Super densissima aeris multilayer PCB manufacturing processus

1. Laminated compages

Praecipua huius chartae investigatio est tabula aeris ultra-crassas trium tabulatorum, crassitudo aenea interior 1.0 mm, crassitudo aeris exterior 0.3 mm est, et linea minima latitudo et linea latitudinis exterioris 0.5 mm sunt. Laminata structura in Figura 1. Superficies laminae aeris FR4 laminae tectus est (fibra vitrei epoxy laminae cupri tectus), crassitudine 0.3 mm, curatio simplex et ingrescens, et stratum stipticum scheda PP non fluenta est. (scheda semi-curata), cum crassitudine 0.1 mm, super crassitudine. Lamella aenea in structura foraminis respondentis bracteae FR-4 epoxy infixa est.

Processus processus superfluentis processus aeris PCB in figura demonstratur 3. Machinatio principalis includit superficiem et stratum mediarum millingum, bracteae aeris crassae numerum millingentium. Post curationem superficiei reclinatum est in forma altiore ut calefiat et comprimat, et postquam destruitur, sequi processum conventionalem PCB Processus productionem operis effecti perficit.

2. Key technology processus modi

2.1 laminae technologiae interioris laminae Ultra-crassae

Super-crassitudo aeris interior laminatio: Si bracteis super-crassis aeris adhibeatur, difficile erit hanc crassitudinem consequi. In hac charta, super-crassata aeris strato interiore utitur 1 mm lamina aenea electrolytica, quae facile est ad res conventionales mercandas et per machinam molarem directe discursum est; extima laminae aeneae interioris Eadem crassitudo FR4 tabulae (fibri vitrei epoxyi tabulae) ad processus et coronas sicut altiore impletione adhibita est. Ut laminationem faciliorem reddas et ad peripheriam laminae aeneae arcte quadrantem, hiatus valor inter duos Venustates ut in structura Figurae 4 exhibetur moderatur 0~0.2 Intra mm. Sub impletione effectus FR4 tabulae, quaestio crassitudinis aeris tabulae aeris ultra- crassae solvitur, et pressio pressio et quaestio- nes velit internae post laminationem conservatae sunt, ita ut ratio crassitudinis aeris interioris maior quam 0.5 mm esse possit. .

2.2 Super crassum aeris nigricantia technologia

Superficies aeris ultra-crassantis ante laminationem denigrari debet. Denigratio laminae aeneae contactum superficiei inter superficiem aeris et resinae augere potest, et humidabilitas summi temperaturae fluit resinae aeneae augere, ita ut resina in iacum oxydatum penetrare possit et effectum validum ostendere. post caecitatem. Adhaesio vis urgendi melioris effectus est. Eodem tempore, phaenomenon maculae albae et albescentes et bullae ex coquendo experimento emendare potest (287 ℃ ± 6 ℃). Denigratio specifica parametri ostenditur in Tabula II.

2.3 Super crassitudine aeris PCB laminationis technologiae

Ob errores fabricandi in crassitudine laminae aeris super-crassae interioris et FR-4 bracteae ad impletionem circumiacentium adhibita, crassitudo non potest omnino consistere. Si ratio laminationis conventionalis adhibeatur ad laminationem, facile est laminationem maculas albas, delaminationem et alios defectus producere, et laminatio difficilis est. . Ad difficultatem redigendi stratum aeris ultra-crassantis et accurationem dimensivam curandi, probatum est et compertum est uti structuram formarum integralem premens. Formae formae superiores et inferiores ex ferro fingunt, et pulvinus silicone adhibetur, ut medium quiddam iacuit. Parametri processus ut temperies, pressio, et pressionis tempus tenentes effectum laminationis obtinent, et etiam problemata technicarum macularum albarum et delaminationem laminationis aeris ultra-crassae, et occurrent requisita laminationis aeris PCB tabularum ultra-crassarum.

(1) Super crassitudine aeris PCB laminationis methodo.

In plano positis producti in forma laminae aeris ultra-crassantis in Figura ostenditur 5. Ob humilem fluiditatem resinae non fluxae PP, si conventionalis materia kraft chartae plicatura adhibeatur, scheda PP aequaliter urgeri non potest; unde in defectibus sicut maculae albae et delaminatio post laminationem. Crassitudo aeris PCB producta in processu laminationis adhibenda est Ut clavem quiddam iacuit, caudex gel silica partes agit in pressionem aequabiliter distribuendi in urgendo. Praeterea ad solvendam instantiam problematum, pressio parametri in laminatoris adaequata est ab 2.1 Mpa (22 kg/cm²) ad 2.94 Mpa (30 kg/cm²), et temperatura ad optimam fusionem temperatura secundum accommodata est. characteres PP schedae 170°C.

(2) Laminationes parametri ultra-crassis aeris PCB in Tabula 3 ostenduntur.

(3) Effectus super crassitudine aeris PCB laminationis.

Post experimentum ad normam Sectionis 4.8.5.8.2 GJB362B-2009, nulla pusilla et delamentio debet esse quae Sectio 3.5.1.2.3 (defectus sub superficie) permittitur cum probatio PCB secundum 4.8.2. Specimen PCB occurrit speciei et quantitatis requisitis 3.5.1, et est parvae sectionis et inspectae secundum 4.8.3, quae requisitis 3.5.2. Effectus dividens ostenditur in Figura 6. Ex conditione segmenti laminationis, linea plene impletur nec desunt bullae parvae.

2.4 Super crassitudine aeris PCB fluunt gluten imperium technologiae

Diversi a processui generali PCB, eius figura et connexio foraminum ante laminationem confecta sunt. Si glutinum fluxus gravis est, accidet rotunditatis et quantitatis nexus, et species et usus non metus; qui processus etiam in processu evolutionis probatus est. Processus itineris figurae milling post instans, sed postea figura milling requisita stricte moderantur, praesertim ad processus nexus partium interioris crassitudinis aeris, subtilitas profunditatis moderatio valde stricta, et rate saltus perquam humilis.

Aptissimas compages eligentes et rationabilem machinam designantes structuram unam ex difficultatibus in investigatione sunt. Ad solvendam quaestionem speciei glutinantis redundantiam ab ordinariis prepregis post laminationem causatam, prepregae fluiditatis infimae (Benefit: SP120N) adhibentur. Materia tenaces proprietates habet resinae fluiditatis, flexibilitatis, caloris excellentis resistentiae et proprietates electricas, et secundum proprietates glutinis redundantiae, forma prepreg in positione specifico augetur, et forma specificae figurae discursum est. secando et trahendo. Eodem tempore processus formandi primum et deinde instans efficitur et figura formatur post instans, sine necessitate CNC iterum millendi. Hoc problema gluten fluxum post laminas PCB solvit, et curat ne glutinum in superficie connectens post laminam super-crassam cupreae supereminentiae sit et pressio stricta sit.

3. Effectus effectus aeris ultra-crassis PCB

3.1 Ultra crassitudinem aeris PCB productum specifications

Super-crassa aeris PCB producti specificatio parametri mensae 4 et effectus operis effecti in 7 figura monstrantur.

3.2 Noli voltage test

Poli in specimen aeris ultra-crassis PCB probati sunt pro intentione resistendi. Expertus intentione AC1000V erat, et nulla ictu vel flashover in 1 min erat.

3.3 High current temperatus ortum test

Designa correspondentem laminam aeneam connectens ut quemlibet polum aeris ultra-crassis PCB specimen in serie coniungere, eam cum summo generante currenti coniunge, et seorsim secundum experimentum currentis test. Proventus test in Tabula 5 monstrantur.

Ex temperatura oritur in Tabula V, altiore temperatura oritur aeris ultra-crassis PCB est humilis relative, quae usui necessario occurrere potest (vulgo, temperatura oritur requisita infra 5 K). Princeps vena temperatura ortum aeris ultra-crassis PCB ad structuram suam refertur, et caliditas diversarum structurarum aeris crassitudines certas differentias habebit.

3.4 Scelerisque accentus test

Scelerisque vis test requisita: Post scelerisque accentus test in specimen secundum GJB362B-2009 Specificationem generalem pro rigidis tabulis impressis, inspectio visualis ostendit nullas esse defectus ut delaminatio, pustula, caudex perflexionis, et maculae albae.

Post speciem et magnitudinem PCB specimen metus, debet esse microsectioned. Quia stratum internum cupri huius exempli nimis crassum est ut metallographice dissectum sit, specimen accentus thermarum experimento 287 ℃ ± 6 subicitur, et solum eius species uisum inspicitur.

Testis effectus est: nulla labeculatio, pusulatio, caudex peruersio, maculae albae et alia vitia.

4. summary

Articulus hic modum processus faciendi fabricandi praebet ultra-crassum aeris multilayri PCB. Per innovationem technologicam et processum emendationem, efficaciter solvit terminum currentem aeris crassitudinis aeris ultra-crassantis PCB multiloquae, et communes difficultates processus technicas vincit hoc modo:

(1) Ultra-crassa technologia laminationis interioris aeris: Efficaciter solvit quaestionem materiae aeris ultra-crassantis. Usus processus prae-millingensis etching non requirit, quod efficaciter vitat problemata technicae aeris et engraving; FR-4 impletio technicae artis interioris stratum pressionem efficit Close emissiones et difficultates velitandi;

(2) technologia laminationis PCB ultra-crassis aeris: efficaciter solvitur problema de maculis albis et delaminis in laminationis, et invenit novam methodum ac solutionem prementem;

(3) Super-densum aeris PCB fluunt gluten imperium technologiae: Efficaciter solvit problema glutinandi fluxus post instans, et efficit ut exsecutionem figurae praecellens milling et deinde urgeat.