Как решить проблему плакированного медью ламината из печатная плата

Вот некоторые из наиболее распространенных проблем печатных плат и способы их устранения. Как только проблема ламината печатной платы обнаружена, следует рассмотреть возможность включения ее в спецификацию ламината печатной платы. Как решить проблему ламината печатной платы, плакированного медью?

Проблема ламината плакированной медью печатной платы i. Чтобы иметь возможность искать

Невозможно произвести любое количество печатных плат, не столкнувшись с некоторыми проблемами, которые в основном связаны с материалом печатной платы, покрытым медью. Когда проблемы с качеством возникают в реальном производственном процессе, кажется, что материал подложки печатной платы часто является причиной проблемы. Даже тщательно составленная и реализованная техническая спецификация для ламинатов печатных плат не определяет элементы тестирования, которые необходимо выполнить, чтобы определить, что ламинаты для печатных плат являются причиной проблем производственного процесса. Вот некоторые из наиболее распространенных проблем с ламинатом печатных плат и способы их устранения.

Как только проблема ламината печатной платы обнаружена, следует рассмотреть возможность добавления ее в спецификацию ламината печатной платы. Обычно, если эта техническая спецификация не дополняется, это вызывает постоянные изменения качества и приводит к списанию продукта. Как правило, проблема материала, вызванная изменением качества ламината для печатных плат, возникает в продуктах, изготовленных с использованием различных партий сырья или различных нагрузок прессования. Немногие пользователи имеют достаточно записей, чтобы различать конкретную нагрузку прессования или партию материала на участке обработки. Поэтому часто случается, что печатная плата постоянно изготавливается и устанавливается вместе с компонентами, а в канавке для пайки постоянно возникает коробление, что требует больших затрат труда и дорогостоящих компонентов. Если номер партии загрузки может быть найден немедленно, производитель ламината для печатных плат может проверить номер партии смолы, медной фольги, цикл отверждения и т. Д. Другими словами, если пользователь не может обеспечить преемственность с системой контроля качества производителя ламината для печатных плат. , сам пользователь долгое время будет нести убытки. Ниже описаны общие проблемы, связанные с материалами подложки в процессе производства печатной платы.

Проблема с ламинатом, плакированным медью печатной платы 2. Проблема с поверхностью

Симптомы: плохая адгезия печатных материалов, плохая адгезия покрытий, некоторые детали не протравливаются, а некоторые не поддаются пайке.

Возможные методы контроля: визуальный осмотр обычно проводится путем образования видимых водяных знаков на поверхности пластины:

Возможные причины:

Из-за очень плотной и гладкой поверхности, образованной пленкой извлечения из формы, непокрытая медная поверхность слишком яркая.

Обычно производитель ламината не удаляет разделительный состав на непокрытой стороне ламината.

Отверстия в медной фольге заставляют смолу вытекать и накапливаться на поверхности медной фольги, что обычно происходит на медной фольге толщиной менее 3/4 унции.

Производители медной фольги наносят излишки антиоксидантов на поверхность медной фольги.

Производители ламината изменили системы смол, разделительные листы или методы чистки.

Из-за неправильной эксплуатации остается много отпечатков пальцев или масляных пятен.

Масло окрашивается во время штамповки, вырубки или сверления.

Возможные решения:

Сотрудничайте с производителем ламината и уточняйте тестовые объекты пользователя, прежде чем вносить какие-либо изменения в производство ламината.

Производителям ламината рекомендуется использовать такие ткани, как пленки или другие антиадгезионные материалы.

Обратитесь к производителю ламината для проверки каждой партии медной фольги, не прошедшей проверку; Попросите раствор для удаления рекомендованной смолы.

Спросите у производителя ламината о способе удаления. Обычно рекомендуется использовать соляную кислоту, а затем удалить ее механическим шлифованием и щеткой.

Обратитесь к производителю ламината, чтобы использовать механические или химические методы удаления.

Обучите весь технологический персонал пользоваться перчатками и брать ламинат, плакированный медью. Убедитесь, что ламинат должным образом набит или упакован в мешок во время транспортировки, и содержание серы в мягкой бумаге низкое, а упаковочный мешок не загрязнен. Обратите внимание на то, чтобы никто не прикасался к медной фольге при использовании моющего средства, содержащего силикон.

Обезжирьте все ламинаты перед нанесением покрытия или графическим переводом.