Bakır kaplı laminat sorunu nasıl çözülür? PCB

İşte en yaygın PCB kartı sorunlarından bazıları ve bunların nasıl onaylanacağı. PCB laminat sorunu ile karşılaşıldığında, PCB Laminat spesifikasyonuna eklenmesi düşünülmelidir. PCB’nin bakır kaplı laminat sorunu nasıl çözülür?

PCB devre kartı bakır kaplı laminat sorunu i. Arama yapabilmek için

Esas olarak PCB bakır kaplı laminat malzemesinden kaynaklanan bazı problemlerle karşılaşmadan herhangi bir sayıda PCB üretmek imkansızdır. Gerçek üretim sürecinde kalite sorunları ortaya çıktığında, sorunun nedeninin genellikle PCB altlık malzemesi olduğu görülmektedir. PCB laminatları için dikkatlice yazılmış ve uygulanmış bir teknik şartname bile, PCB laminatlarının üretim süreci sorunlarının nedeni olduğunu belirlemek için yapılması gereken test maddelerini belirtmez. İşte en yaygın PCB Laminat sorunlarından bazıları ve bunların nasıl onaylanacağı.

PCB laminat sorunu ile karşılaşıldığında, PCB Laminat spesifikasyonuna eklenmesi düşünülmelidir. Genellikle bu teknik şartnamenin zenginleştirilmemesi, sürekli kalite değişikliklerine ve ürünün hurdaya çıkmasına neden olacaktır. Genel olarak PCB Laminat kalitesinin değişmesinden kaynaklanan malzeme sorunu, farklı hammadde partileri veya farklı presleme yükleri ile üretilen ürünlerde ortaya çıkmaktadır. Çok az kullanıcı, işleme sahasında belirli bir presleme yükünü veya malzeme grubunu ayırt etmek için yeterli kayda sahiptir. Bu nedenle, PCB sürekli olarak bileşenlerle üretilir ve kurulur ve lehim oluğunda sürekli olarak çarpıklık oluşur, bu da çok fazla emek ve pahalı bileşen israfına neden olur. Yükleme parti numarası hemen bulunabiliyorsa, PCB Laminat üreticisi reçine, bakır folyo, kürleme döngüsü vb. parti numarasını kontrol edebilir. Başka bir deyişle, kullanıcı PCB Laminat üreticisinin kalite kontrol sistemi ile sürekliliği sağlayamazsa , kullanıcının kendisi uzun süre kayıplara uğrayacaktır. Aşağıda, PCB’nin üretim sürecindeki alt tabaka malzemeleriyle ilgili genel sorunlar açıklanmaktadır.

PCB devre kartı bakır kaplı laminat problemi 2. Yüzey problemi

Belirtiler: baskı malzemelerinin zayıf yapışması, kaplamaların zayıf yapışması, bazı parçalar kazınamıyor ve bazı parçalar lehimlenemiyor.

Muhtemel inceleme yöntemleri: görsel inceleme genellikle plaka yüzeyinde görünür su işaretleri oluşturarak gerçekleştirilir:

Olası nedenler:

Kalıptan çıkarma filminin neden olduğu çok yoğun ve pürüzsüz yüzey nedeniyle, kaplanmamış bakır yüzey çok parlaktır.

Genellikle laminat üreticisi laminatın kaplanmamış tarafındaki ayırıcı maddeyi çıkarmaz.

Bakır folyodaki iğne delikleri, reçinenin dışarı akmasına ve bakır folyo yüzeyinde birikmesine neden olur, genellikle 3 / 4 oz ağırlık spesifikasyonundan daha ince bakır folyo üzerinde oluşur.

Bakır folyo üreticileri, bakır folyo yüzeyine aşırı antioksidanlar uygular.

Laminat üreticileri reçine sistemlerini, ayırma tabakalarını veya fırçalama yöntemlerini değiştirmiştir.

Yanlış kullanım nedeniyle çok sayıda parmak izi veya yağ lekesi vardır.

Delme, kesme veya delme işlemleri sırasında yağ lekeleniyor.

Muhtemel çözümler:

Laminat imalatçısı ile işbirliği yapın ve laminat imalatında herhangi bir değişiklik yapılmadan önce kullanıcının test maddelerini belirleyin.

Laminat üreticilerinin kumaş gibi filmler veya diğer ayırıcı malzemeler kullanmaları önerilir.

Denetimi geçemeyen her bir bakır folyo grubunu incelemek için laminat üreticisiyle iletişime geçin; Önerilen reçineyi çıkarmak için bir çözüm isteyin.

Çıkarma yöntemi için laminat üreticisine danışın. Genellikle hidroklorik asit kullanılması ve ardından mekanik taşlama ve fırçalama ile çıkarılması önerilir.

Mekanik veya kimyasal eleme yöntemlerini kullanmak için laminat üreticisiyle iletişime geçin.

Tüm proses personelini eldiven giymeleri ve bakır kaplı laminatları almaları konusunda eğitin. Taşıma sırasında laminatın uygun şekilde doldurulduğundan veya torbaya paketlendiğinden ve dolgulu kağıdın kükürt içeriğinin düşük olduğundan ve paketleme torbasının kir içermediğinden emin olun. Silikon içeren deterjan kullanırken kimsenin bakır folyoya temas etmemesine dikkat edin.

Kaplama veya grafik transfer işleminden önce tüm laminatları yağdan arındırın