Printplaat kortsluiting probleem

De grootste oorzaak van PCB-kortsluiting is een onjuist ontwerp van de pad. Op dit moment kan het ronde kussen worden veranderd in een elliptische vorm om de afstand tussen punten te vergroten, om kortsluiting te voorkomen.

Ongepast ontwerp van printplaatcomponenten zal ook kortsluiting van de printplaat veroorzaken, wat resulteert in onbruikbaarheid. Als de pin van de SOIC evenwijdig is aan de tingolf, is het gemakkelijk om een ​​kortsluitingsongeval te veroorzaken. In dit geval kan de richting van het onderdeel worden gewijzigd om loodrecht op de tingolf te staan.

Een andere reden is dat de printplaat is kortgesloten, dat wil zeggen dat de automatische insteekeenheid is verbogen. Omdat de IPC voorschrijft dat de lengte van de draad minder dan 2 mm is, is bij een te grote buighoek het onderdeel te groot en kan er gemakkelijk kortsluiting ontstaan. De soldeerverbinding is meer dan 2 mm verwijderd van het circuit.

Naast de bovenstaande drie redenen zijn er enkele redenen die kortsluitingsstoringen op de printplaat kunnen veroorzaken. Het substraatgat is bijvoorbeeld te groot, de temperatuur van de tinoven is te laag, de soldeerbaarheid van het bordoppervlak is slecht, het soldeermasker is ongeldig en het bord. Oppervlaktevervuiling enz. zijn veelvoorkomende oorzaken van storingen. De monteur kan bovenstaande oorzaken en fouten één voor één wegnemen en controleren.

4 manieren om kortsluiting in de vaste positie van PCB te verbeteren

Kortsluiting vaste kortsluiting kortsluiting verbetering PCB wordt voornamelijk veroorzaakt door krassen op de filmproductielijn of vuilophoping op het gecoate scherm. De gecoate anti-platinglaag wordt blootgesteld aan koper en veroorzaakt kortsluiting in de printplaat. De verbeteringen zijn als volgt:

De film op de film mag geen problemen hebben zoals trachoom, krassen, enz. Wanneer geplaatst, moet het oppervlak van de film naar boven wijzen en mag niet tegen andere objecten wrijven. Bij het kopiëren van de film is de film naar het oppervlak van de film gericht en wordt de juiste film op tijd geladen. Bewaren in een filmzak.

Wanneer de film naar het oppervlak is gericht, is deze naar het PCB-oppervlak gericht. Pak bij het filmen de diagonaal met beide handen vast. Raak geen andere voorwerpen aan om krassen op het oppervlak van de film te voorkomen. Wanneer de plaat een bepaald aantal bereikt, moet elke film stoppen met uitlijnen. Controleer of vervang handmatig. Doe het in een geschikte foliezak en bewaar het.

Operators mogen geen versieringen dragen, zoals ringen, armbanden, enz. Nagels moeten worden geknipt en in de tuin worden bewaard. Er mag geen vuil op het tafelblad worden geplaatst en het tafelblad moet schoon en glad zijn.

Voordat de schermversie wordt gemaakt, moet deze strikt worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat er geen problemen zijn. Scherm versie. Bij het aanbrengen van een natte film is het meestal nodig om het papier te controleren om te controleren of er een papierstoring op het scherm zit. Als er geen intervalafdruk is, moet u meerdere keren een leeg scherm afdrukken voordat u gaat afdrukken, zodat de verdunner in de inkt de gestolde inkt volledig kan oplossen om een ​​soepele lekkage van het scherm te garanderen.

Printplaat kortsluiting inspectiemethode:

Als het handmatig lassen is, is het noodzakelijk om goede gewoonten te ontwikkelen. Inspecteer eerst de printplaat visueel voordat u gaat solderen en controleer met een multimeter of de kritische circuits (met name de voeding en massa) kortgesloten zijn. Ten tweede, soldeer de chip elke keer. Gebruik een multimeter om te meten of de voeding en aarde zijn kortgesloten. Soldeer het strijkijzer bovendien niet tijdens het solderen. Als soldeer wordt gesoldeerd aan de soldeervoetjes van de chip (vooral componenten voor opbouwmontage), is het niet gemakkelijk te vinden.

Open de print op de computer, verlicht het kortsluitnetwerk, en kijk of het er het dichtst bij zit en het makkelijkst aan te sluiten is. Let vooral op de interne kortsluiting van het IC.

Er is een kortsluiting gevonden. Neem een ​​plank om de lijn door te snijden (vooral enkele/dubbele plank). Na het snijden wordt elk deel van het functieblok afzonderlijk bekrachtigd en sommige delen worden niet meegeleverd.

Gebruik kortsluitlocatie-analysator, zoals: Singapore PROTEQ CB2000 kortsluittracker, Hong Kong Ganoderma QT50 kortsluittracker, Britse POLAR ToneOhm950 meerlaagse kortsluitingsdetector.

Als er een BGA-chip is, aangezien alle soldeerverbindingen niet door de chip worden bedekt en het een meerlagig bord is (meer dan 4 lagen), is het het beste om magnetische kralen of 0 ohm te gebruiken om de kracht van elk te scheiden chip in het ontwerp. De weerstand is zo aangesloten dat wanneer de voeding wordt kortgesloten met de aarde, de magnetische kralen worden gedetecteerd en het gemakkelijk is om een ​​bepaalde chip te lokaliseren. Omdat BGA moeilijk te solderen is, als het niet automatisch solderen van de machine is, zullen de aangrenzende stroom- en aardingssoldeerballen zorgvuldig worden kortgesloten.

Wees voorzichtig bij het solderen van urenlange grote en kleine opbouwcondensatoren, met name vermogensfiltercondensatoren (103 of 104), deze kunnen gemakkelijk kortsluiting veroorzaken tussen de voeding en de aarde. Natuurlijk, soms met pech, zal de condensator zelf kortsluiten, dus de beste manier is om de condensator te controleren voordat je gaat solderen.