Copar tiugh àrd PCB Multilayer pròiseas saothrachaidh

1. Structar lannaichte

Is e prìomh sgrùdadh a ’phàipeir seo bòrd trì-ìrean copair ultra-tiugh, is e an tighead copair a-staigh 1.0 mm, is e an tighead copair a-muigh 0.3 mm, agus is e 0.5 mm an leud loidhne as lugha agus farsaingeachd loidhne na còmhdach a-muigh. Tha an structar lannaichte air a shealltainn ann am Figear 1. Is e an còmhdach uachdar laminate còmhdaichte le copar FR4 (laminate clad copar epoxy fiber glainne), le tiugh de 0.3 mm, làimhseachadh searbhag aon-taobhach, agus tha an còmhdach adhesive na dhuilleag PP gun sruthadh. (duilleag leth-leigheasach), le tiugh de 0.1 mm, fìor thiugh Tha am plàta copair freumhaichte anns an structar toll co-fhreagarrach den phlàta epoxy FR-4.

Tha sruth pròiseas giollachd PCB copar ultra-tiugh air a shealltainn ann am Figear 3. Tha am prìomh innealachadh a ’toirt a-steach bleith uachdar is meadhan còmhdach, bleith àireamh plàta copair tiugh. Às deidh làimhseachadh uachdar, tha e air a chruachadh anns a ’mhodal iomlan gus teasachadh agus brùthadh, agus an dèidh a dhì-fhilleadh, lean am pròiseas àbhaisteach PCB Bidh am pròiseas a’ crìochnachadh cinneasachadh thoraidhean crìochnaichte.

2. Prìomh dhòighean giullachd teicneòlais

2.1 Teicneòlas lamination copar ultra-tiugh

Lamination a-staigh copar làn-thiugh: Ma thèid foil copar a chleachdadh airson copar fìor thiugh, bidh e duilich an tighead seo a choileanadh. Anns a ’phàipear seo, tha an còmhdach copar tiugh a-staigh a’ cleachdadh plàta copair electrolytic 1 mm, a tha furasta a cheannach airson stuthan àbhaisteach agus air a phròiseasadh gu dìreach le inneal muilleidh; an contour a-muigh den phlàta copair a-staigh Tha an aon thiugh de bhòrd FR4 (bòrd epoxy fiber glainne) air a chleachdadh airson giollachd agus cumadh mar an lìonadh iomlan. Gus an lamination a dhèanamh nas fhasa agus dèanamh cinnteach gu bheil e a ’freagairt gu dlùth ri iomall a’ phlàta copair, tha an luach beàrn eadar an dà chumadh mar a chithear ann an structar Figear 4 fo smachd aig 0 ~ 0.2 Taobh a-staigh mm. Fo bhuaidh lìonaidh bòrd FR4, tha duilgheadas tiugh copair a ’bhùird copair ultra-tiugh air fhuasgladh, agus tha na duilgheadasan teann teann agus insulation a-staigh às deidh lamination air an dèanamh cinnteach, gus am bi dealbhadh an tighead copair a-staigh nas motha na 0.5 mm .

2.2 Teicneòlas dubh copar tiugh tiugh

Feumaidh uachdar copar ultra-tiugh a bhith air a dhubhadh mus tèid a lanachadh. Faodaidh dubhadh a ’phlàta copair an t-àite uachdar conaltraidh eadar an uachdar copair agus an roisín a mheudachadh, agus cho fliuch‘ s a tha an roisinn sruthadh àrd-teodhachd chun a ’chopair, gus an urrainn don roisín a dhol a-steach don bheàrn còmhdach ocsaid agus sealltainn coileanadh làidir. às deidh cruadhachadh. Bidh an fheachd greamachaidh a ’leasachadh a’ bhuaidh brùthaidh. Aig an aon àm, faodaidh e piseach a thoirt air fìnealtas spot geal laminating agus na gealagan agus na builgeanan a dh ’adhbhraich an deuchainn bèicearachd (287 ℃ ± 6 ℃). Tha na paramadairean dubhachaidh sònraichte air an sealltainn ann an Clàr 2.

2.3 Teicneòlas lamination PCB copair tiugh àrd

Mar thoradh air na mearachdan saothrachaidh ann an tiugh a ’phlàta copair super-tiugh a-staigh agus a’ phlàta FR-4 a chaidh a chleachdadh airson an lìonadh mun cuairt, chan urrainn don tighead a bhith gu tur cunbhalach. Ma tha an dòigh lamination gnàthach air a chleachdadh airson lamination, tha e furasta spotan geal lamination, delamination agus easbhaidhean eile a thoirt gu buil, agus tha an lamination duilich. . Gus an duilgheadas a th ’ann a bhith a’ brùthadh an ìre copair ultra-tiugh a lughdachadh agus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas tomhasan ann, chaidh a dhearbhadh agus a dhearbhadh gus structar molltair teannachaidh a chleachdadh. Tha na teamplaidean àrda is ìosal den mholltair air an dèanamh le molltairean stàilinn, agus tha an cuisean silicone air a chleachdadh mar an còmhdach bufair eadar-mheadhanach. Bidh paramadairean pròiseas mar teòthachd, cuideam, agus ùine cumail cuideam a ’coileanadh buaidh lamination, agus cuideachd a’ fuasgladh dhuilgheadasan teicnigeach spotan geal agus delamination lamination copair ultra-tiugh, agus a ’coinneachadh ri riatanasan lamination bùird PCB copar ultra-tiugh.

(1) Modh lamination copair tiugh Super PCB.

Tha ìre cruachadh an toraidh anns a ’mhodal laminate copair ultra-tiugh air a shealltainn ann am Figear 5. Mar thoradh air cho ìosal sa tha an roisinn PP neo-ghluasadach, ma thèid am pàipear gnàthach kraft stuth còmhdaich a chleachdadh, chan urrainnear an duilleag PP a bhrùthadh gu co-ionnan, a ’leantainn gu lochdan mar spotan geal agus delamination às deidh lamination. Feumar toraidhean PCB copar tiugh a chleachdadh anns a ’phròiseas lamination Mar phrìomh shreath bufair, tha pàirt aig an pad gel silica ann a bhith a’ cuairteachadh an cuideam gu cothromach aig àm brùthadh. A bharrachd air an sin, gus fuasgladh fhaighinn air an duilgheadas brùthaidh, chaidh am paramadair cuideam anns an laminator atharrachadh bho 2.1 Mpa (22 kg / cm²) gu 2.94 Mpa (30 kg / cm²), agus chaidh an teòthachd atharrachadh gu an teòthachd fusion as fheàrr a rèir feartan an duilleag PP 170 ° C.

(2) Tha na paramadairean lamination de PCB copar ultra-tiugh air an sealltainn ann an Clàr 3.

(3) Buaidh lamination PCB copar fìor thiugh.

An dèidh deuchainn a rèir Earrann 4.8.5.8.2 de GJB362B-2009, cha bu chòir sèididh agus delamination a bhith nas àirde na Earrann 3.5.1.2.3 (easbhaidhean fo uachdar) ceadaichte nuair a thathar a ’dèanamh deuchainn air a’ PCB a rèir 4.8.2. Tha an sampall PCB a ’coinneachadh ri riatanasan coltas is meud 3.5.1, agus tha meanbh-roinn agus sgrùdadh air a rèir 4.8.3, a tha a’ coinneachadh ri riatanasan 3.5.2. Tha a ’bhuaidh slicing air a shealltainn ann am Figear 6. A’ breithneachadh bho staid an t-sliseag lamination, tha an loidhne làn làn agus chan eil builgeanan meanbh-slit ann.

2.4 Teicneòlas smachd glaodh sruthadh PCB tiugh àrd

Eadar-dhealaichte bho giollachd coitcheann PCB, chaidh a chumadh agus tuill ceangail inneal a chrìochnachadh mus deach an lannachadh. Ma tha an sruth glaodh dona, bheir e buaidh air meud agus meud a ’cheangail, agus cha choinnich an coltas agus an cleachdadh na riatanasan; chaidh am pròiseas seo a dhearbhadh cuideachd ann an leasachadh pròiseas. Tha slighe pròiseas a ’mhuilinn cumadh an dèidh brùthadh, ach tha smachd teann air na riatanasan bleith cumadh nas fhaide air adhart, gu sònraichte airson a bhith a’ giullachd nam pàirtean ceangail copair tiugh a-staigh, tha an smachd mionaideachd doimhneachd gu math teann, agus tha an ìre pas gu math ìosal.

Tha taghadh stuthan ceangail iomchaidh agus dealbhadh structar inneal reusanta mar aon de na duilgheadasan san rannsachadh. Gus fuasgladh fhaighinn air an duilgheadas a thaobh coltas thar-shruth glaodh air adhbhrachadh le prepregs àbhaisteach às deidh lamination, thathas a ’cleachdadh prepregs le fluidity ìosal (Buannachdan: SP120N). Tha na feartan aig an stuth adhesive fluidity resin ìosal, sùbailteachd, neart teas sàr-mhath agus feartan dealain, agus A rèir feartan thar-shruth glaodh, tha contour an prepreg aig suidheachadh sònraichte air a mheudachadh, agus tha cumadh cumadh sònraichte air a phròiseasadh le bhith a ’gearradh agus a’ tarraing. Aig an aon àm, tha am pròiseas a bhith a ’cruthachadh an toiseach agus an uairsin a’ brùthadh air a thoirt gu buil, agus tha an cumadh air a chruthachadh às deidh a bhith a ’brùthadh, gun fheum air bleith CNC a-rithist. Bidh seo a ’fuasgladh duilgheadas sruthadh glaodh às deidh don PCB a bhith air a lannachadh, agus a’ dèanamh cinnteach nach eil glaodh air an uachdar ceangail an dèidh don phlàta copair fìor thiugh a bhith lannaichte agus an cuideam teann.

3. Buaidh crìochnaichte PCB copar ultra-tiugh

3.1 Sònrachaidhean toraidh PCB copar ultra-tiugh

Tha clàr paramadair sònrachadh toradh copair PCB làn-tiugh agus buaidh toraidh crìochnaichte air a shealltainn ann am figear 4.

3.2 Cuir an aghaidh deuchainn bholtachd

Chaidh na pòlaichean anns an sampall PCB copar ultra-tiugh a dhearbhadh airson a bhith a ’seasamh bholtadh. B ’e bholtachd an deuchainn AC1000V, agus cha robh stailc no flashover ann an 1 min.

3.3 Deuchainn àrdachadh teothachd àrd gnàthach

Dealbhaich a ’phlàta copair ceangail co-fhreagarrach gus gach pòla den sampall PCB copar ultra-tiugh a cheangal ann an sreath, ga cheangal ris a’ ghineadair gnàthach àrd, agus deuchainn air leth a rèir an t-sruth deuchainn co-fhreagarrach. Tha toraidhean nan deuchainnean rim faicinn ann an Clàr 5:

Bho àrdachadh teothachd ann an Clàr 5, tha àrdachadh teòthachd iomlan an PCB copar ultra-tiugh an ìre mhath ìosal, a dh ’fhaodas coinneachadh ri na riatanasan cleachdaidh (sa chumantas, tha na riatanasan àrdachadh teòthachd fo 30 K). Tha an àrdachadh teòthachd àrd gnàthach de PCB copar ultra-tiugh co-cheangailte ris an structar aige, agus bidh eadar-dhealachaidhean sònraichte aig àrdachadh teòthachd diofar structaran copair tiugh.

3.4 Deuchainn cuideam teirmeach

Riatanasan deuchainn cuideam teirmeach: Às deidh deuchainn cuideam teirmeach air an sampall a rèir Sònrachadh Coitcheann GJB362B-2009 airson Bùird Clò-bhuailte Rigid, tha sgrùdadh lèirsinneach a ’sealltainn nach eil uireasbhaidhean sam bith ann mar delamination, blistering, warping pad, agus spotan geal.

Às deidh coltas agus meud an sampall PCB coinneachadh ris na riatanasan, bu chòir a bhith air a microsectioned. Leis gu bheil an ìre a-staigh de chopar den t-sampall seo ro thiugh airson a bhith air a sgaradh gu metallographically, tha an sampall fo dheuchainn cuideam teirmeach aig 287 ℃ ± 6 ℃, agus chan eil ach a shealladh air a sgrùdadh gu fradharcach.

Is e toradh an deuchainn: gun delamination, blistering, warping pad, spotan geal agus easbhaidhean eile.

4. Geàrr-chunntas

Tha an artaigil seo a ’toirt seachad dòigh pròiseas saothrachaidh airson PCB multilayer copair ultra-tiugh. Tro ùr-ghnàthachadh teicneòlach agus leasachadh pròiseas, bidh e gu h-èifeachdach a ’fuasgladh na crìche a th’ ann an-dràsta de thiugh copair de PCB multilayer copair ultra-tiugh, agus a ’faighinn thairis air na duilgheadasan teicnigeach giullachd cumanta mar a leanas:

(1) Teicneòlas lamination copar ultra-tiugh: Bidh e gu h-èifeachdach a ’fuasgladh duilgheadas taghadh stuthan copar ultra-tiugh. Chan fheum cleachdadh giollachd ro-mhuillearachd searbhag, a bhios gu h-èifeachdach a ’seachnadh duilgheadasan teicnigeach searbhag copair tiugh; tha an teicneòlas lìonadh FR-4 a ’dèanamh cinnteach à cuideam an fhilleadh a-staigh Dùin duilgheadasan teann agus insulation;

(2) Teicneòlas lamination PCB copar ultra-tiugh: dh ’fhuasgail e gu h-èifeachdach duilgheadas spotan geal agus delamination ann an lamination, agus lorg iad dòigh brùthaidh ùr agus fuasgladh;

(3) Teicneòlas smachd glaodh sruthadh PCB copar àrd-thiugh: Bidh e gu h-èifeachdach a ’fuasgladh duilgheadas sruthadh glaodh às deidh a bhith a’ brùthadh, agus a ’dèanamh cinnteach à buileachadh an cumadh ro-mhuillearachd agus an uairsin a’ brùthadh.