Kuinka ratkaista kuparipinnoitetun laminaatin ongelma PCB

Tässä on joitain yleisimpiä piirilevyongelmia ja niiden vahvistaminen. Kun PCB -laminaatin ongelma on havaittu, on harkittava sen lisäämistä PCB -laminaatin spesifikaatioon. Kuinka ratkaista piirilevyn kuparipäällysteisen laminaatin ongelma?

PCB -piirilevy kuparipinnoitettu laminaattiongelma i. Jotta voisi etsiä

On mahdotonta valmistaa mitä tahansa määrää PCB: tä ilman ongelmia, mikä johtuu pääasiassa kuparipinnoitetun PCB-laminaatin materiaalista. Kun laatuongelmia ilmenee varsinaisessa valmistusprosessissa, näyttää siltä, ​​että PCB -alustamateriaali on usein ongelman syy. Jopa huolellisesti kirjoitettu ja toteutettu PCB -laminaattien tekninen eritelmä ei määrittele testikohteita, jotka on suoritettava sen määrittämiseksi, että PCB -laminaatit ovat syy tuotantoprosessiin. Tässä on joitain yleisimpiä PCB -laminaattiongelmia ja niiden vahvistaminen.

Kun PCB -laminaatin ongelma on havaittu, on harkittava sen lisäämistä PCB -laminaatin spesifikaatioon. Yleensä, jos tätä teknistä eritelmää ei rikasteta, se aiheuttaa jatkuvaa laadunmuutosta ja johtaa tuotteen romuttamiseen. Yleensä PCB -laminaatin laadun muutoksesta johtuva materiaaliongelma ilmenee tuotteissa, jotka on valmistettu eri raaka -aineräistä tai erilaisista puristuskuormista. Harvoilla käyttäjillä on tarpeeksi tietueita erottaakseen tietyn puristuskuorman tai materiaalierän käsittelypaikalla. Joten usein tapahtuu, että piirilevyä valmistetaan ja asennetaan jatkuvasti komponenttien kanssa, ja juotosuraan muodostuu jatkuvasti vääntymistä, mikä tuhlaa paljon työtä ja kalliita komponentteja. Jos lastauserän numero löytyy heti, piirilevylaminaatin valmistaja voi tarkistaa hartsin, kuparikalvon, kovetusjakson jne. Eränumeron. Toisin sanoen, jos käyttäjä ei voi tarjota jatkuvuutta PCB -laminaatin valmistajan laadunvalvontajärjestelmän kanssa , käyttäjä kärsii tappioita pitkään. Seuraavassa kuvataan yleisiä ongelmia, jotka liittyvät alustamateriaaleihin PCB: n valmistusprosessissa.

PCB -piirilevy kuparipinnoitettu laminaatti -ongelma 2. Pinta -ongelma

Oireet: tulostusmateriaalien huono tarttuvuus, pinnoitteiden huono tarttuvuus, joitain osia ei voida syövyttää ja joitain osia ei voida juottaa.

Mahdolliset tarkastusmenetelmät: silmämääräinen tarkastus suoritetaan yleensä muodostamalla näkyvät vesijäljet ​​levyn pintaan:

Mahdolliset syyt:

Irrotettavan kalvon aiheuttaman erittäin tiheän ja sileän pinnan vuoksi päällystämätön kuparipinta on liian kirkas.

Yleensä laminaatin valmistaja ei poista irrotusainetta laminaatin päällystämättömältä puolelta.

Kuparifolion neulat aiheuttavat hartsin valumista ulos ja kerääntyä kuparikalvon pinnalle, mikä yleensä tapahtuu kuparikalvolla, joka on ohuempi kuin 3 /4 oz paino.

Kuparifolioiden valmistajat levittävät ylimääräisiä antioksidantteja kuparikalvon pinnalle.

Laminaattivalmistajat ovat muuttaneet hartsijärjestelmiä, irrotuslevyjä tai harjaustapoja.

Väärän käytön vuoksi sormenjälkiä tai öljytahroja on paljon.

Öljy tahraa lävistys-, tyhjennys- tai porausoperaatioiden aikana.

Mahdolliset ratkaisut:

Tee yhteistyötä laminaatin valmistajan kanssa ja määritä käyttäjän testikohteet ennen kuin muutoksia tehdään laminaatin valmistukseen.

On suositeltavaa, että laminaattivalmistajat käyttävät kangasta, kuten kalvoja tai muita irrotusmateriaaleja.

Ota yhteyttä laminaatin valmistajaan ja tarkista jokainen kuparifolioerä, joka ei läpäise tarkastusta. Pyydä ratkaisua suositellun hartsin poistamiseksi.

Kysy laminaatin valmistajalta poistomenetelmä. Yleensä on suositeltavaa käyttää suolahappoa ja poistaa se sitten mekaanisella hionnalla ja harjauksella.

Ota yhteyttä laminaatin valmistajaan mekaanisten tai kemiallisten poistomenetelmien käyttämiseksi.

Kouluta koko prosessihenkilöstö käyttämään käsineitä ja ottamaan kuparipäällysteisiä laminaatteja. Varmista, että laminaatti on pehmustettu oikein tai pakattu pussiin kuljetuksen aikana, pehmustetun paperin rikkipitoisuus on alhainen ja pakkauspussi on likainen. Varmista, ettei kukaan kosketa kuparifolioon silikonipitoista pesuainetta käytettäessä.

Poista rasva kaikista laminaateista ennen pinnoitusta tai graafista siirtoprosessia