PCB 보드 단락 문제

PCB 단락의 가장 큰 원인은 부적절한 패드 설계입니다. 이때 원형 패드를 타원형으로 변경하여 점 사이의 거리를 늘려 단락을 방지할 수 있습니다.

PCB 보드 구성 요소의 부적절한 설계는 회로 보드의 단락을 유발하여 작동 불능을 초래합니다. SOIC의 핀이 주석파와 평행하면 합선사고가 일어나기 쉽습니다. 이 경우 부품의 방향을 주석파와 수직이 되도록 수정할 수 있습니다.

또 다른 이유는 PCB 보드가 단락되어 자동 플러그인 장치가 구부러지기 때문입니다. IPC에서는 전선의 길이를 2mm 이내로 규정하고 있기 때문에 굽힘 각도가 너무 크면 부품이 너무 커서 단락되기 쉽습니다. 솔더 조인트는 회로에서 2mm 이상 떨어져 있습니다.

위의 세 가지 이유 외에도 PCB 보드에서 단락 오류를 일으킬 수 있는 몇 가지 이유가 있습니다. 예를 들어, 기판 구멍이 너무 크고 주석 용광로의 온도가 너무 낮고 기판 표면의 납땜성이 불량하고 솔더 마스크가 유효하지 않으며 기판이 있습니다. 표면 오염 등이 고장의 일반적인 원인입니다. 엔지니어는 위의 원인과 오류를 하나씩 제거하고 확인할 수 있습니다.

PCB 고정 위치 단락을 개선하는 4가지 방법

단락 고정 단락 단락 개선 PCB는 주로 필름 생산 라인의 긁힘이나 코팅 된 화면의 쓰레기 막힘으로 인해 발생합니다. 코팅된 도금 방지층이 구리에 노출되어 PCB에서 단락을 일으킵니다. 개선 사항은 다음과 같습니다.

필름 위의 필름은 트라코마, 긁힘 등의 문제가 없어야 합니다. 부착 시 필름 표면이 위로 향해야 하며 다른 물체와 마찰되지 않아야 합니다. 필름을 복사할 때 필름이 필름의 표면을 향하고 적절한 필름이 적시에 로드됩니다. 필름 백에 보관하십시오.

필름이 마주할 때 PCB 표면을 향합니다. 필름을 촬영할 때는 양손으로 대각선을 잡습니다. 필름 표면이 긁히지 않도록 다른 물체를 만지지 마십시오. 플레이트가 특정 수에 도달하면 각 필름이 정렬을 중지해야 합니다. 수동으로 확인하거나 교체하십시오. 적당한 필름 백에 넣어 보관한다.

작업자는 반지, 팔찌 등과 같은 장식을 착용해서는 안 됩니다. 손톱을 다듬고 정원에 보관해야 합니다. 테이블 상판에 이물질이 없어야 하며 테이블 상판이 깨끗하고 매끄러워야 합니다.

화면 버전을 만들기 전에 문제가 없는지 철저히 확인해야합니다. 스크린 버전. 젖은 필름을 붙일 때 화면에 용지 걸림이 있는지 확인하기 위해 용지를 확인하는 것이 일반적입니다. 인터벌 인쇄가 없는 경우 빈 화면을 여러 번 인쇄한 후 잉크의 시너가 응고된 잉크를 완전히 녹일 수 있도록 하여 화면이 원활하게 누출되도록 해야 합니다.

PCB 보드 단락 검사 방법

수동 용접이라면 좋은 습관을 기르는 것이 필요합니다. 먼저 PCB 기판을 납땜하기 전에 육안으로 검사하고 멀티미터를 사용하여 주요 회로(특히 전원 공급 장치 및 접지)가 단락되었는지 확인합니다. 둘째, 매번 칩을 납땜하십시오. 멀티미터를 사용하여 전원 공급 장치와 접지가 단락되었는지 여부를 측정합니다. 또한 납땜할 때 인두를 납땜하지 마십시오. 솔더가 칩의 솔더 피트(특히 표면 실장 부품)에 솔더링되면 찾기가 쉽지 않습니다.

컴퓨터에서 PCB를 열고 단락 네트워크를 조명한 다음 가장 가깝고 연결이 가장 쉬운지 확인합니다. IC의 내부 단락에 특히 주의하십시오.

단락이 발견되었습니다. 선을 자르기 위해 보드(특히 싱글/더블 보드)를 가져갑니다. 슬라이싱 후 펑션 블록의 각 부분은 개별적으로 통전되며 일부 부분은 포함되지 않습니다.

다음과 같은 단락 위치 분석기를 사용하십시오.

BGA 칩이 있는 경우 모든 솔더 조인트가 칩으로 덮이지 않고 다층 기판(4층 이상)이기 때문에 각각의 전원을 분리하기 위해 마그네틱 비드 또는 0옴을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 디자인에 칩. 저항은 전원 공급 장치가 접지에 단락되었을 때 마그네틱 비드를 감지하여 특정 칩을 쉽게 찾을 수 있도록 연결됩니다. BGA는 납땜하기 어렵기 때문에 기계의 자동 납땜이 아닌 경우 인접한 전원 및 접지 납땜 볼이 조심스럽게 단락됩니다.

크고 작은 표면 실장 커패시터, 특히 전력 필터 커패시터(103 또는 104)를 납땜할 때 전원 공급 장치와 접지 사이에 단락을 쉽게 일으킬 수 있으므로 주의하십시오. 물론 때로는 불운으로 커패시터 자체가 단락되므로 가장 좋은 방법은 납땜하기 전에 커패시터를 확인하는 것입니다.