site logo

PCB ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் முன்னேற்ற நடவடிக்கைகளுக்கான பொதுவான காரணங்கள்

பிசிபி போர்டு குறுகிய சுற்று பிரச்சனை

பிசிபி ஷார்ட் சர்க்யூட்டுக்கு மிகப்பெரிய காரணம் தவறான பேட் டிசைன் ஆகும். இந்த நேரத்தில், புள்ளிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை அதிகரிக்க, குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க, வட்டத் திண்டு ஒரு நீள்வட்ட வடிவத்திற்கு மாற்றப்படலாம்.

ஐபிசிபி

PCB போர்டு கூறுகளின் பொருத்தமற்ற வடிவமைப்பு சர்க்யூட் போர்டின் ஷார்ட் சர்க்யூட்டையும் ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக இயலாமை ஏற்படும். SOIC இன் முள் தகரம் அலைக்கு இணையாக இருந்தால், குறுகிய சுற்று விபத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது. இந்த வழக்கில், பகுதியின் திசையை தகரம் அலைக்கு செங்குத்தாக மாற்றலாம்.

மற்றொரு காரணம், பிசிபி போர்டு ஷார்ட் சர்க்யூட் ஆகும், அதாவது தானியங்கி செருகுநிரல் அலகு வளைந்துள்ளது. கம்பியின் நீளம் 2mm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும் என்று IPC விதித்துள்ளதால், வளைக்கும் கோணம் மிகவும் பெரியதாக இருக்கும் போது, ​​பகுதி மிகவும் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் குறுகிய சுற்று ஏற்படுவது எளிது. சாலிடர் கூட்டு சுற்றுக்கு 2 மிமீக்கு மேல் உள்ளது.

மேலே உள்ள மூன்று காரணங்களுக்கு கூடுதலாக, PCB போர்டில் குறுகிய சுற்று தோல்விகளை ஏற்படுத்தும் சில காரணங்கள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, அடி மூலக்கூறு துளை மிகவும் பெரியது, தகரம் உலை வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, பலகை மேற்பரப்பின் சாலிடரபிலிட்டி மோசமாக உள்ளது, சாலிடர் மாஸ்க் தவறானது மற்றும் பலகை. மேற்பரப்பு மாசுபாடு போன்றவை தோல்விக்கான பொதுவான காரணங்கள். பொறியாளர் மேலே உள்ள காரணங்கள் மற்றும் பிழைகளை ஒவ்வொன்றாக நீக்கி சரிபார்க்கலாம்.

PCB நிலையான நிலையை மேம்படுத்த 4 வழிகள் குறுகிய சுற்று

ஷார்ட் சர்க்யூட் ஃபிக்ஸட் ஷார்ட் சர்க்யூட் ஷார்ட் சர்க்யூட் மேம்பாடு பிசிபி முக்கியமாக பிலிம் புரொடக்ஷன் லைனில் கீறல்கள் அல்லது பூசப்பட்ட திரையில் குப்பை அடைப்பதால் ஏற்படுகிறது. பூசப்பட்ட எதிர்ப்பு முலாம் அடுக்கு தாமிரத்திற்கு வெளிப்படும் மற்றும் PCB இல் ஒரு குறுகிய சுற்றுக்கு காரணமாகிறது. மேம்பாடுகள் பின்வருமாறு:

படத்தில் உள்ள படத்தில் ட்ரக்கோமா, கீறல்கள் போன்ற பிரச்சனைகள் இருக்கக்கூடாது. வைக்கப்படும் போது, ​​படத்தின் மேற்பரப்பு எதிர்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் மற்ற பொருட்களுக்கு எதிராக தேய்க்கக்கூடாது. படத்தை நகலெடுக்கும் போது, ​​படம் படத்தின் மேற்பரப்பை எதிர்கொள்கிறது, மேலும் பொருத்தமான படம் சரியான நேரத்தில் ஏற்றப்படும். ஒரு திரைப்பட பையில் சேமிக்கவும்.

படம் எதிர்கொள்ளும் போது, ​​அது PCB மேற்பரப்பை எதிர்கொள்கிறது. படம் எடுக்கும்போது, ​​இரு கைகளாலும் மூலைவிட்டத்தை எடுக்கவும். படத்தின் மேற்பரப்பில் அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க மற்ற பொருட்களைத் தொடாதீர்கள். தட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணை அடையும் போது, ​​ஒவ்வொரு படமும் சீரமைப்பதை நிறுத்த வேண்டும். சரிபார்க்கவும் அல்லது கைமுறையாக மாற்றவும். பொருத்தமான படப் பையில் வைத்து சேமித்து வைக்கவும்.

ஆபரேட்டர்கள் மோதிரங்கள், வளையல்கள் போன்ற எந்த அலங்காரங்களையும் அணியக்கூடாது. நகங்களை ட்ரிம் செய்து தோட்டத்தில் வைக்க வேண்டும். டேபிள் டாப்பில் குப்பைகள் எதுவும் போடக்கூடாது, டேபிள் டாப் சுத்தமாகவும் மிருதுவாகவும் இருக்க வேண்டும்.

திரை பதிப்பை உருவாக்கும் முன், எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த கண்டிப்பாக சரிபார்க்க வேண்டும். திரை பதிப்பு. ஒரு ஈரமான படத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​திரையில் ஒரு காகித நெரிசல் இருக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க காகிதத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். இடைவெளியில் அச்சிடுதல் இல்லை என்றால், அச்சிடும் முன் வெற்றுத் திரையை பலமுறை அச்சிட வேண்டும், இதனால் மை உள்ள மெல்லியது, திரையின் சீரான கசிவை உறுதிசெய்ய திடப்படுத்தப்பட்ட மையை முழுமையாகக் கரைக்கும்.

பிசிபி போர்டு ஷார்ட் சர்க்யூட் ஆய்வு முறை

கையேடு வெல்டிங் என்றால், நல்ல பழக்கங்களை வளர்த்துக் கொள்வது அவசியம். முதலாவதாக, பிசிபி போர்டை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும், மேலும் முக்கியமான சுற்றுகள் (குறிப்பாக மின்சாரம் மற்றும் தரை) குறுகிய சுற்று உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். இரண்டாவதாக, ஒவ்வொரு முறையும் சிப்பை சாலிடர் செய்யவும். மின்சாரம் மற்றும் நிலம் குறுகிய சுற்று உள்ளதா என்பதை அளவிட மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். கூடுதலாக, சாலிடரிங் போது இரும்பை சாலிடர் செய்ய வேண்டாம். சாலிடர் சிப்பின் சாலிடர் அடிகளுக்கு (குறிப்பாக மேற்பரப்பு ஏற்ற கூறுகள்) சாலிடர் செய்யப்பட்டால், அதைக் கண்டுபிடிப்பது எளிதல்ல.

கணினியில் பிசிபியைத் திறந்து, ஷார்ட் சர்க்யூட் நெட்வொர்க்கை ஒளிரச் செய்து, அதன் அருகில் உள்ளதா மற்றும் இணைக்க எளிதானதா என்பதைப் பார்க்கவும். IC இன் உள் குறுகிய சுற்றுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தவும்.

ஷார்ட் சர்க்யூட் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. வரியை (குறிப்பாக ஒற்றை/இரட்டைப் பலகை) வெட்ட ஒரு பலகையை எடுக்கவும். வெட்டப்பட்ட பிறகு, செயல்பாட்டுத் தொகுதியின் ஒவ்வொரு பகுதியும் தனித்தனியாக இயக்கப்படுகிறது, மேலும் சில பகுதிகள் சேர்க்கப்படவில்லை.

ஷார்ட் சர்க்யூட் லொகேஷன் அனலைசரைப் பயன்படுத்தவும், எடுத்துக்காட்டாக: சிங்கப்பூர் PROTEQ CB2000 ஷார்ட் சர்க்யூட் டிராக்கர், ஹாங்காங் கானோடெர்மா QT50 ஷார்ட் சர்க்யூட் டிராக்கர், பிரிட்டிஷ் POLAR ToneOhm950 மல்டி-லேயர் போர்டு ஷார்ட் சர்க்யூட் டிடெக்டர்.

ஒரு பிஜிஏ சிப் இருந்தால், அனைத்து சாலிடர் மூட்டுகளும் சிப் மூலம் மூடப்படவில்லை, மேலும் அது பல அடுக்கு பலகை (4 அடுக்குகளுக்கு மேல்) என்பதால், ஒவ்வொன்றின் சக்தியையும் பிரிக்க காந்த மணிகள் அல்லது 0 ஓம் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. வடிவமைப்பில் சிப். மின்தடை இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் மின்சாரம் தரையில் குறுகிய சுற்றுக்கு வரும்போது, ​​​​காந்த மணிகள் கண்டறியப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட சிப்பைக் கண்டுபிடிப்பது எளிது. பிஜிஏ சாலிடர் செய்வது கடினம் என்பதால், இயந்திரத்தின் தானியங்கி சாலிடரிங் இல்லையென்றால், அருகிலுள்ள சக்தி மற்றும் தரை சாலிடர் பந்துகள் கவனமாக ஷார்ட் சர்க்யூட் செய்யப்படும்.

பெரிய மற்றும் சிறிய மேற்பரப்பு மவுண்ட் மின்தேக்கிகள், குறிப்பாக பவர் ஃபில்டர் மின்தேக்கிகள் (103 அல்லது 104) சாலிடரிங் செய்யும் போது கவனமாக இருங்கள், அவை மின்சாரம் மற்றும் தரைக்கு இடையே ஒரு குறுகிய சுற்று எளிதில் ஏற்படலாம். நிச்சயமாக, சில நேரங்களில் துரதிர்ஷ்டவசமாக, மின்தேக்கி தன்னை குறுகிய சுற்று, எனவே சிறந்த வழி சாலிடரிங் முன் மின்தேக்கி சரிபார்க்க வேண்டும்.