Nguyên nhân phổ biến của ngắn mạch PCB và các biện pháp cải thiện

PCB hội đồng quản trị vấn đề ngắn mạch

Nguyên nhân lớn nhất của ngắn mạch PCB là thiết kế pad không phù hợp. Lúc này, miếng đệm tròn có thể được thay đổi thành hình elip để tăng khoảng cách giữa các điểm, tránh đoản mạch.

ipcb

Các thành phần bảng mạch PCB được thiết kế không phù hợp cũng sẽ gây ra hiện tượng đoản mạch bảng mạch, dẫn đến không hoạt động được. Nếu chân của SOIC song song với sóng thiếc, rất dễ gây ra tai nạn đoản mạch. Trong trường hợp này, hướng của bộ phận có thể được thay đổi để vuông góc với sóng thiếc.

Một nguyên nhân khác là do bảng mạch PCB bị đoản mạch, tức là bộ phận cắm điện tự động bị cong. Do IPC quy định chiều dài của dây nhỏ hơn 2mm, khi góc uốn quá lớn, chi tiết quá lớn rất dễ gây ra hiện tượng đoản mạch. Mối hàn cách mạch quá 2mm.

Ngoài XNUMX nguyên nhân trên, còn có một số nguyên nhân có thể gây ra hiện tượng đoản mạch trên bảng mạch PCB. Ví dụ, lỗ nền quá lớn, nhiệt độ của lò thiếc quá thấp, khả năng hàn của bề mặt bảng kém, mặt nạ hàn không hợp lệ và bảng. Nhiễm bẩn bề mặt, vv là những nguyên nhân phổ biến gây ra hỏng hóc. Kỹ sư có thể loại bỏ và kiểm tra từng nguyên nhân và lỗi trên.

4 cách để cải thiện ngắn mạch vị trí cố định PCB

Ngắn mạch cố định ngắn mạch cải thiện ngắn mạch PCB chủ yếu do các vết xước trên dây chuyền sản xuất phim hoặc bám rác trên màn tráng. Lớp chống mạ được phủ tiếp xúc với đồng và gây ra hiện tượng đoản mạch trong PCB. Những cải tiến như sau:

Phim trên phim không được có các vấn đề như đau mắt hột, trầy xước… Khi đặt, mặt phim phải hướng lên trên và không được cọ sát vào các vật khác. Khi sao chép phim, phim phải đối mặt với bề mặt của phim, và phim thích hợp được tải đúng thời gian. Bảo quản trong túi phim.

Khi phim được đối mặt, nó phải đối mặt với bề mặt PCB. Khi chụp phim, dùng cả hai tay nhấc theo đường chéo. Không chạm vào các vật khác để tránh làm xước bề mặt phim. Khi tấm đạt đến một số lượng nhất định, mỗi tấm phim phải ngừng căn chỉnh. Kiểm tra hoặc thay thế thủ công. Đặt nó trong một túi phim phù hợp và bảo quản.

Người vận hành không nên đeo bất kỳ đồ trang trí nào, chẳng hạn như nhẫn, vòng tay,… Nên cắt tỉa móng tay và để trong vườn. Không được đặt các mảnh vụn trên mặt bàn, và mặt bàn phải sạch và nhẵn.

Trước khi làm bản màn hình phải được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo không có bất kỳ sự cố nào. Phiên bản màn hình. Khi dán phim ướt, thông thường cần phải tra giấy để kiểm tra xem có bị kẹt giấy trên màn hình hay không. Nếu không in cách quãng, bạn nên in màn hình trống nhiều lần trước khi in để chất pha loãng trong mực có thể hòa tan hoàn toàn mực đã đông đặc để đảm bảo màn hình rò rỉ trơn tru.

Phương pháp kiểm tra ngắn mạch bảng mạch PCB

Nếu là hàn thủ công, cần hình thành thói quen tốt. Trước hết, hãy kiểm tra trực quan bảng mạch PCB trước khi hàn và sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem các mạch quan trọng (đặc biệt là nguồn điện và mặt đất) có bị đoản mạch hay không. Thứ hai, hàn chip mỗi lần. Sử dụng đồng hồ vạn năng để đo xem nguồn điện và đất có bị đoản mạch hay không. Ngoài ra, không hàn sắt khi hàn. Nếu hàn vào chân hàn của chip (đặc biệt là các linh kiện gắn bề mặt) thì không dễ kiếm.

Mở PCB trên máy tính, chiếu sáng mạng ngắn mạch, sau đó xem nó có gần nó nhất và dễ kết nối nhất không. Hãy đặc biệt chú ý đến sự ngắn mạch bên trong của IC.

Một mạch ngắn đã được tìm thấy. Lấy bảng để cắt dòng (đặc biệt là bảng đơn / đôi). Sau khi cắt, mỗi phần của khối chức năng được cấp điện riêng biệt và một số phần không được bao gồm.

Sử dụng máy phân tích vị trí đoản mạch, chẳng hạn như: Máy theo dõi ngắn mạch PROTEQ CB2000 của Singapore, Máy theo dõi ngắn mạch Ganoderma QT50 của Hồng Kông, Máy dò ngắn mạch bảng mạch đa lớp POLAR ToneOhm950 của Anh.

Nếu có chip BGA, vì tất cả các mối hàn không được bao phủ bởi chip và nó là một bảng nhiều lớp (hơn 4 lớp), tốt nhất nên sử dụng hạt từ tính hoặc 0 ohm để tách nguồn của mỗi chip trong thiết kế. Điện trở được kết nối để khi nguồn điện ngắn mạch xuống đất, các hạt từ tính được phát hiện và dễ dàng xác định vị trí của một con chip nào đó. Vì BGA rất khó hàn, nếu không phải là máy hàn tự động, các bóng hàn nối đất và nguồn gần nhau sẽ bị đoản mạch một cách cẩn thận.

Cẩn thận khi hàn các tụ điện gắn trên bề mặt lớn và nhỏ, đặc biệt là các tụ lọc nguồn (103 hoặc 104), chúng có thể dễ gây ra đoản mạch giữa nguồn điện và đất. Tất nhiên, đôi khi không may mắn, bản thân tụ điện sẽ bị đoản mạch, vì vậy cách tốt nhất là kiểm tra tụ điện trước khi hàn.