PCB ဘုတ်အဖွဲ့ ဝါယာရှော့ပြဿနာ

PCB ဝါယာရှော့ဖြစ်စေသော အကြီးမားဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ မသင့်လျော်သော pad ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ တိုတောင်းသောဆားကစ်များကိုကာကွယ်ရန်အမှတ်များကြားအကွာအဝေးကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက်စက်ဝိုင်းပတ်ခုံကို elliptical ပုံသဏ္ဍာန်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

PCB board အစိတ်အပိုင်းများ၏ မသင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းကြောင့် circuit board ၏ short circuit ကို ဖြစ်စေပြီး လည်ပတ်မှု မပြုလုပ်နိုင်တော့ပါ။ SOIC ၏ ပင်နံပါတ်သည် သံဖြူလှိုင်းနှင့် မျဉ်းပြိုင်ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်ပြီး မတော်တဆမှု ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို သံဖြူလှိုင်းနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်အောင် ပြုပြင်နိုင်သည်။

နောက်တချက်ကတော့ PCB board က short-circuit ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလိုအလျောက် plug-in ယူနစ်သည် ကွေးနေပါသည်။ IPC မှ ဝါယာကြိုး၏ အရှည်သည် 2mm ထက်နည်းသည်ဟု သတ်မှတ်သောကြောင့်၊ ကွေးနေသောထောင့်သည် အလွန်ကြီးသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းသည် ကြီးလွန်းပြီး ဝါယာရှော့ဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ ဂဟေအဆစ်သည် ဆားကစ်မှ 2 မီလီမီတာထက် ပိုကွာသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းသုံးခုအပြင်၊ PCB ဘုတ်ပေါ်ရှိ ဝါယာရှော့ဆားကစ်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အကြောင်းရင်းအချို့လည်း ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွှာ၏အပေါက်သည် ကြီးလွန်းသည်၊ သံဖြူမီးဖို၏ အပူချိန်နိမ့်လွန်းသည်၊ ဘုတ်မျက်နှာပြင်၏ solderability ညံ့သည်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးသည် အကျုံးမဝင်၊ ဘုတ်ပြား။ မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းခြင်း စသည်တို့သည် ချို့ယွင်းမှု၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာသည် အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများနှင့် အမှားအယွင်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးဖယ်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

PCB fixed position short circuit ကို တိုးတက်စေရန် နည်းလမ်း 4 ခု

Short-circuit fixed short-circuit short-circuit တိုးတက်မှု PCB သည် အဓိကအားဖြင့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် coated screen ပေါ်ရှိ အမှိုက်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ coated anti-plating အလွှာသည် ကြေးနီနှင့် ထိတွေ့ပြီး PCB တွင် ဝါယာရှော့ဖြစ်စေသည်။ တိုးတက်မှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဖလင်ပေါ်ရှိ ဖလင်သည် မျက်ခမ်းစပ်၊ ခြစ်ရာများကဲ့သို့သော ပြဿနာများ မရှိစေရပါ။ ထားရှိသည့်အခါ၊ ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်သည် မျက်နှာပေါ်ရှိသင့်ပြီး အခြားအရာများကို မပွတ်သင့်ပါ။ ဖလင်ကို ကူးယူသောအခါ၊ ရုပ်ရှင်သည် ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်ကို မျက်နှာမူပြီး သင့်လျော်သော ဖလင်ကို အချိန်မီ တင်ပေးပါသည်။ ဖလင်အိတ်ထဲတွင် သိမ်းဆည်းပါ။

ဖလင်ကို မျက်နှာမူသောအခါ၊ ၎င်းသည် PCB မျက်နှာပြင်ကို မျက်နှာမူသည်။ ရုပ်ရှင်ရိုက်တဲ့အခါ လက်နှစ်ဖက်စလုံးနဲ့ ထောင့်ဖြတ်ကို ကိုင်ပါ။ ဖလင်၏မျက်နှာပြင်ကို မခြစ်မိစေရန် အခြားအရာများကို မထိပါနှင့်။ ပန်းကန်ပြားသည် နံပါတ်တစ်ခုသို့ရောက်သောအခါ၊ ရုပ်ရှင်တစ်ခုစီသည် ချိန်ညှိခြင်းကို ရပ်ရပါမည်။ ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ သင့်တော်တဲ့ ဖလင်အိတ်ထဲမှာ ထည့်သိမ်းထားလိုက်ပါ။

လုပ်ငန်းရှင်များသည် လက်စွပ်များ၊ လက်ကောက်များ စသည်တို့ကို အလှဆင်ခြင်းမျိုး မ၀တ်သင့်ပါ။ လက်သည်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပန်းခြံထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ စားပွဲပေါ်၌ အမှိုက်သရိုက်များ မထားရှိသင့်ဘဲ စားပွဲအပေါ်ပိုင်းသည် သန့်ရှင်းချောမွေ့နေရပါမည်။

စခရင်ဗားရှင်းကို မပြုလုပ်မီ၊ ပြဿနာများ မရှိစေရန် သေချာစွာ စစ်ဆေးရပါမည်။ မျက်နှာပြင်ဗားရှင်း။ စိုစွတ်သောဖလင်ကို လိမ်းသည့်အခါ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စက္ကူယိုခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စက္ကူကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြားကာလ ပုံနှိပ်ခြင်း မရှိပါက၊ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့စွာ ယိုစိမ့်မှု ရှိစေရန်အတွက် မှင်အတွင်းရှိ ပါးလွှာသော မှင်များသည် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့စွာ ယိုစိမ့်နိုင်စေရန်အတွက် အကြိမ်များစွာ ပရင့်ထုတ်သင့်ပါသည်။

PCB ဘုတ်ရှော့ဆားကစ်စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း

လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်ပါက အလေ့အကျင့်ကောင်းများ မွေးမြူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဂဟေမလုပ်မီ PCB ဘုတ်အား အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပြီး အရေးကြီးသော ဆားကစ်များ (အထူးသဖြင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် မြေပြင်) တိုတောင်းခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် multimeter ကို အသုံးပြုပါ။ ဒုတိယအနေနဲ့၊ ချစ်ပ်ပြားကို အချိန်တိုင်း ဂဟေဆက်ပါ။ power supply နှင့် ground တိုတောင်းခြင်းရှိမရှိ တိုင်းတာရန် multimeter ကိုသုံးပါ။ ထို့အပြင် ဂဟေဆက်သောအခါတွင် သံကို ဂဟေမလုပ်ပါနှင့်။ ဂဟေဆက်ကို ချစ်ပ်၏ဂဟေခြေထောက်တွင် ဂဟေဆက်ထားလျှင် (အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်တပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ) ကို ရှာရန်မလွယ်ကူပါ။

ကွန်ပြူတာပေါ်ရှိ PCB ကိုဖွင့်ပါ၊ တိုတောင်းသောဆားကစ်ကွန်ရက်ကို လင်းစေကာ ၎င်းနှင့် အနီးဆုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်မဖြစ်ကို ကြည့်ရှုပါ။ IC ၏ အတွင်းပိုင်း ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်းကို အထူးဂရုပြုပါ။

ဝါယာရှော့တစ်ခု တွေ့ရှိခဲ့သည်။ လိုင်းဖြတ်ရန် ဘုတ်တစ်ခု (အထူးသဖြင့် တစ်ခုတည်း/နှစ်ထပ်ဘုတ်) ကို ယူပါ။ လှီးဖြတ်ပြီးနောက်၊ လုပ်ဆောင်ချက်ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို သီးခြားစီ စွမ်းအင်ပေးထားပြီး အချို့အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ပါ။

စင်္ကာပူ PROTEQ CB2000 short-circuit tracker၊ Hong Kong Ganoderma QT50 short-circuit tracker၊ British POLAR ToneOhm950 multi-layer board short-circuit detector ကဲ့သို့သော short-circuit location analyzer ကိုသုံးပါ။

BGA ချစ်ပ်တစ်ခုရှိလျှင်၊ ဂဟေဆက်များအားလုံးကို ချစ်ပ်ဖြင့်မဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် multi-layer board (အလွှာ 4 ခုထက်ပိုသော) တစ်ခုစီ၏ပါဝါကိုခွဲရန် magnetic beads သို့မဟုတ် 0 ohm ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းထဲမှာ chip ကို။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို မြေပြင်သို့ တိုတိုလျှပ်စီးပတ်သွားသောအခါ၊ သံလိုက်ပုတီးများကို တွေ့ရှိပြီး အချို့သော ချစ်ပ်တစ်ခုကို ရှာရလွယ်ကူစေရန် ခုခံအားကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။ BGA သည် ဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်းမဟုတ်ပါက၊ ကပ်လျက်ပါဝါနှင့် မြေပြင်ဂဟေဘောလုံးများသည် ဂရုတစိုက် ပြတ်တောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။

အထူးသဖြင့် ပါဝါ filter capacitors (103 သို့မဟုတ် 104) သည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင် mount capacitors (XNUMX သို့မဟုတ် XNUMX) ကို ဂဟေဆော်သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် power supply နှင့် ground အကြား circuit short circuit ကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ တစ်ခါတစ်ရံ ကံမကောင်းရင်၊ capacitor ကိုယ်တိုင်က short-circuit ဖြစ်တတ်တာမို့ အကောင်းဆုံးနည်းကတော့ ဂဟေမလုပ်ခင် capacitor ကို စစ်ဆေးဖို့ပါပဲ။