povrchu způsobenému odformovacím filmem je nepotažený měděný povrch příliš jasný.

Výrobce laminátu obvykle neodstraňuje uvolňovací činidlo na nepotažené straně laminátu.

Dírky v měděné fólii způsobují, že pryskyřice vytéká a hromadí se na povrchu měděné fólie, což se obvykle vyskytuje na měděné fólii tenčí, než je hmotnostní specifikace 3/4 oz.

Výrobci měděných fólií nanášejí na povrch měděné fólie přebytečné antioxidanty.

Výrobci laminátů změnili systémy pryskyřice, uvolňovací archy nebo metody kartáčování.

Kvůli nesprávnému provozu je mnoho otisků prstů nebo olejových skvrn.

Olej je barven během děrování, zaslepování nebo vrtání.

Možné řešení:

Před provedením jakýchkoli změn ve výrobě laminátu spolupracujte s výrobcem laminátu a upřesněte jeho testovací položky.

Doporučuje se, aby výrobci laminátů používali látky jako fólie nebo jiné separační materiály.

Kontaktujte výrobce laminátu, aby zkontroloval každou dávku měděné fólie, která neprojde kontrolou; Požádejte o řešení k odstranění doporučené pryskyřice.

Zeptejte se výrobce laminátu na způsob odstranění. Obecně se doporučuje použít kyselinu chlorovodíkovou a poté ji odstranit mechanickým broušením a kartáčováním.

Chcete -li použít metody mechanické nebo chemické eliminace, kontaktujte výrobce laminátu.

Vzdělávejte všechny pracovníky procesu, aby nosili rukavice a brali lamináty potažené mědí. Při přepravě se ujistěte, že je laminát řádně polstrovaný nebo zabalený v sáčku a zda je obsah síry v polstrovaném papíru nízký a v obalovém sáčku nejsou nečistoty. Dávejte pozor, abyste se ujistili, že se nikdo nedotýká měděné fólie při použití detergentu obsahujícího silikon.

Před pokovováním nebo přenosem grafiky odmastěte všechny lamináty