د PCB د مسو پوښل شوي لامینټ ستونزې حل کولو څرنګوالی

د مسو پوښل شوي لامینټ ستونزې حل کولو څرنګوالی مردان

دلته د PCB بورډ ځینې خورا عام ستونزې دي او د دې تصدیق کولو څرنګوالی. یوځل چې د PCB لامینټ ستونزې سره مخ شي ، دا باید په پام کې ونیول شي چې دا د PCB لامینټ مشخصاتو کې اضافه کړئ. د PCB د مسو پوښل شوي لامینټ ستونزه څنګه حل کړو؟

د PCB سرکټ بورډ مسو پوښل شوي لامینټ ستونزه i. د لټون کولو وړ کیدو لپاره

د ځینې ستونزو سره مخ کیدو پرته د هر ډول PCB تولید ناممکن دی ، کوم چې اساسا د PCB مسو پوښل شوي لامینټ موادو له امله دی. کله چې د تولید اصلي پروسې کې د کیفیت ستونزې رامینځته کیږي ، داسې بریښي چې د PCB سبسټریټ مواد اکثرا د ستونزې لامل وي. حتی د PCB لامینټونو لپاره په دقت سره لیکل شوي او پلي شوي تخنیکي مشخصات د ازموینې توکي نه مشخص کوي چې باید ترسره شي ترڅو معلومه کړي چې د PCB لامینټ د تولید پروسې ستونزو لامل دی. دلته د PCB لامینټ ځینې خورا عام ستونزې دي او د دې تصدیق کولو څرنګوالی.

یوځل چې د PCB لامینټ ستونزې سره مخ شي ، دا باید په پام کې ونیول شي چې دا د PCB لامینټ مشخصاتو کې اضافه کړئ. معمولا ، که دا تخنیکي مشخصات بډای نشي ، نو دا به د کیفیت دوامداره بدلونونو لامل شي او د محصول سکریپ کیدو لامل کیږي. عموما ، د مادي ستونزه چې د PCB لامینټ کیفیت بدلون له امله رامینځته کیږي په هغه محصولاتو کې رامینځته کیږي چې د خامو موادو مختلف کڅوړو یا مختلف فشار لرونکي بارونو سره تولید شوي. لږ کارونکي کافي ریکارډونه لري ترڅو د پروسس کولو سایټ کې د ځانګړي فشار کولو بار یا موادو بیچ توپیر وکړي. نو دا ډیری وخت پیښیږي چې PCB په دوامداره توګه د اجزاوو سره تولید او نصب کیږي ، او وار پاageه په دوامداره توګه په سولډر نخاع کې رامینځته کیږي ، کوم چې ډیر کار او قیمتي برخې ضایع کوي. که د بارولو بیچ شمیره سمدستي وموندل شي ، د PCB لامینټ تولید کونکی کولی شي د ریزن ، مسو ورق ، کیورینګ دورې ، او نورو بسته شمیره چیک کړي په بل عبارت ، که کارونکي نشي کولی د PCB لامینټ تولید کونکي کیفیت کنټرول سیسټم سره تسلسل چمتو کړي. ، پخپله کارونکی به د اوږدې مودې لپاره زیان سره مخ شي. لاندې د PCB تولید پروسې کې د سبسټریټ موادو پورې اړوند عمومي ستونزې تشریح کوي.

د PCB سرکټ بورډ مسو پوښل لامینټ ستونزه 2. د سطحې ستونزه

نښې: د چاپ موادو ضعیف تړل ، د پوښونو ضعیف تړل ، ځینې برخې نشي ایستل کیدی ، او ځینې برخې نشي پلورل کیدی.

د تفتیش ممکنه میتودونه: بصري تفتیش معمولا د پلیټ په سطحه د اوبو د څرګند نښو په جوړولو سره ترسره کیږي:

ممکنه لاملونه:

د خورا ژور او ملایم سطحې له امله چې د تخریب شوي فلم له امله رامینځته شوی ، د نه تړل شوي مسو سطح خورا روښانه دی.

معمولا ، د لامینټ تولید کونکی د لامینټ نه پاک شوي اړخ کې د خوشې کولو اجنټ نه لرې کوي.

د مسو ورق کې پن هولز د رال د جریان لامل کیږي او د مسو ورق په سطح کې جمع کیږي ، کوم چې معمولا د 3/4 oz وزن مشخصاتو څخه ډیر د مسو ورق کې پیښیږي.

د مسو ورق جوړونکي د مسو ورق سطح ته اضافي انټي اکسیډنټس پلي کوي.

د لامینټ تولید کونکو د رال سیسټمونه ، د خوشې کولو شیټونه ، یا د برش کولو میتودونه بدل کړي.

د ناسم عملیاتو له امله ، د ګوتو ډیری نښې یا د تیلو داغونه شتون لري.

غوړ د وهلو ، خالي کولو یا برمه کولو عملیاتو په جریان کې داغ کیږي.

احتمالي حلونه:

د لامینټ تولید کونکي سره همکاري وکړئ او د لامینټ تولید کې هرډول بدلونونو دمخه د کارونکي ازموینې توکي مشخص کړئ.

دا سپارښتنه کیږي چې لامینټ تولید کونکي د فلمونو یا نورو خوشې کولو موادو په څیر پارچه وکاروي.

د لامینټ تولید کونکي سره اړیکه ونیسئ ترڅو د مسو ورق هره کڅوړه معاینه کړي چې د تفتیش په تیریدو کې پاتې راځي د وړاندیز شوي رال لرې کولو لپاره د حل غوښتنه وکړئ.

د لامینټ تولید کونکي څخه د لرې کولو میتود غوښتنه وکړئ. دا عموما سپارښتنه کیږي چې د هایدروکلوریک اسید وکاروي ، او بیا یې د میخانیکي پیس کولو او برش کولو سره لرې کړئ.

د میخانیکي یا کیمیاوي له مینځه وړو میتودونو کارولو لپاره د لامینټ تولید کونکي سره اړیکه ونیسئ.

د پروسې ټولو پرسونل ته دستکشې اغوستل او د مسو پوښل شوي لامینټونه اخلئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې لامینټ په مناسب ډول بسته شوی یا د ترانسپورت پرمهال په کڅوړه کې بسته شوی ، او د ګنډل شوي کاغذ سلفر مینځپانګه ټیټه ده ، او د بسته بندۍ کڅوړه له خندا پاکه ده. پاملرنه وکړئ ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ څوک د مسو ورق سره اړیکه نه نیسي کله چې د سیلیکون لرونکي صابون کاروي.

د پلیټینګ یا ګرافیک لیږد پروسې دمخه ټول لامینټونه کم کړئ