PCB短絡の一般的な原因と改善策

PCBボード 短絡の問題

PCB短絡の最大の原因は、不適切なパッド設計です。 このとき、円形パッドを楕円形に変更してポイント間の距離を広げ、短絡を防ぐことができます。

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プリント基板部品の設計が不適切な場合も、回路基板の短絡が発生し、動作不能になります。 SOICのピンがスズ波と平行になっていると、短絡事故が発生しやすくなります。 この場合、部品の方向を変更して、スズ波に垂直にすることができます。

もう2つの理由は、PCBボードが短絡している、つまり自動プラグインユニットが曲がっているということです。 IPCではワイヤーの長さが2mm未満と規定されているため、曲げ角度が大きすぎると部品が大きすぎて短絡しやすくなります。 はんだ接合部は回路からXNUMXmm以上離れています。

上記のXNUMXつの理由に加えて、PCBボードで短絡障害を引き起こす可能性のあるいくつかの理由があります。 たとえば、基板の穴が大きすぎる、スズ炉の温度が低すぎる、基板表面のはんだ付け性が悪い、はんだマスクが無効である、基板が無効であるなどです。 故障の一般的な原因は表面の汚れなどです。 エンジニアは、上記の原因とエラーをXNUMXつずつ削除して確認できます。

PCB固定位置短絡を改善する4つの方法

短絡固定短絡短絡改善PCBは、主にフィルム製造ラインの引っかき傷またはコーティングされたスクリーンのごみの目詰まりによって引き起こされます。 コーティングされためっき防止層は銅にさらされ、PCBの短絡を引き起こします。 改善点は次のとおりです。

フィルム上のフィルムには、トラコーマや引っかき傷などの問題があってはなりません。配置するときは、フィルムの表面を上に向け、他の物体と擦れないようにする必要があります。 フィルムをコピーするとき、フィルムはフィルムの表面に面し、適切なフィルムが時間内にロードされます。 フィルムバッグに保管してください。

フィルムが面しているとき、それはPCB表面に面しています。 フィルムを撮影するときは、両手で対角線を持ち上げます。 フィルムの表面を傷つけないように、他の物体に触れないでください。 プレートが特定の数に達すると、各フィルムの位置合わせを停止する必要があります。 手動で確認または交換してください。 適切なフィルムバッグに入れて保管してください。

オペレーターは、指輪やブレスレットなどの装飾を身に付けないでください。爪はトリミングして庭に保管する必要があります。 テーブルトップに破片を置かないでください。また、テーブルトップは清潔で滑らかでなければなりません。

画面版を作成する前に、問題がないことを厳密にチェックする必要があります。 画面バージョン。 ウェットフィルムを貼るときは、通常、用紙をチェックして、画面に紙詰まりがないかどうかを確認する必要があります。 インターバル印刷がない場合は、印刷する前に空の画面を数回印刷して、インクのシンナーが固化したインクを完全に溶解し、画面がスムーズに漏れるようにする必要があります。

プリント基板短絡検査方法

手溶接の場合は、良い習慣を身につける必要があります。 まず、はんだ付けする前にプリント基板を目視検査し、マルチメータを使用して重要な回路(特に電源とアース)が短絡していないかどうかを確認します。 次に、チップを毎回はんだ付けします。 マルチメータを使用して、電源とアースが短絡していないかどうかを測定します。 また、はんだ付け時にアイロンをはんだ付けしないでください。 はんだがチップのはんだ脚(特に表面実装部品)にはんだ付けされている場合、見つけるのは簡単ではありません。

コンピューターでPCBを開き、短絡ネットワークを照らしてから、PCBに最も近く、最も接続しやすいかどうかを確認します。 ICの内部短絡には特に注意してください。

短絡が見つかりました。 ボードを使ってラインをカットします(特にシングル/ダブルボード)。 スライス後、機能ブロックの各部分が個別に通電され、一部の部分は含まれていません。

シンガポールPROTEQCB2000短絡トラッカー、香港霊芝QT50短絡トラッカー、英国のPOLARToneOhm950多層ボード短絡検出器などの短絡位置アナライザーを使用します。

BGAチップがある場合、すべてのはんだ接合部がチップで覆われておらず、多層基板(4層以上)であるため、磁気ビーズまたは0オームを使用してそれぞれの電力を分離するのが最適です。デザインのチップ。 抵抗は、電源がグランドに短絡したときに磁気ビーズが検出され、特定のチップを簡単に見つけることができるように接続されています。 BGAははんだ付けが難しいため、機械の自動はんだ付けでない場合、隣接する電源および接地はんだボールが慎重に短絡されます。

はんだ付けの時間に注意してください-大小の表面実装コンデンサ、特にパワーフィルタコンデンサ(103または104)は、電源とアースの間で簡単に短絡を引き起こす可能性があります。 もちろん、運が悪いとコンデンサ自体が短絡することがあるので、はんだ付けする前にコンデンサをチェックするのが最善の方法です。