Kā atrisināt ar PCB klātu vara pārklāta lamināta problēmu

Kā atrisināt vara pārklāta lamināta problēmu PCB

Šeit ir dažas no visbiežāk sastopamajām PCB plates problēmām un to apstiprināšana. Tiklīdz rodas problēma ar PCB laminātu, jāapsver iespēja to pievienot PCB lamināta specifikācijai. Kā atrisināt ar PCB izgatavoto vara lamināta lamināta problēmu?

PCB shēmas plates vara pārklāta lamināta problēma i. Lai varētu meklēt

Nav iespējams izgatavot nevienu PCB, nesaskaroties ar dažām problēmām, kas galvenokārt ir saistīts ar PCB ar vara pārklājumu lamināta materiālu. Ja faktiskajā ražošanas procesā rodas kvalitātes problēmas, šķiet, ka PCB substrāta materiāls bieži ir problēmas cēlonis. Pat rūpīgi uzrakstīta un īstenota PCB laminātu tehniskā specifikācija nenosaka testējamos priekšmetus, kas jāveic, lai noteiktu, vai PCB lamināti ir ražošanas procesa problēmu cēlonis. Šeit ir dažas no visbiežāk sastopamajām PCB lamināta problēmām un to apstiprināšana.

Tiklīdz rodas problēma ar PCB laminātu, jāapsver iespēja to pievienot PCB lamināta specifikācijai. Parasti, ja šī tehniskā specifikācija netiek bagātināta, tas izraisīs nepārtrauktas kvalitātes izmaiņas un novedīs pie produktu atmešanas. Parasti materiāla problēma, ko izraisa PCB lamināta kvalitātes izmaiņas, rodas produktos, kas ražoti ar dažādām izejvielu partijām vai dažādām presēšanas slodzēm. Tikai dažiem lietotājiem ir pietiekami daudz ierakstu, lai apstrādes vietā atšķirtu konkrētu presēšanas slodzi vai materiālu partiju. Tāpēc bieži gadās, ka PCB tiek pastāvīgi ražots un uzstādīts kopā ar komponentiem, un lodēšanas rievā nepārtraukti rodas deformācija, kas lieki tērē daudz darba un dārgas sastāvdaļas. Ja iekraušanas partijas numuru var atrast uzreiz, PCB lamināta ražotājs var pārbaudīt sveķu, vara folijas, sacietēšanas cikla uc partijas numuru. Citiem vārdiem sakot, ja lietotājs nevar nodrošināt nepārtrauktību ar PCB lamināta ražotāja kvalitātes kontroles sistēmu , pats lietotājs ilgstoši cietīs zaudējumus. Tālāk ir aprakstītas vispārīgās problēmas, kas saistītas ar pamatnes materiāliem PCB ražošanas procesā.

PCB shēmas plates vara pārklāta lamināta problēma 2. Virsmas problēma

Simptomi: slikta iespiedmateriālu saķere, slikta pārklājumu saķere, dažas detaļas nevar kodināt un dažas detaļas nevar pielodēt.

Iespējamās pārbaudes metodes: vizuālo pārbaudi parasti veic, veidojot redzamas ūdens zīmes uz plāksnes virsmas:

Iespējamie iemesli:

Tā kā demontāžas plēve rada ļoti blīvu un gludu virsmu, vara nepārklātā virsma ir pārāk gaiša.

Parasti lamināta ražotājs nenoņem atbrīvošanas līdzekli lamināta nepārklātajā pusē.

Vara folijas caurumi izraisa sveķu izplūšanu un uzkrāšanos uz vara folijas virsmas, kas parasti notiek uz vara folijas, kas ir plānāka par 3 /4 oz svara specifikāciju.

Vara folijas ražotāji uzliek vara folijas virsmai lieko antioksidantu daudzumu.

Lamināta ražotāji ir mainījuši sveķu sistēmas, atbrīvošanas loksnes vai suku metodes.

Nepareizas darbības dēļ ir daudz pirkstu nospiedumu vai eļļas traipu.

Eļļa tiek iekrāsota štancēšanas, iztukšošanas vai urbšanas darbību laikā.

Iespējamie risinājumi:

Pirms jebkādu izmaiņu veikšanas lamināta ražošanā sadarbojieties ar lamināta ražotāju un norādiet lietotāja pārbaudes priekšmetus.

Lamināta ražotājiem ieteicams izmantot tādu audumu kā plēves vai citus materiālus.

Sazinieties ar lamināta ražotāju, lai pārbaudītu katru vara folijas partiju, kas neiztur pārbaudi; Lūdziet risinājumu, lai noņemtu ieteiktos sveķus.

Jautājiet lamināta ražotājam noņemšanas metodi. Parasti ieteicams izmantot sālsskābi un pēc tam to noņemt ar mehānisku slīpēšanu un suku.

Sazinieties ar lamināta ražotāju, lai izmantotu mehāniskās vai ķīmiskās likvidēšanas metodes.

Māciet visu procesa personālu valkāt cimdus un ņemt ar vara pārklājumu laminātus. Pārliecinieties, vai lamināts transportēšanas laikā ir pareizi polsterēts vai iepakots maisiņā, vai sēra saturs polsterētajā papīrā ir zems un vai iepakojuma maisiņā nav netīrumu. Pievērsiet uzmanību, lai, lietojot silikonu saturošu mazgāšanas līdzekli, neviens nesaskartos ar vara foliju.

Pirms apšuvuma vai grafiskās pārnešanas procesa attaukojiet visus laminātus