PCB kartasi qisqa tutashuv muammosi

PCB qisqa tutashuvining eng katta sababi noto’g’ri pad dizaynidir. Ayni paytda qisqa tutashuvlarni oldini olish uchun nuqtalar orasidagi masofani oshirish uchun dumaloq yostiq elliptik shaklga o’zgartirilishi mumkin.

PCB platasining tarkibiy qismlarining noto’g’ri dizayni, shuningdek, elektron plataning qisqa tutashuviga olib keladi va natijada ishlamay qoladi. Agar SOIC ning pimi qalay to’lqiniga parallel bo’lsa, qisqa tutashuv avariyasiga olib kelishi oson. Bunday holda, qismning yo’nalishi qalay to’lqiniga perpendikulyar bo’lishi uchun o’zgartirilishi mumkin.

Yana bir sabab, PCB platasining qisqa tutashuvi, ya’ni avtomatik plagin birligi egilgan. IPC simning uzunligi 2 mm dan kam bo’lishini ta’kidlaganidek, egilish burchagi juda katta bo’lsa, qism juda katta va qisqa tutashuvga olib kelishi oson. Lehim birikmasi kontaktlarning zanglashiga olib 2 mm dan ortiq masofada joylashgan.

Yuqoridagi uchta sababga qo’shimcha ravishda, PCB platasida qisqa tutashuv buzilishiga olib keladigan ba’zi sabablar mavjud. Misol uchun, substrat teshigi juda katta, qalay pechining harorati juda past, taxta sirtining lehimliligi yomon, lehim niqobi yaroqsiz va taxta. Yuzaki ifloslanish va boshqalar buzilishning umumiy sabablari hisoblanadi. Muhandis yuqoridagi sabablar va xatolarni birma-bir bartaraf qilishi va tekshirishi mumkin.

PCB sobit pozitsiyasini qisqa tutashuvini yaxshilashning 4 usuli

Qisqa tutashuvli sobit qisqa tutashuvli qisqa tutashuvni yaxshilash PCB asosan plyonka ishlab chiqarish liniyasidagi chizish yoki qoplangan ekranda axlatning tiqilib qolishi natijasida yuzaga keladi. Qoplangan qoplamaga qarshi qatlam misga ta’sir qiladi va PCBda qisqa tutashuvga olib keladi. Yaxshilanishlar quyidagicha:

Plyonkadagi plyonkada traxoma, tirnalgan va hokazo kabi muammolar bo’lmasligi kerak. O’rnatilganda plyonka yuzasi yuqoriga qarab turishi va boshqa narsalarga ishqalanmasligi kerak. Filmni nusxalashda plyonka plyonka yuzasiga qaraydi va tegishli plyonka o’z vaqtida yuklanadi. Kino sumkasida saqlang.

Film qaraganida, u PCB yuzasiga qaraydi. Filmni suratga olayotganda, diagonalni ikkala qo’lingiz bilan oling. Filmning sirtini chizishdan qochish uchun boshqa narsalarga tegmang. Plastinka ma’lum bir raqamga yetganda, har bir plyonka tekislashni to’xtatishi kerak. Qo’lda tekshiring yoki almashtiring. Uni mos plyonkali sumkaga soling va saqlang.

Operatorlar uzuk, bilaguzuk va hokazo kabi bezaklar kiymasliklari kerak. Tirnoqlarni kesish va bog’da saqlash kerak. Stol usti ustiga hech qanday axlat qo’yilmasligi kerak, stol usti toza va silliq bo’lishi kerak.

Ekran versiyasini yaratishdan oldin, hech qanday muammo yo’qligiga ishonch hosil qilish uchun uni qat’iy tekshirish kerak. Ekran versiyasi. Nam plyonkani qo’llashda odatda ekranda qog’oz tiqilib qolganligini tekshirish uchun qog’ozni tekshirish kerak. Agar intervalli bosib chiqarish bo’lmasa, chop etishdan oldin bo’sh ekranni bir necha marta chop etishingiz kerak, shunda siyohdagi tiner ekranning silliq oqishi uchun qotib qolgan siyohni to’liq eritishi mumkin.

PCB platasining qisqa tutashuvini tekshirish usuli

Agar bu qo’lda payvandlash bo’lsa, yaxshi odatlarni rivojlantirish kerak. Avvalo, lehimlashdan oldin PCB platasini vizual tekshirib ko’ring va kritik kontaktlarning zanglashiga olib kelishini tekshirish uchun multimetrdan foydalaning (ayniqsa, elektr ta’minoti va tuproq) qisqa tutashuv. Ikkinchidan, har safar chipni lehimlang. Elektr ta’minoti va tuproqning qisqa tutashuvi yoki yo’qligini o’lchash uchun multimetrdan foydalaning. Bundan tashqari, lehim paytida temirni lehimlamang. Agar lehim chipning lehim oyoqlariga (ayniqsa, sirtga o’rnatiladigan qismlarga) lehimlangan bo’lsa, uni topish oson emas.

Kompyuterda tenglikni oching, qisqa tutashuv tarmog’ini yoritib turing, so’ngra u eng yaqin va ulanish uchun eng oson ekanligini tekshiring. Iltimos, IC ning ichki qisqa tutashuviga alohida e’tibor bering.

Qisqa tutashuv topildi. Chiziqni kesish uchun taxtani oling (ayniqsa, bitta / ikkita taxta). Dilimlashdan so’ng, funktsiya blokining har bir qismi alohida quvvatlanadi va ba’zi qismlar kiritilmaydi.

Qisqa tutashuv joylashuvi analizatoridan foydalaning, masalan: Singapur PROTEQ CB2000 qisqa tutashuv kuzatuvchisi, Gonkong Ganoderma QT50 qisqa tutashuv kuzatuvchisi, Britaniyaning POLAR ToneOhm950 ko’p qatlamli plata qisqa tutashuv detektori.

Agar BGA chipi mavjud bo’lsa, barcha lehim bo’g’inlari chip bilan qoplanmagan va u ko’p qatlamli taxta (4 qatlamdan ortiq) bo’lsa, har birining quvvatini ajratish uchun magnit boncuklar yoki 0 ohmdan foydalanish yaxshidir. dizayndagi chip. Rezistor shunday ulanganki, quvvat manbai erga qisqa tutashuv sodir bo’lganda, magnit boncuklar aniqlanadi va ma’lum bir chipni topish oson bo’ladi. BGA lehimlash qiyin bo’lgani uchun, agar u mashinaning avtomatik lehimlanishi bo’lmasa, ulashgan quvvat va tuproqli lehim to’plari ehtiyotkorlik bilan qisqa tutashgan bo’ladi.

Soat-katta va kichik sirtga o’rnatiladigan kondansatörlarni, ayniqsa quvvat filtri kondensatorlarini (103 yoki 104) lehimlashda ehtiyot bo’ling, ular elektr ta’minoti va yer o’rtasida qisqa tutashuvga olib kelishi mumkin. Albatta, ba’zida omadsizlikka uchraganida, kondansatörning o’zi qisqa tutashuvga olib keladi, shuning uchun lehimlashdan oldin kondansatkichni tekshirishning eng yaxshi usuli.