PCB bordo problema di cortocircuito

La causa principale del cortocircuito del PCB è il design improprio del pad. A questo punto, il pad circolare può essere cambiato in una forma ellittica per aumentare la distanza tra i punti, in modo da evitare cortocircuiti.

La progettazione inappropriata dei componenti della scheda PCB causerà anche un cortocircuito della scheda, con conseguente inoperabilità. Se il pin del SOIC è parallelo all’onda di stagno, è facile provocare un cortocircuito. In questo caso, la direzione della parte può essere modificata per essere perpendicolare all’onda di stagno.

Un altro motivo è che la scheda PCB è in cortocircuito, ovvero l’unità plug-in automatica è piegata. Poiché l’IPC stabilisce che la lunghezza del filo è inferiore a 2 mm, quando l’angolo di piegatura è troppo grande, la parte è troppo grande ed è facile provocare un cortocircuito. Il giunto di saldatura è a più di 2 mm di distanza dal circuito.

Oltre ai tre motivi precedenti, ci sono alcuni motivi che possono causare guasti di cortocircuito sulla scheda PCB. Ad esempio, il foro del substrato è troppo grande, la temperatura del forno a stagno è troppo bassa, la saldabilità della superficie della scheda è scarsa, la maschera di saldatura non è valida e la scheda. La contaminazione superficiale ecc. sono cause comuni di guasto. L’ingegnere può eliminare e controllare le cause e gli errori di cui sopra uno per uno.

4 modi per migliorare il cortocircuito della posizione fissa del PCB

Cortocircuito fisso cortocircuito di miglioramento del circuito stampato PCB è causato principalmente da graffi sulla linea di produzione del film o intasamento di rifiuti sullo schermo rivestito. Lo strato antiplaccatura rivestito è esposto al rame e provoca un cortocircuito nel PCB. I miglioramenti sono i seguenti:

La pellicola sulla pellicola non deve presentare problemi come tracoma, graffi, ecc. Una volta posizionata, la superficie della pellicola deve essere rivolta verso l’alto e non deve sfregare contro altri oggetti. Quando si copia la pellicola, la pellicola è rivolta verso la superficie della pellicola e la pellicola appropriata viene caricata in tempo. Conservare in un sacchetto di pellicola.

Quando il film è rivolto, è rivolto verso la superficie del PCB. Quando si riprende la pellicola, prendere la diagonale con entrambe le mani. Non toccare altri oggetti per evitare di graffiare la superficie della pellicola. Quando la lastra raggiunge un certo numero, ogni film deve smettere di allinearsi. Controllare o sostituire manualmente. Mettilo in un sacchetto di pellicola adatto e conservalo.

Gli operatori non devono indossare alcuna decorazione, come anelli, braccialetti, ecc. Le unghie devono essere tagliate e conservate in giardino. Nessun detrito deve essere posizionato sul piano del tavolo e il piano del tavolo deve essere pulito e liscio.

Prima di effettuare la versione dello schermo, deve essere rigorosamente controllata per assicurarsi che non ci siano problemi. Versione schermo. Quando si applica una pellicola bagnata, di solito è necessario controllare la carta per verificare se c’è un inceppamento della carta sullo schermo. Se non viene eseguita la stampa a intervalli, è necessario stampare più volte un retino vuoto prima della stampa in modo che il diluente nell’inchiostro possa dissolvere completamente l’inchiostro solidificato per garantire una fuoriuscita uniforme del retino.

Metodo di ispezione del cortocircuito della scheda PCB

Se si tratta di saldatura manuale, è necessario sviluppare buone abitudini. Prima di tutto, ispezionare visivamente la scheda PCB prima della saldatura e utilizzare un multimetro per verificare se i circuiti critici (in particolare l’alimentazione e la massa) sono cortocircuitati. In secondo luogo, saldare il chip ogni volta. Utilizzare un multimetro per misurare se l’alimentazione e la massa sono in cortocircuito. Inoltre, non saldare il ferro durante la saldatura. Se la saldatura è saldata ai piedini di saldatura del chip (in particolare i componenti a montaggio superficiale), non è facile da trovare.

Apri il PCB sul computer, illumina la rete in cortocircuito, quindi verifica se è più vicino ad esso e il più facile da collegare. Si prega di prestare particolare attenzione al cortocircuito interno dell’IC.

È stato trovato un cortocircuito. Prendi una tavola per tagliare la linea (soprattutto tavola singola/doppia). Dopo l’affettatura, ogni parte del blocco funzione viene eccitata separatamente e alcune parti non sono incluse.

Utilizzare un analizzatore di posizione di cortocircuito, ad esempio: inseguitore di cortocircuito Singapore PROTEQ CB2000, inseguitore di cortocircuito Hong Kong Ganoderma QT50, rilevatore di cortocircuito su scheda multistrato POLAR ToneOhm950 britannico.

Se è presente un chip BGA, poiché tutti i giunti di saldatura non sono coperti dal chip ed è una scheda multistrato (più di 4 strati), è meglio utilizzare perline magnetiche o 0 ohm per separare la potenza di ciascuno chip nel design. Il resistore è collegato in modo tale che quando l’alimentatore viene cortocircuitato a terra, vengono rilevate le sfere magnetiche ed è facile individuare un determinato chip. Poiché il BGA è difficile da saldare, se non si tratta di saldatura automatica della macchina, le sfere di saldatura di alimentazione e di terra adiacenti verranno accuratamente cortocircuitate.

Prestare attenzione durante la saldatura di condensatori a montaggio superficiale grandi e piccoli, in particolare i condensatori di filtro di potenza (103 o 104), possono facilmente causare un cortocircuito tra l’alimentatore e la terra. Naturalmente, a volte con sfortuna, il condensatore stesso andrà in cortocircuito, quindi il modo migliore è controllare il condensatore prima della saldatura.