Як вирішити проблему мідного ламінату з Друкована плата

Ось деякі з найпоширеніших проблем з друкованою платою та способи їх підтвердження. Після того, як виникає проблема ламінату з друкованої плати, слід розглянути питання про її додавання до специфікації ламінату на друкованій платі. Як вирішити проблему мідного ламінату з друкованої плати?

Проблема друкованої плати з мідним ламінатом i. Щоб можна було шукати

Неможливо виготовити будь-яку кількість друкованих плат, не зіткнувшись з деякими проблемами, що головним чином пов’язано з матеріалом ламінату, покритого міддю. Коли у процесі виробництва виникають проблеми з якістю, здається, що матеріал підкладки з друкованої плати часто є причиною проблеми. Навіть ретельно написана та впроваджена технічна специфікація на ламінати з друкованих плат не визначає випробувальних елементів, які необхідно виконати, щоб визначити, що ламінати з друкованої плати є причиною проблем виробничого процесу. Ось деякі з найпоширеніших проблем із ламінатом на друкованій платі та як їх підтвердити.

Після того, як виникає проблема ламінату з друкованої плати, слід розглянути питання про її додавання до специфікації ламінату на друкованій платі. Зазвичай, якщо ця технічна специфікація не збагачується, це спричинить постійні зміни якості та призведе до утилізації продукції. Як правило, проблема з матеріалом, викликана зміною якості ламінату на друкованій платі, виникає у виробах, виготовлених з різними партіями сировини або різними навантаженнями на пресування. У кількох користувачів є достатньо записів, щоб розрізняти конкретне завантаження пресу або партію матеріалу на місці обробки. Тому часто трапляється, що друкована плата постійно виробляється та встановлюється з компонентами, а в паяльній канавці постійно утворюється деформація, яка витрачає багато робочої сили та дорогих компонентів. Якщо номер завантажувальної партії можна знайти негайно, виробник ламінату на друкованій платі може перевірити номер партії смоли, мідної фольги, цикл затвердіння тощо. Іншими словами, якщо користувач не може забезпечити безперервність із системою контролю якості виробника ламінату на друкованій платі , сам користувач тривалий час зазнаватиме збитків. Нижче описано загальні проблеми, пов’язані з матеріалами підкладки в процесі виробництва друкованої плати.

Задача друкованої плати з мідного ламінату 2. Проблема поверхні

Симптоми: погана адгезія друкарських матеріалів, погана адгезія покриттів, деякі частини не можна травити, а деякі частини не можна паяти.

Можливі методи перевірки: візуальний огляд зазвичай проводиться шляхом утворення видимих ​​водяних слідів на поверхні пластини:

Можливі причини:

Через дуже щільну та гладку поверхню, спричинену демонтажем плівки, поверхня міді без покриття занадто яскрава.

Зазвичай виробник ламінату не видаляє розпушувач зі сторони ламінату без покриття.

Отвори в мідній фользі призводять до витікання смоли та її накопичення на поверхні мідної фольги, що зазвичай відбувається на мідній фользі, тоншій за специфікацію ваги 3/4 унції.

Виробники мідної фольги наносять надлишок антиоксидантів на поверхню мідної фольги.

Виробники ламінату змінили системи смоли, листи для вивільнення або методи чищення.

Через неправильну експлуатацію залишається багато відбитків пальців або масляних плям.

Олія фарбується під час штампування, заготовки або свердління.

Можливі рішення:

Співпрацюйте з виробником ламінату та уточнюйте тестові елементи користувача перед внесенням змін до виробництва ламінату.

Рекомендується, щоб виробники ламінату використовували тканини, такі як плівки або інші матеріали, що виділяють.

Зверніться до виробника ламінату для перевірки кожної партії мідної фольги, яка не проходить перевірку; Попросіть розчину для видалення рекомендованої смоли.

Запитайте у виробника ламінату про спосіб видалення. Загалом рекомендується використовувати соляну кислоту, а потім видалити її механічним подрібненням та щіткою.

Зверніться до виробника ламінату для використання механічних або хімічних методів усунення.

Навчіть весь технологічний персонал носити рукавички та брати ламінати, покриті міддю. Під час транспортування переконайтеся, що ламінат належним чином укладений або упакований у мішок, а вміст сірки у ватному папері низький, а на пакувальному мішку немає бруду. Зверніть увагу, щоб ніхто не торкався мідної фольги під час використання миючого засобу, що містить силікон.

Знежирте всі ламінати перед нанесенням покриття або графічним перенесенням