پي سي بي بورڊ شارٽ سرڪٽ جو مسئلو

پي سي بي شارٽ سرڪٽ جو سڀ کان وڏو سبب غلط پيڊ ڊزائين آهي. هن وقت، سرڪيولر پيڊ هڪ بيضوي شڪل ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو پوائنٽن جي وچ ۾ فاصلو وڌائڻ لاء، جيئن مختصر سرڪٽ کي روڪڻ لاء.

پي سي بي بورڊ جي اجزاء جي نامناسب ڊيزائن پڻ سرڪٽ بورڊ جي شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجندي، جنهن جي نتيجي ۾ غير فعال ٿي ويندي آهي. جيڪڏهن SOIC جو پن ٽين جي موج سان متوازي آهي، اهو آسان آهي ته شارٽ سرڪٽ حادثي جو سبب بڻجڻ. انهي حالت ۾، حصو جي هدايت کي تبديل ڪري سگهجي ٿو ته ٽين جي موج ڏانهن عمودي هجي.

ٻيو سبب اهو آهي ته پي سي بي بورڊ شارٽ سرڪٽ ٿيل آهي، اهو آهي، خودڪار پلگ ان يونٽ مڙيل آهي. جيئن ته IPC بيان ڪري ٿو ته تار جي ڊيگهه 2mm کان گهٽ آهي، جڏهن موڙيندڙ زاويه تمام وڏو آهي، حصو تمام وڏو آهي ۽ شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻائڻ آسان آهي. سولڊر جوائنٽ سرڪٽ کان 2mm کان وڌيڪ پري آهي.

مٿين ٽن سببن کان علاوه، ڪجهه سبب آهن جيڪي پي سي بي بورڊ تي شارٽ سرڪٽ جي ناڪامي سبب ڪري سگهن ٿا. مثال طور، ذيلي سوراخ تمام وڏو آهي، ٽين فرنس جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، بورڊ جي مٿاڇري جي سولڊريبلٽي خراب آهي، سولڊر ماسڪ غلط آهي، ۽ بورڊ. سطح جي آلودگي وغيره ناڪامي جا عام سبب آهن. انجنيئر ختم ڪري سگهي ٿو ۽ مٿين سببن ۽ غلطين کي هڪ هڪ ڪري چيڪ ڪري سگهي ٿو.

4 طريقا پي سي بي مقرر ٿيل پوزيشن شارٽ سرڪٽ کي بهتر ڪرڻ لاء

شارٽ سرڪٽ فڪسڊ شارٽ سرڪٽ شارٽ سرڪٽ بهتري PCB بنيادي طور تي فلم جي پيداوار واري لائن تي ڇڪڻ يا ڪوٽيڊ اسڪرين تي ڪچري جي کلڻ سبب آهي. ڪوٽيڊ اينٽي پليٽنگ پرت تانبے جي سامهون اچي ٿي ۽ پي سي بي ۾ شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجندي آهي. سڌارا هن ريت آهن:

فلم تي فلم ۾ مشڪلاتون نه هجڻ گهرجن جهڙوڪ trachoma، scratches وغيره. جڏهن رکيل هجي، فلم جي مٿاڇري کي منهن ڏيڻ گهرجي ۽ ٻين شين جي خلاف نه رگڻ گهرجي. جڏهن فلم کي نقل ڪندي، فلم فلم جي مٿاڇري کي منهن ڏئي ٿي، ۽ مناسب فلم وقت ۾ لوڊ ٿي ويندي آهي. هڪ فلم بيگ ۾ اسٽور.

جڏهن فلم کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، اهو پي سي بي جي مٿاڇري کي منهن ڏئي ٿو. جڏهن فلم جي شوٽنگ، ٻنهي هٿن سان ڊرن کي ڪڍو. فلم جي مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچڻ لاء ٻين شين کي نه ڇڪيو. جڏهن پليٽ هڪ خاص نمبر تي پهچي ٿي، هر فلم کي ترتيب ڏيڻ بند ڪرڻ گهرجي. چيڪ ڪريو يا دستي طور تبديل ڪريو. ان کي مناسب فلم جي بيگ ۾ وجھو ۽ ان کي ذخيرو ڪريو.

آپريٽرز کي ڪنهن به سجاوٽ، جهڙوڪ انگو، ڪنگڻ وغيره نه پائڻ گهرجي. ناخن کي تراشي ۽ باغ ۾ رکڻ گهرجي. ٽيبل جي چوٽي تي ڪو به ملبو نه رکڻ گهرجي، ۽ ٽيبل جي چوٽي صاف ۽ هموار هجڻ گهرجي.

اسڪرين ورزن ٺاهڻ کان اڳ، ان کي سختي سان جانچيو وڃي ته جيئن ڪو مسئلو نه هجي. اسڪرين ورجن. جڏهن هڪ گلي فلم لاڳو ٿئي ٿي، اهو عام طور تي ڪاغذ کي چيڪ ڪرڻ لاء ضروري آهي ته ڇا اسڪرين تي ڪاغذ جام آهي. جيڪڏهن ڪو وقفو پرنٽ نه آهي، توهان کي ڇپائڻ کان پهريان هڪ خالي اسڪرين ڪيترائي ڀيرا پرنٽ ڪرڻ گهرجي ته جيئن مس ۾ ٿلهي مس کي مڪمل طور تي ڦهلائي سگهي ٿي ته اسڪرين جي نرمي کي يقيني بڻائي سگهجي.

پي سي بي بورڊ شارٽ سرڪٽ جي چڪاس جو طريقو

جيڪڏهن اهو دستي ويلڊنگ آهي، اهو ضروري آهي ته سٺي عادتون پيدا ڪرڻ. سڀ کان پهريان، سولڊرنگ کان اڳ پي سي بي بورڊ جو بصري معائنو ڪريو ۽ ملٽي ميٽر استعمال ڪري چيڪ ڪريو ته ڇا نازڪ سرڪٽ (خاص ڪري پاور سپلائي ۽ گرائونڊ) شارٽ سرڪٽ ٿيل آهن. ٻيو، چپ کي هر وقت سولڊر ڪريو. ماپڻ لاءِ ملٽي ميٽر استعمال ڪريو ته ڇا پاور سپلائي ۽ گرائونڊ شارٽ سرڪٽ ٿيل آهن. ان کان علاوه، لوهه کي سولڊر نه ڪريو جڏهن سولڊرنگ. جيڪڏهن سولڊر کي چپ جي سولڊر پيرن (خاص طور تي مٿاڇري تي جبلن جي اجزاء) تي سولڊر ڪيو ويندو آهي، اهو ڳولڻ آسان ناهي.

ڪمپيوٽر تي PCB کوليو، شارٽ سرڪٽ نيٽ ورڪ کي روشن ڪريو، ۽ پوءِ ڏسو ته ڇا اهو ان جي ويجهو آهي ۽ ڳنڍڻ ۾ آسان آهي. مهرباني ڪري IC جي اندروني شارٽ سرڪٽ تي خاص ڌيان ڏيو.

شارٽ سرڪٽ مليو. لڪير کي ڪٽڻ لاء بورڊ وٺو (خاص طور تي اڪيلو / ڊبل بورڊ). سلائينگ کان پوء، فنڪشن بلاڪ جو هر حصو الڳ الڳ متحرڪ آهي، ۽ ڪجهه حصا شامل نه آهن.

استعمال ڪريو شارٽ-سرڪٽ جڳھ اينالائيزر، جھڙوڪ: Singapore PROTEQ CB2000 شارٽ سرڪٽ ٽريڪٽر، Hong Kong Ganoderma QT50 شارٽ سرڪٽ ٽريڪٽر، برٽش پولر ToneOhm950 ملٽي ليئر بورڊ شارٽ سرڪٽ ڊيڪٽر.

جيڪڏهن هڪ BGA چپ آهي، ڇاڪاڻ ته سڀئي سولڊر جوائنٽ چپ سان ڍڪيل نه آهن، ۽ اهو هڪ ملٽي ليئر بورڊ آهي (4 پرتن کان وڌيڪ)، اهو بهتر آهي ته مقناطيسي موتي يا 0 ohm استعمال ڪريو هر هڪ جي طاقت کي الڳ ڪرڻ لاء. ڊزائن ۾ چپ. رزسٽر کي ان ڪري ڳنڍيو ويو آهي ته جڏهن پاور سپلائي زمين تي شارٽ سرڪٽ ٿئي ٿي، تڏهن مقناطيسي موتي معلوم ٿي وڃن ٿا ۽ ڪنهن خاص چپ کي ڳولڻ آسان آهي. ڇاڪاڻ ته BGA سولڊر ڪرڻ ڏکيو آهي، جيڪڏهن اهو مشين جي خودڪار سولڊرنگ نه آهي، ڀرسان پاور ۽ گرائونڊ سولڊر بالن کي احتياط سان شارٽ سرڪٽ ڪيو ويندو.

محتاط رھو جڏھن سولڊرنگ ڪلاڪ-وڏي ۽ ننڍي مٿاڇري تي ماؤنٽ ڪيپيسٽرز، خاص طور تي پاور فلٽر ڪيپيسٽرز (103 يا 104)، اھي آساني سان پاور سپلائي ۽ زمين جي وچ ۾ شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجي سگھن ٿا. يقينن، ڪڏهن ڪڏهن خراب قسمت سان، ڪئپسيٽر پاڻ کي شارٽ سرڪٽ ڪندو، تنهنڪري بهترين طريقو اهو آهي ته سولڊرنگ کان اڳ ڪئپسيٽر کي چيڪ ڪريو.