Doska s plošnými spojmi problém so skratom

Najväčšou príčinou skratu PCB je nesprávna konštrukcia podložky. V tomto okamihu môže byť kruhová podložka zmenená na eliptický tvar, aby sa zväčšila vzdialenosť medzi bodmi, aby sa zabránilo skratom.

Nevhodný dizajn komponentov dosky plošných spojov spôsobí aj skrat dosky plošných spojov, čo má za následok nefunkčnosť. Ak je kolík SOIC rovnobežný s cínovou vlnou, je ľahké spôsobiť skrat. V tomto prípade môže byť smer dielu upravený tak, aby bol kolmý na vlnu cínu.

Ďalším dôvodom je skrat dosky plošných spojov, to znamená, že zásuvná automatická jednotka je ohnutá. Keďže IPC stanovuje, že dĺžka drôtu je menšia ako 2 mm, keď je uhol ohybu príliš veľký, časť je príliš veľká a je ľahké spôsobiť skrat. Spájkovaný spoj je od obvodu vzdialený viac ako 2 mm.

Okrem vyššie uvedených troch dôvodov existuje niekoľko dôvodov, ktoré môžu spôsobiť skrat na doske PCB. Napríklad otvor substrátu je príliš veľký, teplota cínovej pece je príliš nízka, spájkovateľnosť povrchu dosky je zlá, spájkovacia maska ​​je neplatná a doska. Častými príčinami zlyhania sú povrchová kontaminácia atď. Inžinier môže odstrániť a skontrolovať vyššie uvedené príčiny a chyby jednu po druhej.

4 spôsoby, ako zlepšiť skrat v pevnej polohe PCB

Skrat fixovaný skrat skratový vylepšenie PCB je spôsobené hlavne škrabancami na výrobnej linke filmu alebo zanášaním odpadkov na potiahnutej obrazovke. Potiahnutá vrstva proti pokovovaniu je vystavená medi a spôsobuje skrat v DPS. Vylepšenia sú nasledovné:

Fólia na fólii nesmie mať problémy ako trachóm, škrabance a pod. Pri umiestnení by mal povrch fólie smerovať nahor a nemal by sa trieť o iné predmety. Pri kopírovaní fólie smeruje fólia k povrchu fólie a vhodná fólia sa včas vloží. Skladujte vo fóliovom vrecku.

Keď je fólia otočená, smeruje k povrchu PCB. Pri snímaní filmu uchopte uhlopriečku oboma rukami. Nedotýkajte sa iných predmetov, aby ste nepoškriabali povrch fólie. Keď doska dosiahne určitý počet, každá fólia sa musí prestať zarovnávať. Skontrolujte alebo vymeňte ručne. Vložte ho do vhodného filmového vrecka a uschovajte.

Operátori by nemali nosiť žiadne ozdoby, ako sú prstene, náramky atď. Nechty by sa mali ostrihať a udržiavať v záhrade. Na dosku stola by sa nemali klásť žiadne nečistoty a doska stola by mala byť čistá a hladká.

Pred vytvorením verzie obrazovky je potrebné ju prísne skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne problémy. Verzia obrazovky. Pri nanášaní mokrej fólie je zvyčajne potrebné skontrolovať papier, či na obrazovke nie je zaseknutý papier. Ak nie je k dispozícii intervalová tlač, mali by ste pred tlačou niekoľkokrát vytlačiť prázdnu sieť, aby riedidlo v atramente mohlo úplne rozpustiť stuhnutý atrament, aby sa zabezpečilo hladké presakovanie sieťoviny.

Metóda kontroly skratu dosky plošných spojov

Ak ide o ručné zváranie, je potrebné vypestovať si dobré návyky. Pred spájkovaním najskôr vizuálne skontrolujte dosku plošných spojov a pomocou multimetra skontrolujte, či nie sú kritické obvody (najmä napájanie a zem) skratované. Po druhé, spájkujte čip zakaždým. Pomocou multimetra zmerajte, či napájací zdroj a zem nie sú skratované. Navyše žehličku pri spájkovaní nespájkujte. Ak je spájka prispájkovaná na spájkovacie pätky čipu (najmä súčiastky na povrchovú montáž), nie je ľahké ju nájsť.

Otvorte dosku plošných spojov na počítači, osvetlite skratovú sieť a potom zistite, či je k nej najbližšie a či sa dá najjednoduchšie pripojiť. Venujte zvláštnu pozornosť vnútornému skratu IC.

Bol zistený skrat. Vezmite si dosku na rezanie linky (najmä jednoduchú/dvojitú dosku). Po rozrezaní je každá časť funkčného bloku napájaná samostatne a niektoré časti nie sú zahrnuté.

Použite analyzátor polohy skratu, ako napríklad: Singapur PROTEQ CB2000 sledovač skratu, Hong Kong Ganoderma QT50 sledovač skratu, britský viacvrstvový detektor skratu POLAR ToneOhm950.

Ak existuje čip BGA, pretože všetky spájkované spoje nie sú pokryté čipom a ide o viacvrstvovú dosku (viac ako 4 vrstvy), je najlepšie použiť magnetické guľôčky alebo 0 ohm na oddelenie výkonu každého z nich. čip v dizajne. Rezistor je zapojený tak, že pri skrate napájacieho zdroja so zemou sú detekované magnetické guľôčky a je ľahké lokalizovať určitý čip. Pretože BGA je ťažké spájkovať, ak nejde o automatické spájkovanie stroja, susedné napájacie a uzemňovacie guľôčky spájky budú opatrne skratované.

Buďte opatrní pri spájkovaní hodín veľkých a malých kondenzátorov na povrchovú montáž, najmä kondenzátorov výkonového filtra (103 alebo 104), môžu ľahko spôsobiť skrat medzi napájaním a zemou. Samozrejme, niekedy s nešťastím dôjde k skratu samotného kondenzátora, takže najlepší spôsob je skontrolovať kondenzátor pred spájkovaním.