PCB บอร์ด ปัญหาไฟฟ้าลัดวงจร

สาเหตุที่ใหญ่ที่สุดของการลัดวงจร PCB คือการออกแบบแผ่นอิเล็กโทรดที่ไม่เหมาะสม ในตอนนี้ แผ่นรองวงกลมสามารถเปลี่ยนเป็นรูปวงรีเพื่อเพิ่มระยะห่างระหว่างจุดต่างๆ ได้ เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร

การออกแบบส่วนประกอบบอร์ด PCB ที่ไม่เหมาะสมจะทำให้แผงวงจรไฟฟ้าลัดวงจรส่งผลให้ใช้งานไม่ได้ หากพินของ SOIC ขนานกับคลื่นดีบุก จะทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ง่าย ในกรณีนี้ สามารถปรับเปลี่ยนทิศทางของชิ้นงานให้ตั้งฉากกับคลื่นดีบุกได้

อีกเหตุผลหนึ่งคือบอร์ด PCB ลัดวงจรนั่นคือหน่วยปลั๊กอินอัตโนมัติงอ เนื่องจาก IPC กำหนดว่าความยาวของเส้นลวดจะน้อยกว่า 2 มม. เมื่อมุมดัดงอมีขนาดใหญ่เกินไป ชิ้นส่วนนั้นใหญ่เกินไปและทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ง่าย ข้อต่อบัดกรีอยู่ห่างจากวงจรมากกว่า 2 มม.

นอกจากสาเหตุสามประการข้างต้นแล้ว ยังมีสาเหตุบางประการที่อาจทำให้ไฟฟ้าลัดวงจรบนบอร์ด PCB ได้ ตัวอย่างเช่น รูพื้นผิวมีขนาดใหญ่เกินไป อุณหภูมิของเตาหลอมดีบุกต่ำเกินไป การบัดกรีของพื้นผิวบอร์ดไม่ดี หน้ากากประสานไม่ถูกต้อง และบอร์ด การปนเปื้อนบนพื้นผิว ฯลฯ เป็นสาเหตุของความล้มเหลวทั่วไป วิศวกรสามารถกำจัดและตรวจสอบสาเหตุและข้อผิดพลาดข้างต้นได้ทีละรายการ

4 วิธีในการปรับปรุง PCB ตำแหน่งคงที่ลัดวงจร

PCB ปรับปรุงการลัดวงจรไฟฟ้าลัดวงจรคงที่ส่วนใหญ่เกิดจากรอยขีดข่วนบนสายการผลิตฟิล์มหรือขยะอุดตันบนหน้าจอเคลือบ ชั้นป้องกันการชุบเคลือบสัมผัสกับทองแดงและทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรใน PCB การปรับปรุงมีดังนี้:

ฟิล์มบนฟิล์มต้องไม่มีปัญหา เช่น ริดสีดวงตา รอยขีดข่วน ฯลฯ เมื่อวาง พื้นผิวของฟิล์มควรหงายขึ้นและไม่ควรถูกับวัตถุอื่น เมื่อทำการคัดลอกฟิล์ม ฟิล์มจะหันไปทางพื้นผิวของฟิล์ม และบรรจุฟิล์มที่เหมาะสมให้ทันเวลา เก็บในถุงฟิล์ม

เมื่อหันหน้าฟิล์ม จะหันไปทางผิว PCB เวลาถ่ายฟิล์ม ให้หยิบแนวทแยงด้วยมือทั้งสองข้าง อย่าสัมผัสวัตถุอื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการขีดข่วนพื้นผิวของฟิล์ม เมื่อเพลทถึงจำนวนที่กำหนด ฟิล์มแต่ละแผ่นจะต้องหยุดเรียงตัวกัน ตรวจสอบหรือเปลี่ยนด้วยตนเอง ใส่ในถุงฟิล์มที่เหมาะสมและเก็บไว้

ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรสวมใส่เครื่องประดับใดๆ เช่น แหวน กำไล ฯลฯ ควรตัดเล็บและเก็บไว้ในสวน ไม่ควรวางเศษขยะบนโต๊ะ และท็อปโต๊ะควรสะอาดและเรียบ

ก่อนทำเวอร์ชันหน้าจอต้องตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหา รุ่นหน้าจอ. เมื่อใช้ฟิล์มเปียก มักจะจำเป็นต้องตรวจสอบกระดาษเพื่อดูว่ามีกระดาษติดบนหน้าจอหรือไม่ หากไม่มีการพิมพ์ตามช่วงเวลา คุณควรพิมพ์หน้าจอเปล่าหลายๆ ครั้งก่อนที่จะพิมพ์ เพื่อให้ทินเนอร์ในหมึกละลายหมึกที่แข็งตัวเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าจอรั่วไหลได้อย่างราบรื่น

วิธีการตรวจสอบการลัดวงจรของบอร์ด PCB

หากเป็นการเชื่อมด้วยมือก็จำเป็นต้องพัฒนานิสัยที่ดี ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบบอร์ด PCB ด้วยสายตาก่อนทำการบัดกรี และใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าวงจรวิกฤต (โดยเฉพาะแหล่งจ่ายไฟและกราวด์) ลัดวงจรหรือไม่ ประการที่สอง บัดกรีชิปทุกครั้ง ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าแหล่งจ่ายไฟและกราวด์ลัดวงจรหรือไม่ นอกจากนี้ ห้ามบัดกรีเตารีดขณะบัดกรี หากบัดกรีบัดกรีที่ขาบัดกรีของชิป (โดยเฉพาะส่วนประกอบยึดพื้นผิว) จะหาได้ยาก

เปิด PCB บนคอมพิวเตอร์ ส่องสว่างเครือข่ายไฟฟ้าลัดวงจร จากนั้นดูว่าอยู่ใกล้ที่สุดหรือไม่และเชื่อมต่อง่ายที่สุด โปรดให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการลัดวงจรภายในของไอซี

พบว่ามีการลัดวงจร นำกระดานมาตัดเส้น (โดยเฉพาะกระดานเดี่ยว/คู่) หลังจากสไลซ์แล้ว แต่ละส่วนของบล็อกฟังก์ชันจะจ่ายไฟแยกกัน และไม่รวมบางส่วน

ใช้เครื่องวิเคราะห์ตำแหน่งไฟฟ้าลัดวงจร เช่น เครื่องติดตามการลัดวงจรของสิงคโปร์ PROTEQ CB2000 เครื่องติดตามการลัดวงจรเห็ดหลินจือฮ่องกง QT50 เครื่องตรวจจับไฟฟ้าลัดวงจรของอังกฤษ POLAR ToneOhm950 แบบหลายชั้น

หากมีชิป BGA เนื่องจากข้อต่อบัดกรีทั้งหมดไม่ได้ถูกปิดโดยชิปและเป็นบอร์ดหลายชั้น (มากกว่า 4 ชั้น) ควรใช้ลูกปัดแม่เหล็กหรือ 0 โอห์มเพื่อแยกกำลังของแต่ละอัน ชิปในการออกแบบ ตัวต้านทานเชื่อมต่อเพื่อให้เมื่อไฟฟ้าลัดวงจรกับพื้น ลูกปัดแม่เหล็กจะถูกตรวจจับและง่ายต่อการค้นหาชิปบางตัว เนื่องจาก BGA นั้นบัดกรีได้ยาก หากไม่ใช่การบัดกรีอัตโนมัติของเครื่อง ลูกประสานกำลังไฟฟ้าและลูกประสานกราวด์จะถูกลัดวงจรอย่างระมัดระวัง

ระวังเมื่อทำการบัดกรีตัวเก็บประจุแบบยึดพื้นผิวขนาดใหญ่และขนาดเล็กหลายชั่วโมง โดยเฉพาะอย่างยิ่งตัวเก็บประจุตัวกรองพลังงาน (103 หรือ 104) พวกมันสามารถทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างแหล่งจ่ายไฟกับพื้นได้ แน่นอนว่าในบางครั้งที่โชคไม่ดี ตัวเก็บประจุจะลัดวงจร ดังนั้นวิธีที่ดีที่สุดคือตรวจสอบตัวเก็บประจุก่อนทำการบัดกรี