לוח PCB בעיית קצר חשמלי

הגורם הגדול ביותר לקצר של PCB הוא תכנון רפיד לא תקין. בשלב זה, ניתן לשנות את הרפידה המעגלית לצורה אליפטית כדי להגדיל את המרחק בין הנקודות, כדי למנוע קצרים.

תכנון לא הולם של רכיבי לוח PCB יגרום גם לקצר של המעגל, וכתוצאה מכך לא תפעול. אם הפין של ה-SOIC מקביל לגל הפח, קל לגרום לתאונת קצר חשמלית. במקרה זה, ניתן לשנות את כיוון החלק כך שיהיה מאונך לגל הפח.

סיבה נוספת היא שלוח ה-PCB קצר, כלומר יחידת החיבור האוטומטית מכופפת. מכיוון שה-IPC קובע שאורך החוט קטן מ-2 מ”מ, כאשר זווית הכיפוף גדולה מדי, החלק גדול מדי וקל לגרום לקצר חשמלי. מפרק ההלחמה נמצא במרחק של יותר מ-2 מ”מ מהמעגל.

בנוסף לשלוש הסיבות לעיל, יש כמה סיבות שיכולות לגרום לכשלים קצרים בלוח ה-PCB. לדוגמה, חור המצע גדול מדי, הטמפרטורה של תנור הפח נמוכה מדי, יכולת ההלחמה של משטח הלוח ירודה, מסכת ההלחמה אינה חוקית והלוח. זיהום פני השטח וכו’ הם גורמים נפוצים לכשל. המהנדס יכול לבטל ולבדוק את הסיבות והשגיאות לעיל אחת לאחת.

4 דרכים לשפר את הקצר במיקום קבוע של PCB

שיפור הקצר הקצר במעגל הקצר נגרם בעיקר משריטות בקו הייצור של הסרט או סתימת אשפה על המסך המצופה. שכבת האנטי-ציפוי המצופה חשופה לנחושת וגורמת לקצר חשמלי ב-PCB. השיפורים הם כדלקמן:

אסור שהסרט שעל הסרט יכלול בעיות כמו טרכומה, שריטות וכו’. כאשר מניחים אותו, פני השטח של הסרט צריכים לפנות כלפי מעלה ואסור לשפשף בחפצים אחרים. בעת העתקת הסרט, הסרט פונה אל פני השטח של הסרט, והסרט המתאים נטען בזמן. אחסן בשקית סרט.

כאשר הסרט פונה, הוא פונה למשטח ה-PCB. בעת צילום סרט, הרם את האלכסון בשתי הידיים. אל תיגע בחפצים אחרים כדי למנוע שריטה של ​​פני הסרט. כאשר הצלחת מגיעה למספר מסוים, כל סרט חייב להפסיק ליישר. בדוק או החלף באופן ידני. שים אותו בשקית סרט מתאימה ואחסן אותו.

מפעילים לא צריכים ללבוש קישוטים כלשהם, כגון טבעות, צמידים וכו’. יש לגזוז ציפורניים ולשמור בגינה. אין להניח פסולת על משטח השולחן, ועל משטח השולחן להיות נקי וחלק.

לפני ביצוע גרסת המסך, יש לבדוק אותה בקפדנות כדי לוודא שאין בעיות. גרסת מסך. בעת מריחת סרט רטוב, בדרך כלל יש צורך לבדוק את הנייר כדי לבדוק האם יש חסימת נייר על המסך. אם אין הדפסה במרווחים, עליך להדפיס מסך ריק מספר פעמים לפני ההדפסה כדי שהמדלל בדיו יוכל להמיס במלואו את הדיו המוצק כדי להבטיח דליפה חלקה של המסך.

שיטת בדיקת קצר חשמלי בלוח PCB

אם זה ריתוך ידני, יש צורך לפתח הרגלים טובים. קודם כל, בדוק ויזואלית את לוח ה-PCB לפני ההלחמה, והשתמש במולטימטר כדי לבדוק אם המעגלים הקריטיים (במיוחד ספק הכוח והארקה) קצרים. שנית, הלחמו את השבב בכל פעם. השתמש במולטימטר כדי למדוד אם ספק הכוח והארקה קצרים. בנוסף, אין להלחים את הברזל בעת ההלחמה. אם הלחמה מולחמת לרגלי ההלחמה של השבב (במיוחד רכיבי הרכבה על פני השטח), לא קל למצוא אותה.

פתחו את ה-PCB במחשב, האיר את רשת הקצר, ואז תראה אם ​​היא הכי קרובה אליה והכי קלה לחיבור. אנא שימו לב במיוחד לקצר הפנימי של ה-IC.

נמצא קצר חשמלי. קח קרש לחיתוך הקו (במיוחד לוח יחיד/כפול). לאחר החיתוך, כל חלק של בלוק הפונקציות מופעל בנפרד, וחלקים מסוימים אינם כלולים.

השתמש בנתח מיקום קצר חשמלי, כגון: גשש קצר חשמלי של סינגפור PROTEQ CB2000, גשש קצר חשמלי של הונג קונג Ganoderma QT50, גלאי קצר חשמלי בלוח רב-שכבתי POLAR ToneOhm950 הבריטי.

אם יש שבב BGA, מכיוון שכל מפרקי ההלחמה אינם מכוסים על ידי השבב, ומדובר בלוח רב שכבתי (יותר מ-4 שכבות), עדיף להשתמש בחרוזים מגנטיים או 0 אוהם כדי להפריד את ההספק של כל אחד. שבב בעיצוב. הנגד מחובר כך שכאשר אספקת החשמל מקוצרת לאדמה, מתגלים החרוזים המגנטיים וקל לאתר שבב מסוים. מכיוון שקשה להלחים BGA, אם לא מדובר בהלחמה אוטומטית של המכונה, כדורי הכוח וההלחמה הסמוכים יתקצרו בקפידה.

היזהר בעת הלחמת קבלים גדולים וקטנים על פני השטח, במיוחד קבלי מסנני כוח (103 או 104), הם יכולים בקלות לגרום לקצר חשמלי בין ספק הכוח לאדמה. כמובן שלפעמים עם מזל רע, הקבל עצמו יקצר, ולכן הדרך הטובה ביותר היא לבדוק את הקבל לפני ההלחמה.