PCB මණ්ඩලය කෙටි පරිපථ ගැටළුව

PCB කෙටි පරිපථයට විශාලතම හේතුව වැරදි පෑඩ් නිර්මාණයයි. මෙම අවස්ථාවේදී, කෙටි පරිපථ වළක්වා ගැනීම සඳහා ලක්ෂ්‍ය අතර දුර වැඩි කිරීම සඳහා රවුම් පෑඩය ඉලිප්සාකාර හැඩයට වෙනස් කළ හැකිය.

PCB පුවරු සංරචක නුසුදුසු ලෙස නිර්මාණය කිරීම පරිපථ පුවරුවේ කෙටි පරිපථයක් ද ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ක්‍රියා විරහිත වේ. SOIC හි පින් එක ටින් තරංගයට සමාන්තර නම්, කෙටි පරිපථ අනතුරක් ඇති කිරීම පහසුය. මෙම අවස්ථාවේදී, කොටසෙහි දිශාව ටින් තරංගයට ලම්බකව වෙනස් කළ හැකිය.

තවත් හේතුවක් වන්නේ PCB පුවරුව කෙටි පරිපථයකි, එනම් ස්වයංක්රීය ප්ලග්-ඉන් ඒකකය නැමී ඇත. IPC මගින් වයර් දිග 2mm ට වඩා අඩු බව නියම කර ඇති පරිදි, නැමීමේ කෝණය ඉතා විශාල වන විට, කොටස ඉතා විශාල වන අතර එය කෙටි පරිපථයක් ඇති කිරීම පහසුය. පෑස්සුම් සන්ධිය පරිපථයෙන් 2mm ට වඩා දුරින් පිහිටා ඇත.

ඉහත හේතු තුනට අමතරව, PCB පුවරුවේ කෙටි පරිපථ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි හේතු කිහිපයක් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, උපස්ථර කුහරය ඉතා විශාල වේ, ටින් උදුනේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වේ, පුවරු මතුපිට පාස්සන හැකියාව දුර්වල වේ, පෑස්සුම් ආවරණ වලංගු නොවේ, සහ පුවරුව. මතුපිට දූෂණය ආදිය අසාර්ථක වීමට පොදු හේතු වේ. ඉංජිනේරුවරයාට ඉහත හේතු සහ දෝෂ එකින් එක ඉවත් කර පරීක්ෂා කළ හැකිය.

PCB ස්ථාවර ස්ථාන කෙටි පරිපථය වැඩිදියුණු කිරීමට ක්රම 4 ක්

කෙටි-පරිපථ ස්ථාවර කෙටි-පරිපථ කෙටි-පරිපථ වැඩිදියුණු කිරීම PCB ප්‍රධාන වශයෙන් චිත්‍රපට නිෂ්පාදන රේඛාවේ සීරීම් හෝ ආලේපිත තිරය මත කසළ අවහිර වීම නිසා ඇතිවේ. ආලේපිත ප්‍රති-ප්ලේටින් තට්ටුව තඹ වලට නිරාවරණය වන අතර PCB හි කෙටි පරිපථයක් ඇති කරයි. වැඩිදියුණු කිරීම් පහත පරිදි වේ:

චිත්‍රපටයේ ඇති චිත්‍රපටයේ ට්‍රැකෝමා, සීරීම් වැනි ගැටළු නොතිබිය යුතුය. තැබූ විට, චිත්‍රපටයේ මතුපිට මුහුණට මුහුණ ලා තිබිය යුතු අතර අනෙකුත් වස්තූන් මත නොගැසිය යුතුය. චිත්රපටය පිටපත් කිරීමේදී චිත්රපටය චිත්රපටයේ මතුපිටට මුහුණ ලා ඇති අතර, නියමිත වේලාවට සුදුසු චිත්රපටය පටවනු ලැබේ. චිත්රපට බෑගයක ගබඩා කරන්න.

චිත්රපටය මුහුණ දෙන විට, එය PCB මතුපිටට මුහුණ දෙයි. චිත්රපටය රූගත කරන විට, අත් දෙකෙන්ම විකර්ණය ගන්න. චිත්රපටයේ මතුපිට සීරීම් නොකිරීමට වෙනත් වස්තූන් ස්පර්ශ නොකරන්න. තහඩුව නිශ්චිත සංඛ්යාවක් ළඟා වන විට, එක් එක් චිත්රපටය පෙළගැස්වීම නතර කළ යුතුය. අතින් පරීක්ෂා කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. සුදුසු චිත්‍රපට බෑගයක දමා ගබඩා කරන්න.

ක්‍රියාකරුවන් මුදු, වළලු ආදී කිසිදු සැරසිලි පැළඳිය යුතු නැත. නියපොතු කපා ගෙවත්තේ තබා ගත යුතුය. මේස මුදුනේ සුන්බුන් නොතැබිය යුතු අතර, මේසයේ ඉහළ කොටස පිරිසිදු හා සිනිඳු විය යුතුය.

තිර පිටපත සෑදීමට පෙර, ගැටළු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා එය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය. තිර අනුවාදය. තෙත් චිත්රපටයක් යොදන විට, සාමාන්යයෙන් තිරය මත කඩදාසි තදබදයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කඩදාසි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. විරාම මුද්‍රණයක් නොමැති නම්, ඔබ මුද්‍රණය කිරීමට පෙර හිස් තිරයක් කිහිප වතාවක් මුද්‍රණය කළ යුතු අතර එමඟින් තිරයේ සුමට කාන්දු වීම සහතික කිරීම සඳහා තීන්තයේ ඇති තුනීට ඝන වූ තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැකිය.

PCB පුවරු කෙටි පරිපථ පරීක්ෂණ ක්රමය

එය අතින් වෑල්ඩින් නම්, එය හොඳ පුරුදු වර්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ. පළමුවෙන්ම, පෑස්සීමට පෙර PCB පුවරුව දෘෂ්‍යව පරීක්ෂා කර, තීරණාත්මක පරිපථ (විශේෂයෙන් බල සැපයුම සහ බිම්) කෙටි පරිපථයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට බහුමාපකයක් භාවිතා කරන්න. දෙවනුව, සෑම විටම චිපය පෑස්සුම් කරන්න. බල සැපයුම සහ භූමිය කෙටි පරිපථයක් දැයි මැනීමට බහුමාපකයක් භාවිතා කරන්න. මීට අමතරව, පෑස්සුම් කිරීමේදී යකඩ පාස්සන්න එපා. පෑස්සුම් චිපයේ පෑස්සුම් පාදවලට පෑස්සුවහොත් (විශේෂයෙන් මතුපිට සවිකිරීම් සංරචක), එය සොයා ගැනීම පහසු නැත.

පරිගණකයේ PCB විවෘත කරන්න, කෙටි-පරිපථ ජාලය ආලෝකමත් කරන්න, ඉන්පසු එය එයට ආසන්නම සහ සම්බන්ධ වීමට පහසුම දැයි බලන්න. කරුණාකර IC හි අභ්‍යන්තර කෙටි පරිපථය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.

කෙටි පරිපථයක් හමු විය. රේඛාව කැපීම සඳහා පුවරුවක් ගන්න (විශේෂයෙන් තනි / ද්විත්ව පුවරුව). පෙති කැපීමෙන් පසු, ශ්‍රිත කොටසෙහි එක් එක් කොටස වෙන වෙනම ශක්තිජනක වන අතර සමහර කොටස් ඇතුළත් නොවේ.

සිංගප්පූරු PROTEQ CB2000 කෙටි-පරිපථ ට්‍රැකර්, Hong Kong Ganoderma QT50 කෙටි-පරිපථ ට්‍රැකර්, බ්‍රිතාන්‍ය POLAR ToneOhm950 බහු-ස්ථර පුවරු කෙටි-පරිපථ අනාවරකය වැනි කෙටි-පරිපථ ස්ථාන විශ්ලේෂකය භාවිතා කරන්න.

BGA චිපයක් තිබේ නම්, සියලුම පෑස්සුම් සන්ධි චිපයෙන් ආවරණය නොවන අතර එය බහු ස්ථර පුවරුවක් (ස්ථර 4 කට වඩා වැඩි) බැවින්, එක් එක් බලය වෙන් කිරීම සඳහා චුම්බක පබළු හෝ 0 ohm භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. මෝස්තරයේ චිප්. ප්‍රතිරෝධකය සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් බල සැපයුම බිමට කෙටි පරිපථයක් වන විට චුම්බක පබළු අනාවරණය වන අතර යම් චිපයක් සොයා ගැනීම පහසුය. BGA පෑස්සීමට අපහසු බැවින්, එය යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය පෑස්සුම් නොවේ නම්, යාබද බලය සහ බිම් පෑස්සුම් බෝල ප්‍රවේශමෙන් කෙටි පරිපථයකි.

පැය-විශාල සහ කුඩා මතුපිට සවිකරන ධාරිත්‍රක, විශේෂයෙන් බල පෙරහන් ධාරිත්‍රක (103 හෝ 104) පෑස්සුම් කිරීමේදී ප්‍රවේශම් වන්න, ඒවා පහසුවෙන් බල සැපයුම සහ භූමිය අතර කෙටි පරිපථයක් ඇති කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, සමහර විට අවාසනාවන්ත ලෙස, ධාරිත්‍රකයම කෙටි පරිපථයක් වනු ඇත, එබැවින් හොඳම ක්‍රමය වන්නේ පෑස්සීමට පෙර ධාරිත්‍රකය පරීක්ෂා කිරීමයි.