Mga karaniwang sanhi ng PCB short circuit at mga hakbang sa pagpapabuti

Board ng PCB problema sa short circuit

Ang pinakamalaking dahilan ng PCB short circuit ay hindi tamang disenyo ng pad. Sa oras na ito, ang pabilog na pad ay maaaring baguhin sa isang elliptical na hugis upang mapataas ang distansya sa pagitan ng mga punto, upang maiwasan ang mga maikling circuit.

ipcb

Ang hindi naaangkop na disenyo ng mga bahagi ng PCB board ay magdudulot din ng maikling circuit ng circuit board, na magreresulta sa hindi naaandar. Kung ang pin ng SOIC ay parallel sa tin wave, madaling magdulot ng short circuit accident. Sa kasong ito, ang direksyon ng bahagi ay maaaring mabago upang maging patayo sa alon ng lata.

Ang isa pang dahilan ay ang PCB board ay short-circuited, iyon ay, ang awtomatikong plug-in unit ay baluktot. Tulad ng itinakda ng IPC na ang haba ng wire ay mas mababa sa 2mm, kapag ang anggulo ng baluktot ay masyadong malaki, ang bahagi ay masyadong malaki at ito ay madaling maging sanhi ng isang maikling circuit. Ang solder joint ay higit sa 2mm ang layo mula sa circuit.

Bilang karagdagan sa tatlong dahilan sa itaas, may ilang mga dahilan na maaaring magdulot ng mga short circuit failure sa PCB board. Halimbawa, ang butas ng substrate ay masyadong malaki, ang temperatura ng lata furnace ay masyadong mababa, ang solderability ng ibabaw ng board ay mahirap, ang solder mask ay hindi wasto, at ang board. Ang kontaminasyon sa ibabaw atbp. ay karaniwang mga sanhi ng pagkabigo. Maaaring alisin at suriin ng inhinyero ang mga sanhi at pagkakamali sa itaas nang paisa-isa.

4 na paraan upang mapabuti ang PCB fixed position short circuit

Ang short-circuit fixed short-circuit short-circuit improvement PCB ay pangunahing sanhi ng mga gasgas sa linya ng produksyon ng pelikula o pagbara ng basura sa coated na screen. Ang pinahiran na anti-plating layer ay nakalantad sa tanso at nagiging sanhi ng isang maikling circuit sa PCB. Ang mga pagpapabuti ay ang mga sumusunod:

Ang pelikula sa pelikula ay hindi dapat magkaroon ng mga problema tulad ng trachoma, mga gasgas, atbp. Kapag inilagay, ang ibabaw ng pelikula ay dapat na nakaharap at hindi dapat kuskusin sa ibang mga bagay. Kapag kinokopya ang pelikula, ang pelikula ay nakaharap sa ibabaw ng pelikula, at ang naaangkop na pelikula ay na-load sa oras. Mag-imbak sa isang bag ng pelikula.

Kapag nakaharap ang pelikula, nakaharap ito sa ibabaw ng PCB. Kapag kumukuha ng pelikula, kunin ang dayagonal gamit ang dalawang kamay. Huwag hawakan ang ibang mga bagay upang maiwasan ang pagkamot sa ibabaw ng pelikula. Kapag ang plato ay umabot sa isang tiyak na numero, ang bawat pelikula ay dapat huminto sa pagkakahanay. Suriin o palitan nang manu-mano. Ilagay ito sa isang angkop na bag ng pelikula at iimbak ito.

Ang mga operator ay hindi dapat magsuot ng anumang mga dekorasyon, tulad ng mga singsing, pulseras, atbp. Ang mga pako ay dapat putulin at itago sa hardin. Walang mga debris ang dapat ilagay sa ibabaw ng mesa, at ang ibabaw ng mesa ay dapat na malinis at makinis.

Bago gawin ang bersyon ng screen, dapat itong mahigpit na suriin upang matiyak na walang mga problema. Bersyon ng screen. Kapag nag-aaplay ng basang pelikula, kadalasang kinakailangan upang suriin ang papel upang suriin kung may papel na jam sa screen. Kung walang interval na pag-print, dapat kang mag-print ng isang walang laman na screen ng ilang beses bago mag-print upang ang thinner sa tinta ay ganap na matunaw ang solidified na tinta upang matiyak ang maayos na pagtagas ng screen.

Paraan ng inspeksyon ng maikling circuit ng PCB board

Kung ito ay manu-manong hinang, kinakailangan na bumuo ng magagandang gawi. Una sa lahat, biswal na suriin ang PCB board bago maghinang, at gumamit ng multimeter upang suriin kung ang mga kritikal na circuit (lalo na ang power supply at ground) ay short-circuited. Pangalawa, maghinang ng chip sa bawat oras. Gumamit ng multimeter para sukatin kung short-circuited ang power supply at ground. Bilang karagdagan, huwag maghinang ang bakal kapag naghihinang. Kung ang solder ay ibinebenta sa mga solder feet ng chip (lalo na ang surface mount component), hindi ito madaling mahanap.

Buksan ang PCB sa computer, ipaliwanag ang short-circuit network, at pagkatapos ay tingnan kung ito ang pinakamalapit dito at ang pinakamadaling kumonekta. Mangyaring bigyang-pansin ang panloob na short circuit ng IC.

May nakitang short circuit. Kumuha ng board para putulin ang linya (lalo na single/double board). Pagkatapos ng pagpipiraso, ang bawat bahagi ng function block ay hiwalay na pinapagana, at ang ilang bahagi ay hindi kasama.

Gumamit ng short-circuit location analyzer, gaya ng: Singapore PROTEQ CB2000 short-circuit tracker, Hong Kong Ganoderma QT50 short-circuit tracker, British POLAR ToneOhm950 multi-layer board short-circuit detector.

Kung mayroong isang BGA chip, dahil ang lahat ng mga solder joints ay hindi sakop ng chip, at ito ay isang multi-layer board (higit sa 4 na layer), pinakamahusay na gumamit ng magnetic beads o 0 ohm upang paghiwalayin ang kapangyarihan ng bawat isa. chip sa disenyo. Ang risistor ay konektado upang kapag ang power supply ay short-circuited sa lupa, ang magnetic beads ay nakita at ito ay madaling mahanap ang isang tiyak na chip. Dahil mahirap maghinang ang BGA, kung hindi ito awtomatikong paghihinang ng makina, maingat na mai-short-circuited ang katabing power at ground solder balls.

Mag-ingat sa mga oras ng paghihinang-malaki at maliit na surface mount capacitor, lalo na ang mga power filter capacitor (103 o 104), madali silang magdulot ng short circuit sa pagitan ng power supply at ng lupa. Siyempre, kung minsan ay may masamang kapalaran, ang kapasitor mismo ay mag-short-circuit, kaya ang pinakamahusay na paraan ay suriin ang kapasitor bago maghinang.