Hvordan løse problemet med kobberkledd laminat av PCB

Her er noen av de vanligste PCB -kortproblemene og hvordan du bekrefter dem. Når problemet med PCB -laminat er oppdaget, bør det vurderes å legge det til PCB -laminatspesifikasjonen. Hvordan løse problemet med kobberkledd laminat av PCB?

PCB kretskort kobberkledd laminatproblem i. For å kunne søke

Det er umulig å produsere et hvilket som helst antall PCB uten å støte på noen problemer, som hovedsakelig skyldes materialet i PCB kobberkledd laminat. Når det oppstår kvalitetsproblemer i selve produksjonsprosessen, ser det ut til at PCB -substratmaterialet ofte er årsaken til problemet. Selv en nøye skrevet og implementert teknisk spesifikasjon for PCB -laminat spesifiserer ikke testelementene som må utføres for å fastslå at PCB -laminater er årsaken til produksjonsprosessproblemer. Her er noen av de vanligste PCB -laminatproblemene og hvordan du bekrefter dem.

Når problemet med PCB -laminat er oppdaget, bør det vurderes å legge det til PCB -laminatspesifikasjonen. Vanligvis, hvis denne tekniske spesifikasjonen ikke er beriket, vil den føre til kontinuerlige kvalitetsendringer og føre til produktskrap. Vanligvis forekommer materialproblemet forårsaket av endringen i PCB -laminatkvaliteten i produktene som er produsert med forskjellige batcher av råvarer eller forskjellige pressbelastninger. Få brukere har nok poster til å skille en bestemt presselast eller materialparti på behandlingsstedet. Så det hender ofte at PCB stadig produseres og installeres med komponenter, og det genereres kontinuerlig vridning i loddesporet, noe som sløser med mye arbeidskraft og dyre komponenter. Hvis ladningsbatchnummeret kan bli funnet umiddelbart, kan PCB -laminatprodusenten kontrollere batchnummeret av harpiks, kobberfolie, herdingssyklus, etc. Med andre ord, hvis brukeren ikke kan tilby kontinuitet med kvalitetskontrollsystemet til PCB -laminatprodusenten , vil brukeren selv lide tap i lang tid. Følgende beskriver de generelle problemene knyttet til substratmaterialer i produksjonsprosessen av PCB.

PCB kretskort kobberkledd laminat problem 2. Overflateproblem

Symptomer: dårlig vedheft av trykkmaterialer, dårlig vedheft av belegg, noen deler kan ikke etses, og noen deler kan ikke loddes.

Mulige inspeksjonsmetoder: Visuell inspeksjon utføres vanligvis ved å danne synlige vannmerker på plateoverflaten:

Mulige årsaker:

På grunn av den meget tette og glatte overflaten forårsaket av formingsfilmen, er den ubelagte kobberoverflaten for lys.

Vanligvis fjerner ikke laminatprodusenten frigjøringsmidlet på den ubelagte siden av laminatet.

Pinholes i kobberfolie får harpiks til å strømme ut og akkumuleres på overflaten av kobberfolie, som vanligvis forekommer på kobberfolie tynnere enn 3 /4 oz vektspesifikasjon.

Kobberfolieprodusenter bruker overflødige antioksidanter på overflaten av kobberfolie.

Laminatprodusenter har endret harpikssystemer, utgivelsesark eller børstemetoder.

På grunn av feil bruk er det mange fingeravtrykk eller oljeflekker.

Olje beises under stansing, blanking eller boring.

Mulige løsninger:

Samarbeid med laminatprodusenten og spesifiser brukerens testelementer før det gjøres endringer i laminatproduksjonen.

Det anbefales at laminatprodusenter bruker stoff som filmer eller andre utgivelsesmaterialer.

Kontakt laminatprodusenten for å inspisere hvert parti kobberfolie som ikke klarer inspeksjonen; Be om en løsning for å fjerne den anbefalte harpiksen.

Spør laminatprodusenten om fjerningsmetoden. Det anbefales generelt å bruke saltsyre, og deretter fjerne den ved mekanisk sliping og børsting.

Kontakt laminatprodusenten for å bruke mekaniske eller kjemiske eliminasjonsmetoder.

Opplær alt prosesspersonell til å bruke hansker og ta kobberkledde laminater. Sørg for at laminatet er riktig polstret eller pakket i posen under transport, og svovelinnholdet i det polstrede papiret er lavt, og at emballasjeposen er fri for smuss. Vær oppmerksom på at ingen kontakter kobberfolien når du bruker vaskemiddel som inneholder silikon.

Avfett alle laminater før platering eller grafisk overføringsprosess