Super baga nga tumbaga Multilayer nga PCB proseso sa paghimo

1. Laminated nga istruktura

Ang nag-unang panukiduki niini nga papel mao ang usa ka ultra-baga nga tumbaga nga tulo ka layer nga tabla, ang sulod nga tumbaga nga gibag-on mao ang 1.0 mm, ang gawas nga tumbaga nga gibag-on mao ang 0.3 mm, ug ang minimum nga gilapdon sa linya ug linya sa gilay-on sa gawas nga layer mao ang 0.5 mm. Ang laminated structure gipakita sa Figure 1. Ang ibabaw nga layer mao ang FR4 copper clad laminate (glass fiber epoxy copper clad laminate), nga adunay gibag-on nga 0.3 mm, single-sided etching treatment, ug ang adhesive layer usa ka non-flowing PP sheet (semi-cured sheet), nga may gibag-on nga 0.1 mm, super baga Ang tumbaga nga plato gisulod sa katugbang nga lungag nga istruktura sa FR-4 epoxy plate.

Ang proseso sa pag-agos sa ultra-baga nga tumbaga nga pagproseso sa PCB gipakita sa Figure 3. Ang nag-unang machining naglakip sa ibabaw ug tunga nga layer milling, baga nga copper plate number milling. Pagkahuman sa pagtambal sa nawong, kini gipahimutang sa kinatibuk-ang agup-op aron mapainit ug ipadayon, ug pagkahuman sa pag-demolding, sunda ang naandan nga proseso sa PCB Ang proseso nakompleto ang paghimo sa nahuman nga mga produkto.

2. Panguna nga mga pamaagi sa pagproseso sa teknolohiya

2.1 Ultra-baga nga tumbaga sa sulod lamination teknolohiya

Super-baga nga tumbaga sa sulod lamination: Kung ang tumbaga nga foil gigamit alang sa super-baga nga tumbaga, lisud nga makab-ot kini nga gibag-on. Niini nga papel, ang super-baga nga tumbaga sa sulod nga layer naggamit sa 1 mm electrolytic copper plate, nga sayon ​​nga mapalit alang sa conventional nga mga materyales ug direkta nga giproseso sa usa ka milling machine; ang gawas nga contour sa sulod nga copper plate Ang parehas nga gibag-on sa FR4 board (glass fiber epoxy board) gigamit alang sa pagproseso ug paghulma ingon nga kinatibuk-ang pagpuno. Aron mapadali ang lamination ug masiguro nga kini mohaum pag-ayo sa periphery sa copper plate, ang gintang nga kantidad tali sa duha ka contours nga gipakita sa istruktura sa Figure 4 kontrolado sa 0 ~ 0.2 Sulod sa mm. Ubos sa pagpuno nga epekto sa FR4 board, ang problema sa gibag-on nga tumbaga sa ultra-baga nga tumbaga nga tabla nasulbad, ug ang hugot nga pagpilit ug internal nga mga problema sa pagkakabukod human sa lamination masiguro, aron ang disenyo sa sulod nga tumbaga nga gibag-on mahimong mas dako pa kay sa 0.5 mm .

2.2 Super baga nga tumbaga blackening teknolohiya

Ang nawong sa ultra-baga nga tumbaga kinahanglan nga itum sa wala pa ang lamination. Ang pag-itom sa tumbaga nga plato makadugang sa contact surface area tali sa tumbaga nga nawong ug sa resin, ug makadugang sa pagkabasa sa taas nga temperatura nga pagdagayday sa resin ngadto sa tumbaga, aron ang resin makalusot ngadto sa oxide layer gap ug magpakita sa lig-on nga performance. human sa pagpagahi. Ang adhesion force nagpalambo sa dinalian nga epekto. Sa samang higayon, kini makapauswag sa laminating white spot phenomenon ug ang whitening ug bubbles tungod sa baking test (287 ℃ ± 6 ℃). Ang piho nga mga parametro sa blackening gipakita sa Talaan 2.

2.3 Super baga nga tumbaga PCB lamination teknolohiya

Tungod sa mga sayup sa paghimo sa gibag-on sa sulod nga super-baga nga copper plate ug ang FR-4 plate nga gigamit alang sa naglibot nga pagpuno, ang gibag-on dili mahimong hingpit nga makanunayon. Kung ang naandan nga pamaagi sa lamination gigamit alang sa lamination, dali nga makahimo og lamination white spots, delamination ug uban pang mga depekto, ug lisud ang lamination. . Aron makunhuran ang kalisud sa pagduso sa ultra-baga nga tumbaga nga layer ug pagsiguro sa katukma sa dimensyon, kini gisulayan ug gipamatud-an sa paggamit sa usa ka integral nga pressing mold structure. Ang ibabaw ug ubos nga mga templates sa agup-op ginama sa steel molds, ug ang silicone cushion gigamit isip intermediate buffer layer. Ang mga parameter sa proseso sama sa temperatura, presyur, ug oras sa pagpugong sa presyur nakab-ot ang epekto sa lamination, ug usab pagsulbad sa mga teknikal nga problema sa puti nga mga spots ug delamination sa ultra-baga nga tumbaga nga lamination, ug pagtagbo sa mga kinahanglanon sa lamination sa ultra-baga nga tumbaga nga mga PCB board.

(1) Super baga nga tumbaga nga PCB lamination nga pamaagi.

Ang stacking level sa produkto sa ultra-thick copper laminate mold gipakita sa Figure 5. Tungod sa ubos nga fluidity sa non-flowable PP resin, kung gigamit ang conventional cladding material kraft paper, ang PP sheet dili mahimong parehas nga pug-on, nga moresulta sa mga depekto sama sa puti nga mga spots ug delamination human sa lamination. Ang baga nga mga produkto sa PCB nga tumbaga kinahanglan nga gamiton sa proseso sa lamination Ingon usa ka yawe nga buffer layer, ang silica gel pad adunay papel sa parehas nga pag-apod-apod sa presyur sa panahon sa pagpadayon. Dugang pa, aron masulbad ang dinalian nga problema, ang parameter sa presyur sa laminator gi-adjust gikan sa 2.1 Mpa (22 kg/cm²) ngadto sa 2.94 Mpa (30 kg/cm²), ug ang temperatura gipasibo sa labing maayo nga temperatura sa fusion sumala sa ang mga kinaiya sa PP sheet 170 ° C.

(2) Ang lamination parameter sa ultra-baga nga tumbaga PCB gipakita sa Table 3.

(3) Ang epekto sa super baga nga tumbaga PCB lamination.

Human sa pagsulay sumala sa Seksyon 4.8.5.8.2 sa GJB362B-2009, kinahanglan nga walay blistering ug delamination nga molapas sa Seksyon 3.5.1.2.3 (under-surface defects) gitugotan sa pagsulay sa PCB sumala sa 4.8.2. Ang sampol sa PCB nagtagbo sa hitsura ug gidak-on nga mga kinahanglanon sa 3.5.1, ug ang micro-sectioned ug gisusi sumala sa 4.8.3, nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa 3.5.2. Ang slicing effect gipakita sa Figure 6. Paghukom gikan sa kondisyon sa lamination slice, ang linya napuno sa hingpit ug walay micro-slit bubbles.

2.4 Super baga nga tumbaga nga PCB flow glue control technology

Lahi sa kinatibuk-ang pagproseso sa PCB, ang porma ug mga lungag sa koneksyon sa aparato nahuman na sa wala pa ang lamination. Kung seryoso ang pag-agos sa papilit, kini makaapekto sa pagkalingin ug gidak-on sa koneksyon, ug ang hitsura ug paggamit dili makatagbo sa mga kinahanglanon; kini nga proseso gisulayan usab sa pagpalambo sa proseso. Ang ruta sa proseso sa paggaling sa porma pagkahuman sa pagpindot, apan ang ulahi nga mga kinahanglanon sa paggaling sa porma hugot nga gikontrol, labi na alang sa pagproseso sa sulud nga baga nga mga bahin sa koneksyon sa tumbaga, ang kontrol sa giladmon nga katukma higpit kaayo, ug ang rate sa pagpasa labi ka ubos.

Ang pagpili sa angay nga mga materyales sa pagbugkos ug pagdesinyo sa usa ka makatarunganon nga istruktura sa aparato usa sa mga kalisud sa panukiduki. Aron masulbad ang problema sa dagway sa pag-awas sa glue tungod sa ordinaryo nga prepregs human sa lamination, ang prepregs nga adunay ubos nga fluidity (Mga Benepisyo: SP120N) gigamit. Ang patapot nga materyal adunay mga kinaiya sa ubos nga resin fluidity, pagka-flexible, maayo kaayo nga kainit pagsukol ug electrical kabtangan, ug Sumala sa mga kinaiya sa papilit overflow, ang contour sa prepreg sa usa ka piho nga posisyon mao ang misaka, ug ang contour sa usa ka piho nga porma giproseso. pinaagi sa pagputol ug pagdrowing. Sa samang higayon, ang proseso sa pag-umol una ug dayon ang pagpindot matuman, ug ang porma naporma human sa pagpugos, nga wala na kinahanglana ang CNC milling pag-usab. Gisulbad niini ang problema sa pag-agos sa glue human ma-laminated ang PCB, ug gisiguro nga wala’y glue sa nagkonektar nga nawong pagkahuman nalamina ang super-baga nga copper plate ug hugot ang presyur.

3. Nahuman nga epekto sa ultra-baga nga tumbaga PCB

3.1 Ultra-baga nga tumbaga PCB mga detalye sa produkto

Ang super-baga nga tumbaga nga PCB nga detalye sa parameter sa lamesa 4 ug natapos nga epekto sa produkto gipakita sa numero 7.

3.2 Makasukol sa pagsulay sa boltahe

Ang mga poste sa ultra-baga nga tumbaga nga sampol sa PCB gisulayan alang sa pagsukol sa boltahe. Ang boltahe sa pagsulay kay AC1000V, ug walay strike o flashover sa 1 min.

3.3 Taas nga kasamtangan nga pagsulay sa pagtaas sa temperatura

Pagdesinyo sa katugbang nga nagdugtong nga copper plate aron makonektar ang matag poste sa ultra-baga nga tumbaga nga PCB sample sa serye, ikonektar kini sa taas nga generator karon, ug sulayan nga gilain sumala sa katugbang nga pagsulay karon. Ang mga resulta sa pagsulay gipakita sa Table 5:

Gikan sa pagtaas sa temperatura sa Table 5, ang kinatibuk-ang pagtaas sa temperatura sa ultra-baga nga tumbaga nga PCB medyo ubos, nga makatagbo sa aktwal nga mga kinahanglanon sa paggamit (sa kinatibuk-an, ang mga kinahanglanon sa pagtaas sa temperatura ubos sa 30 K). Ang taas nga karon nga pagtaas sa temperatura sa ultra-baga nga tumbaga nga PCB adunay kalabotan sa istruktura niini, ug ang pagtaas sa temperatura sa lainlaing mga baga nga istruktura nga tumbaga adunay pipila nga mga kalainan.

3.4 Thermal stress test

Mga kinahanglanon sa thermal stress test: Human sa thermal stress test sa sample sumala sa GJB362B-2009 General Specification for Rigid Printed Boards, ang visual inspection nagpakita nga walay mga depekto sama sa delamination, blistering, pad warping, ug white spots.

Human sa dagway ug gidak-on sa PCB sample sa pagsugat sa mga kinahanglanon, kini kinahanglan nga microsectioned. Tungod kay ang sulod nga lut-od sa tumbaga niini nga sample baga kaayo aron mahimong metallographically sectioned, ang sample gipailalom sa usa ka thermal stress test sa 287 ℃ ± 6 ℃, ug ang hitsura lamang niini ang makita nga makita.

Ang resulta sa pagsulay mao ang: walay delamination, blistering, pad warping, white spots ug uban pang mga depekto.

4. summary

Kini nga artikulo naghatag usa ka pamaagi sa proseso sa paghimo alang sa ultra-baga nga tumbaga nga multilayer PCB. Pinaagi sa teknolohikal nga kabag-ohan ug pag-uswag sa proseso, kini epektibo nga makasulbad sa kasamtangan nga limitasyon sa tumbaga gibag-on sa ultra-baga nga tumbaga multilayer PCB, ug pagbuntog sa komon nga pagproseso teknikal nga mga problema sama sa mosunod:

(1) Ultra-baga nga tumbaga sa sulod lamination teknolohiya: Kini epektibo nga pagsulbad sa problema sa ultra-baga nga tumbaga materyal nga pagpili. Ang paggamit sa pagproseso sa pre-milling wala magkinahanglan og etching, nga epektibo nga naglikay sa mga teknikal nga problema sa baga nga tumbaga nga pag-ukit; ang teknolohiya sa pagpuno sa FR-4 nagsiguro sa presyur sa sulod nga layer Close tightness ug mga problema sa insulasyon;

(2) Ultra-baga nga tumbaga PCB lamination teknolohiya: epektibo nga masulbad ang problema sa puti nga spots ug delamination sa lamination, ug nakakaplag sa usa ka bag-o nga dinalian nga pamaagi ug solusyon;

(3) Super-baga nga tumbaga PCB flow glue control teknolohiya: Kini epektibo nga makasulbad sa problema sa glue flow human sa dinalian, ug nagsiguro sa pagpatuman sa pre-milling porma ug unya dinalian.