پی سی بی کے بورڈ شارٹ سرکٹ کا مسئلہ

پی سی بی شارٹ سرکٹ کی سب سے بڑی وجہ پیڈ کا غلط ڈیزائن ہے۔ اس وقت، پوائنٹس کے درمیان فاصلہ بڑھانے کے لیے سرکلر پیڈ کو بیضوی شکل میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، تاکہ شارٹ سرکٹ کو روکا جا سکے۔

پی سی بی بورڈ کے اجزاء کا نامناسب ڈیزائن بھی سرکٹ بورڈ کے شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں ناکارہ ہو جائے گا۔ اگر SOIC کا پن ٹن کی لہر کے متوازی ہے، تو شارٹ سرکٹ کے حادثے کا سبب بننا آسان ہے۔ اس صورت میں، حصے کی سمت میں ترمیم کی جا سکتی ہے تاکہ ٹن کی لہر پر کھڑا ہو جائے۔

ایک اور وجہ یہ ہے کہ پی سی بی کا بورڈ شارٹ سرکٹ ہے، یعنی خودکار پلگ ان یونٹ جھکا ہوا ہے۔ جیسا کہ آئی پی سی یہ بتاتا ہے کہ تار کی لمبائی 2 ملی میٹر سے کم ہے، جب موڑنے کا زاویہ بہت بڑا ہے، تو حصہ بہت بڑا ہے اور شارٹ سرکٹ کا سبب بننا آسان ہے۔ سولڈر جوائنٹ سرکٹ سے 2 ملی میٹر سے زیادہ دور ہے۔

مندرجہ بالا تین وجوہات کے علاوہ کچھ وجوہات ہیں جو پی سی بی بورڈ میں شارٹ سرکٹ کی خرابی کا سبب بن سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، سبسٹریٹ ہول بہت بڑا ہے، ٹن فرنس کا درجہ حرارت بہت کم ہے، بورڈ کی سطح کی سولڈریبلٹی ناقص ہے، ٹانکا لگانا ماسک غلط ہے، اور بورڈ۔ سطح کی آلودگی وغیرہ ناکامی کی عام وجوہات ہیں۔ انجینئر مندرجہ بالا وجوہات اور غلطیوں کو ایک ایک کرکے ختم اور جانچ سکتا ہے۔

پی سی بی فکسڈ پوزیشن شارٹ سرکٹ کو بہتر بنانے کے 4 طریقے

شارٹ سرکٹ فکسڈ شارٹ سرکٹ شارٹ سرکٹ کی بہتری پی سی بی بنیادی طور پر فلم پروڈکشن لائن پر خروںچ یا لیپت اسکرین پر کوڑا کرکٹ جمنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لیپت مخالف پلیٹنگ پرت تانبے کے سامنے آتی ہے اور پی سی بی میں شارٹ سرکٹ کا سبب بنتی ہے۔ بہتری درج ذیل ہیں:

فلم پر موجود فلم میں ٹریچوما، خروںچ وغیرہ جیسے مسائل نہیں ہونے چاہئیں۔ جب رکھا جائے تو فلم کی سطح کو اوپر ہونا چاہیے اور دوسری چیزوں سے نہیں رگڑنا چاہیے۔ فلم کی نقل کرتے وقت، فلم فلم کی سطح کا سامنا کرتی ہے، اور مناسب فلم وقت میں بھری ہوئی ہے. فلم کے تھیلے میں اسٹور کریں۔

جب فلم کا سامنا ہوتا ہے، تو اسے پی سی بی کی سطح کا سامنا کرنا پڑتا ہے. فلم کی شوٹنگ کرتے وقت، دونوں ہاتھوں سے اخترن اٹھائیں. فلم کی سطح کو کھرچنے سے بچنے کے لیے دیگر اشیاء کو مت چھونا۔ جب پلیٹ ایک مخصوص تعداد تک پہنچ جاتی ہے، تو ہر فلم کو سیدھ میں آنا بند کر دینا چاہیے۔ دستی طور پر چیک کریں یا تبدیل کریں۔ اسے ایک مناسب فلم بیگ میں ڈالیں اور اسے محفوظ کریں۔

آپریٹرز کو کوئی سجاوٹ نہیں پہننی چاہیے، جیسے انگوٹھیاں، بریسلیٹ وغیرہ۔ ناخن تراش کر باغ میں رکھنا چاہیے۔ ٹیبل ٹاپ پر کوئی ملبہ نہیں رکھنا چاہیے، اور ٹیبل ٹاپ صاف اور ہموار ہونا چاہیے۔

اسکرین ورژن بنانے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سختی سے چیک کیا جانا چاہیے کہ کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ اسکرین ورژن۔ گیلی فلم لگاتے وقت، عام طور پر یہ دیکھنے کے لیے کاغذ کو چیک کرنا ضروری ہوتا ہے کہ آیا اسکرین پر کاغذ کا جام ہے یا نہیں۔ اگر کوئی وقفہ پرنٹنگ نہیں ہے تو، آپ کو پرنٹ کرنے سے پہلے ایک خالی اسکرین کو کئی بار پرنٹ کرنا چاہئے تاکہ سیاہی میں پتلی سیاہی کو مکمل طور پر تحلیل کر سکے تاکہ اسکرین کے ہموار رساو کو یقینی بنایا جا سکے۔

پی سی بی بورڈ شارٹ سرکٹ معائنہ کا طریقہ

اگر یہ دستی ویلڈنگ ہے، تو یہ اچھی عادات کو فروغ دینے کے لئے ضروری ہے. سب سے پہلے، سولڈرنگ سے پہلے پی سی بی بورڈ کا بصری معائنہ کریں، اور ملٹی میٹر کا استعمال کرکے یہ چیک کریں کہ آیا اہم سرکٹس (خاص طور پر پاور سپلائی اور گراؤنڈ) شارٹ سرکٹ ہوئے ہیں۔ دوم، ہر بار چپ کو سولڈر کریں۔ یہ پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ آیا پاور سپلائی اور گراؤنڈ شارٹ سرکٹ ہیں۔ اس کے علاوہ، سولڈرنگ کرتے وقت لوہے کو سولڈر نہ کریں۔ اگر ٹانکا لگانا چپ کے ٹانکے والے پاؤں (خاص طور پر سطح کے ماؤنٹ اجزاء) پر سولڈر کیا جاتا ہے تو اسے تلاش کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔

پی سی بی کو کمپیوٹر پر کھولیں، شارٹ سرکٹ نیٹ ورک کو روشن کریں، اور پھر دیکھیں کہ آیا یہ اس کے قریب ترین ہے اور جڑنا آسان ہے۔ براہ کرم آئی سی کے اندرونی شارٹ سرکٹ پر خصوصی توجہ دیں۔

شارٹ سرکٹ پایا گیا۔ لائن کاٹنے کے لیے ایک بورڈ لیں (خاص طور پر سنگل/ڈبل بورڈ)۔ سلائسنگ کے بعد، فنکشن بلاک کے ہر حصے کو الگ سے متحرک کیا جاتا ہے، اور کچھ حصے شامل نہیں ہوتے ہیں۔

شارٹ سرکٹ لوکیشن اینالائزر استعمال کریں، جیسے: سنگاپور پروٹیک سی بی 2000 شارٹ سرکٹ ٹریکر، ہانگ کانگ گانوڈرما کیو ٹی 50 شارٹ سرکٹ ٹریکر، برٹش پولر ٹون اوہم950 ملٹی لیئر بورڈ شارٹ سرکٹ ڈیٹیکٹر۔

اگر کوئی BGA چپ ہے، چونکہ تمام سولڈر جوائنٹ چپ سے ڈھکے ہوئے نہیں ہیں، اور یہ ایک ملٹی لیئر بورڈ ہے (4 تہوں سے زیادہ)، ہر ایک کی طاقت کو الگ کرنے کے لیے مقناطیسی موتیوں یا 0 اوہم کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ ڈیزائن میں چپ. ریزسٹر کو اس طرح منسلک کیا جاتا ہے کہ جب پاور سپلائی زمین پر شارٹ سرکٹ ہوتی ہے تو مقناطیسی موتیوں کا پتہ چل جاتا ہے اور ایک مخصوص چپ کو تلاش کرنا آسان ہوتا ہے۔ چونکہ BGA کو ٹانکا لگانا مشکل ہے، اگر یہ مشین کی خودکار سولڈرنگ نہیں ہے، تو ملحقہ پاور اور گراؤنڈ سولڈر بالز کو احتیاط سے شارٹ سرکٹ کیا جائے گا۔

گھنٹے بڑے اور چھوٹے سطح کے ماؤنٹ کیپسیٹرز، خاص طور پر پاور فلٹر کیپسیٹرز (103 یا 104) کو سولڈرنگ کرتے وقت محتاط رہیں، یہ بجلی کی فراہمی اور زمین کے درمیان آسانی سے شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتے ہیں۔ یقینا، بعض اوقات بدقسمتی کے ساتھ، کپیسیٹر خود شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے، لہذا بہترین طریقہ یہ ہے کہ سولڈرنگ سے پہلے کپیسیٹر کو چیک کریں۔