So lösen Sie das Problem des kupferplattierten Laminats von PCB

Hier sind einige der häufigsten Probleme mit Leiterplatten und wie Sie sie bestätigen können. Sobald das Problem des PCB-Laminats auftritt, sollte erwogen werden, es in die PCB-Laminat-Spezifikation aufzunehmen. Wie kann das Problem des kupferplattierten Laminats von PCB gelöst werden?

PCB-Leiterplatte kupferplattiertes Laminatproblem i. Um suchen zu können

Es ist unmöglich, eine beliebige Anzahl von PCBs herzustellen, ohne auf einige Probleme zu stoßen, was hauptsächlich auf das Material des kupferkaschierten PCB-Laminats zurückzuführen ist. Wenn im eigentlichen Herstellungsprozess Qualitätsprobleme auftreten, scheint das Leiterplatten-Substratmaterial oft die Ursache des Problems zu sein. Selbst eine sorgfältig geschriebene und implementierte technische Spezifikation für PCB-Laminate legt nicht fest, welche Testelemente durchgeführt werden müssen, um festzustellen, dass PCB-Laminate die Ursache von Problemen im Produktionsprozess sind. Hier sind einige der häufigsten PCB-Laminat-Probleme und wie Sie sie bestätigen können.

Sobald das Problem des PCB-Laminats auftritt, sollte erwogen werden, es in die PCB-Laminat-Spezifikation aufzunehmen. Wenn diese technische Spezifikation nicht angereichert wird, führt dies normalerweise zu ständigen Qualitätsänderungen und zur Verschrottung des Produkts. Im Allgemeinen tritt das Materialproblem, das durch die Änderung der PCB-Laminatqualität verursacht wird, bei den Produkten auf, die mit unterschiedlichen Rohstoffchargen oder unterschiedlichen Presskräften hergestellt werden. Nur wenige Benutzer verfügen über genügend Aufzeichnungen, um eine bestimmte Pressladung oder Materialcharge am Verarbeitungsort zu unterscheiden. So kommt es oft vor, dass Leiterplatten ständig mit Komponenten hergestellt und bestückt werden und in der Lötnut ständig Verzug erzeugt wird, was viel Arbeit und teure Komponenten verschwendet. Wenn die Chargennummer des Ladevorgangs sofort gefunden werden kann, kann der Hersteller von PCB-Laminat die Chargennummer von Harz, Kupferfolie, Härtungszyklus usw. überprüfen. Mit anderen Worten, wenn der Benutzer keine Kontinuität mit dem Qualitätskontrollsystem des Herstellers von PCB-Laminat gewährleisten kann , wird der Benutzer selbst für lange Zeit Verluste erleiden. Im Folgenden werden die allgemeinen Probleme im Zusammenhang mit Substratmaterialien beim Herstellungsprozess von PCB beschrieben.

Problem mit kupferplattiertem Laminat der Leiterplatte 2. Oberflächenproblem

Symptome: schlechte Haftung von Druckmaterialien, schlechte Haftung von Beschichtungen, einige Teile nicht ätzbar und einige Teile nicht lötbar.

Mögliche Prüfmethoden: Die visuelle Prüfung erfolgt in der Regel durch Bildung sichtbarer Wasserflecken auf der Plattenoberfläche:

Mögliche Ursachen:

Aufgrund der durch die Entformungsfolie sehr dichten und glatten Oberfläche ist die unbeschichtete Kupferoberfläche zu hell.

Normalerweise entfernt der Laminathersteller das Trennmittel nicht auf der unbeschichteten Seite des Laminats.

Pinholes in der Kupferfolie führen dazu, dass Harz herausfließt und sich auf der Oberfläche der Kupferfolie ansammelt, was normalerweise bei Kupferfolien auftritt, die dünner als 3 / 4 oz Gewichtsspezifikation sind.

Kupferfolienhersteller tragen überschüssige Antioxidantien auf die Oberfläche der Kupferfolie auf.

Laminathersteller haben Harzsysteme, Trennfolien oder Streichverfahren geändert.

Durch unsachgemäße Bedienung gibt es viele Fingerabdrücke oder Ölflecken.

Öl wird beim Stanzen, Stanzen oder Bohren verschmutzt.

Mögliche Lösungen:

Arbeiten Sie mit dem Laminathersteller zusammen und spezifizieren Sie die Testgegenstände des Benutzers, bevor Änderungen an der Laminatherstellung vorgenommen werden.

Es wird empfohlen, dass Laminathersteller Stoffe wie Folien oder andere Trennmaterialien verwenden.

Wenden Sie sich an den Laminathersteller, um jede Charge von Kupferfolie zu überprüfen, die die Prüfung nicht besteht; Bitten Sie um eine Lösung, um das empfohlene Harz zu entfernen.

Erkundigen Sie sich beim Laminathersteller nach der Entfernungsmethode. Es wird allgemein empfohlen, Salzsäure zu verwenden und diese dann durch mechanisches Schleifen und Bürsten zu entfernen.

Wenden Sie sich an den Laminathersteller, um mechanische oder chemische Beseitigungsmethoden anzuwenden.

Weisen Sie das gesamte Prozesspersonal darauf hin, Handschuhe zu tragen und kupferplattierte Laminate zu verwenden. Stellen Sie sicher, dass das Laminat während des Transports richtig gepolstert oder in der Tasche verpackt ist, der Schwefelgehalt des gepolsterten Papiers gering ist und die Verpackungstasche frei von Schmutz ist. Achten Sie darauf, dass bei der Verwendung von silikonhaltigen Reinigungsmitteln niemand mit der Kupferfolie in Berührung kommt.

Entfetten Sie alle Laminate vor dem Plattieren oder dem grafischen Transferprozess