Placa PCB problema de curtcircuit

La principal causa del curtcircuit de PCB és un disseny inadequat de coixinets. En aquest moment, el coixinet circular es pot canviar a una forma el·líptica per augmentar la distància entre punts i evitar curtcircuits.

El disseny inadequat dels components de la placa de PCB també provocarà un curtcircuit de la placa de circuit, cosa que provocarà la inoperabilitat. Si el pin del SOIC és paral·lel a l’ona de llauna, és fàcil provocar un accident de curtcircuit. En aquest cas, la direcció de la peça es pot modificar per tal que sigui perpendicular a l’ona de llauna.

Un altre motiu és que la placa PCB està curtcircuitada, és a dir, la unitat d’endoll automàtic està doblegada. Com que l’IPC estableix que la longitud del cable és inferior a 2 mm, quan l’angle de flexió és massa gran, la peça és massa gran i és fàcil provocar un curtcircuit. La junta de soldadura està a més de 2 mm de distància del circuit.

A més dels tres motius anteriors, hi ha alguns motius que poden provocar fallades de curtcircuit a la placa PCB. Per exemple, el forat del substrat és massa gran, la temperatura del forn de llauna és massa baixa, la soldabilitat de la superfície del tauler és deficient, la màscara de soldadura no és vàlida i el tauler. La contaminació superficial, etc. són causes habituals de fallada. L’enginyer pot eliminar i comprovar les causes i errors anteriors una per una.

4 maneres de millorar el curtcircuit de posició fixa de PCB

El PCB de millora del curtcircuit fix de curtcircuit és causat principalment per rascades a la línia de producció de pel·lícules o obstrucció d’escombraries a la pantalla recoberta. La capa anti-revestiment està exposada al coure i provoca un curtcircuit a la PCB. Les millores són les següents:

La pel·lícula de la pel·lícula no ha de tenir problemes com ara tracoma, rascades, etc. Quan es col·loqui, la superfície de la pel·lícula ha de mirar cap amunt i no ha de fregar amb altres objectes. Quan copieu la pel·lícula, la pel·lícula s’enfronta a la superfície de la pel·lícula i la pel·lícula adequada es carrega a temps. Emmagatzemar en una bossa de pel·lícula.

Quan la pel·lícula s’enfronta, s’enfronta a la superfície del PCB. Quan feu pel·lícula, agafeu la diagonal amb les dues mans. No toqueu altres objectes per evitar ratllar la superfície de la pel·lícula. Quan la placa arriba a un nombre determinat, cada pel·lícula ha de deixar d’alinear-se. Comproveu o substituïu manualment. Poseu-lo en una bossa de pel·lícula adequada i deseu-lo.

Els operaris no han de portar cap decoració, com ara anells, polseres, etc. Les ungles s’han de tallar i guardar al jardí. No s’han de col·locar residus a la part superior de la taula, i la part superior de la taula ha d’estar neta i llisa.

Abans de fer la versió de pantalla, s’ha de comprovar estrictament per assegurar-se que no hi ha problemes. Versió de pantalla. Quan s’aplica una pel·lícula humida, normalment cal revisar el paper per comprovar si hi ha un embús de paper a la pantalla. Si no hi ha una impressió d’interval, hauríeu d’imprimir una pantalla buida diverses vegades abans d’imprimir, de manera que el més prim de la tinta pugui dissoldre completament la tinta solidificada per garantir una fuita suau de la pantalla.

Mètode d’inspecció de curtcircuits de la placa PCB

Si es tracta de soldadura manual, cal desenvolupar bons hàbits. En primer lloc, inspeccioneu visualment la placa PCB abans de soldar i utilitzeu un multímetre per comprovar si els circuits crítics (especialment la font d’alimentació i la terra) estan curtcircuitat. En segon lloc, soldeu el xip cada vegada. Utilitzeu un multímetre per mesurar si la font d’alimentació i la terra estan en curtcircuit. A més, no soldeu el ferro quan soldeu. Si la soldadura està soldada als peus de soldadura del xip (especialment components de muntatge superficial), no és fàcil de trobar.

Obriu el PCB de l’ordinador, il·lumineu la xarxa de curtcircuits i, a continuació, comproveu si és el més proper i el més fàcil de connectar. Si us plau, presteu especial atenció al curtcircuit intern de l’IC.

S’ha trobat un curtcircuit. Agafeu un tauler per tallar la línia (especialment un tauler simple/doble). Després de tallar, cada part del bloc de funcions s’activa per separat i algunes parts no s’inclouen.

Utilitzeu un analitzador de localització de curtcircuits, com ara: el rastrejador de curtcircuits Singapore PROTEQ CB2000, el rastrejador de curtcircuits Hong Kong Ganoderma QT50, el detector de curtcircuits de placa multicapa britànica POLAR ToneOhm950.

Si hi ha un xip BGA, ja que totes les juntes de soldadura no estan cobertes pel xip i és una placa multicapa (més de 4 capes), el millor és utilitzar perles magnètiques o 0 ohms per separar la potència de cadascuna. xip en el disseny. La resistència està connectada de manera que quan la font d’alimentació es curtcircuita a terra, es detecten les perles magnètiques i és fàcil localitzar un xip determinat. Com que el BGA és difícil de soldar, si no es tracta d’una soldadura automàtica de la màquina, les boles de soldadura de terra adjacents es curtcircuitaran amb cura.

Aneu amb compte a l’hora de soldar condensadors de superfície grans i petits, especialment els condensadors de filtre d’alimentació (103 o 104), poden provocar fàcilment un curtcircuit entre la font d’alimentació i el terra. Per descomptat, de vegades amb mala sort, el condensador en si es curtcircuitarà, de manera que la millor manera és comprovar el condensador abans de soldar.