tambaga super kandel PCB Multilayer prosés manufaktur

1. Struktur laminated

Panalungtikan utama makalah ieu mangrupa tambaga ultra-kandel dewan tilu-lapisan, ketebalan tambaga jero téh 1.0 mm, ketebalan tambaga luar téh 0.3 mm, sarta rubak garis minimum jeung spasi garis tina lapisan luar nyaéta 0.5 mm. Struktur laminated ditémbongkeun dina Gambar 1. Lapisan permukaan nyaéta FR4 tambaga clad laminate (serat kaca epoxy tambaga clad laminate), kalayan ketebalan 0.3 mm, perlakuan etching single-sided, sarta lapisan napel mangrupakeun lambar PP non-ngalir. (lambar semi-kapok), kalawan ketebalan tina 0.1 mm, super kandel The plat tambaga ieu study dina struktur liang pakait tina FR-4 plat epoxy.

Aliran prosés pangolahan PCB tambaga ultra-kandel dipidangkeun dina Gambar 3. The machining utama ngawengku permukaan jeung lapisan tengah panggilingan, plat tambaga kandel nomer panggilingan. Saatos perlakuan permukaan, éta tumpuk dina kapang sakabéh panas nepi terus pencét, sarta sanggeus demolding, turutan prosés PCB konvensional Prosésna nyampurnakeun produksi produk rengse.

2. métode processing téhnologi konci

2.1 Téknologi laminasi jero tambaga ultra-kandel

Laminasi jero tambaga super-kandel: Upami foil tambaga dianggo pikeun tambaga super-kandel, éta bakal hésé ngahontal ketebalan ieu. Dina makalah ieu, lapisan jero tambaga super-kandel ngagunakeun 1 mm plat tambaga electrolytic, nu gampang dibeuli pikeun bahan konvensional sarta langsung diolah ku mesin panggilingan; kontur luar tina plat tambaga jero The ketebalan sarua dewan FR4 (dewan epoxy serat gelas) dipaké pikeun ngolah jeung molding salaku keusikan sakabéh. Dina raraga mempermudah lamination tur mastikeun yén éta fits raket jeung periphery tina plat tambaga, nilai gap antara dua contours ditémbongkeun saperti dina struktur Gambar 4 dikawasa dina 0 ~ 0.2 Dina mm. Dina pangaruh keusikan dewan FR4, masalah ketebalan tambaga tina dewan tambaga ultra-kandel geus direngsekeun, sarta mencét kedap tur masalah insulasi internal sanggeus lamination anu ensured, ku kituna desain ketebalan tambaga jero bisa leuwih gede ti 0.5 mm. .

2.2 Téknologi blackening tambaga super kandel

Beungeut tambaga ultra-kandel perlu blackened saméméh lamination. The blackening tina plat tambaga bisa ningkatkeun aréa permukaan kontak antara beungeut tambaga jeung résin, sarta ngaronjatkeun wettability tina résin aliran-suhu luhur ka tambaga, ku kituna résin bisa tembus kana celah lapisan oksida tur némbongkeun kinerja kuat. sanggeus hardening. Gaya adhesion ningkatkeun pangaruh pencét. Dina waktos anu sami, éta tiasa ningkatkeun fenomena laminating titik bodas sareng pemutihan sareng gelembung disababkeun ku uji baking (287 ℃ ± 6 ℃). Parameter blackening husus ditémbongkeun dina Table 2.

2.3 Téknologi laminasi PCB tambaga super kandel

Alatan kasalahan manufaktur dina ketebalan tina pelat tambaga super-kandel jero jeung pelat FR-4 dipaké pikeun ngeusian sabudeureun, ketebalan nu teu bisa sagemblengna konsisten. Lamun metoda lamination konvensional dipaké pikeun lamination, éta gampang pikeun ngahasilkeun lamination bintik bodas, delamination sarta defects lianna, sarta lamination nu hese. . Dina raraga ngurangan kasusah tina mencét lapisan tambaga ultra-kandel tur mastikeun akurasi dimensi, éta geus diuji sarta diverifikasi ngagunakeun struktur kapang mencét integral. The témplat luhur jeung handap tina kapang dijieunna tina kapang baja, sarta cushion silicone dipaké salaku lapisan panyangga panengah. Parameter prosés sapertos suhu, tekanan, sareng waktos nahan tekanan ngahontal pangaruh laminasi, sareng ogé ngabéréskeun masalah téknis bintik bodas sareng delaminasi laminasi tambaga ultra-kandel, sareng nyumponan sarat laminasi papan PCB tambaga ultra-kandel.

(1) Metode laminasi PCB tambaga super kandel.

The stacking tingkat produk dina kapang laminate tambaga ultra-kandel ditémbongkeun dina Gambar 5. Alatan low fluidity résin PP non-flowable, lamun bahan cladding konvensional kertas kraft dipaké, lambaran PP teu bisa seragam dipencet, ngabalukarkeun cacad sapertos bintik bodas sareng delaminasi saatos laminasi. Produk PCB tambaga kandel kedah dianggo dina prosés laminasi Salaku lapisan panyangga konci, pad silika gél maénkeun peran dina ngadistribusikaeun tekanan nalika mencét. Salaku tambahan, pikeun ngabéréskeun masalah pencét, parameter tekanan dina laminator disaluyukeun tina 2.1 Mpa (22 kg / cm²) kana 2.94 Mpa (30 kg / cm²), sareng suhu disaluyukeun kana suhu fusi pangsaéna nurutkeun kana karakteristik lambaran PP 170°C.

(2) Parameter laminasi tina PCB tambaga ultra-kandel dipidangkeun dina Tabel 3.

(3) Pangaruh lamination PCB tambaga super kandel.

Saatos nguji luyu jeung Bagéan 4.8.5.8.2 of GJB362B-2009, kudu aya euweuh blistering na delamination nu ngaleuwihan Bagéan 3.5.1.2.3 (defects handapeun-beungeut) diwenangkeun nalika nguji PCB nurutkeun 4.8.2. Sampel PCB meets penampilan sarta ukuranana sarat 3.5.1, sarta mikro-sectioned na inspected nurutkeun 4.8.3, nu meets sarat tina 3.5.2. Pangaruh slicing dipidangkeun dina Gambar 6. Ditilik tina kaayaan keureut lamination, garis ieu pinuh kaeusi tur euweuh gelembung mikro-slit.

2.4 Super kandel tambaga PCB aliran téhnologi kontrol lem

Béda tina pangolahan PCB umum, bentukna sareng liang sambungan alat parantos réngsé sateuacan laminasi. Lamun aliran lem serius, éta bakal mangaruhan roundness sarta ukuran sambungan, sarta penampilan sarta pamakéan moal minuhan sarat; prosés ieu ogé geus diuji dina ngembangkeun prosés. Rute prosés tina panggilingan bentukna sanggeus mencét, tapi sarat bentuk panggilingan engké anu ketat dikawasa, utamana pikeun ngolah bagian sambungan tambaga kandel jero, kontrol precision jero pisan ketat, sarta laju lolos pisan low.

Milih bahan beungkeutan anu cocog sareng ngarancang struktur alat anu wajar mangrupikeun salah sahiji kasulitan dina panalungtikan. Dina raraga ngajawab masalah penampilan overflow lem disababkeun ku prepregs biasa sanggeus lamination, prepregs kalawan fluidity low (Manfaat: SP120N) dipaké. Bahan napel boga ciri fluidity résin low, kalenturan, résistansi panas alus teuing jeung sipat listrik, sarta nurutkeun karakteristik lem mudal, kontur prepreg dina posisi husus ngaronjat, sarta kontur tina bentuk husus diolah. ku motong jeung ngagambar. Dina waktu nu sarua, prosés ngabentuk mimiti lajeng mencét ieu sadar, sarta bentukna kabentuk sanggeus mencét, tanpa kudu CNC panggilingan deui. Ieu solves masalah aliran lem sanggeus PCB ieu laminated, sarta ensures yén euweuh lem dina beungeut nyambungkeun sanggeus pelat tambaga super-kandel ieu laminated sarta tekanan anu ketat.

3. Réngsé pangaruh tina ultra-kandel tambaga PCB

3.1 Ultra-kandel tambaga PCB spésifikasi produk

Tabel parameter spésifikasi produk PCB tambaga super-kandel 4 sareng pangaruh produk réngsé dipidangkeun dina gambar 7.

3.2 Uji tegangan tahan

Kutub dina sampel PCB tambaga ultra-kandel diuji pikeun tegangan tahan. Tes tegangan nyaéta AC1000V, sareng teu aya mogok atanapi flashover dina 1 mnt.

3.3 Uji naékna suhu ayeuna anu luhur

Ngarancang pelat tambaga nyambungkeun saluyu pikeun nyambungkeun unggal kutub sampel PCB tambaga ultra-kandel dina runtuyan, sambungkeun ka generator ayeuna tinggi, sarta nguji misah nurutkeun ayeuna test pakait. Hasil tés dipidangkeun dina Tabél 5:

Ti naékna hawa di Table 5, naékna suhu sakabéh tina PCB tambaga ultra-kandel relatif low, nu bisa minuhan sarat pamakéan sabenerna (umumna, syarat naékna suhu handap 30 K). Naékna suhu ayeuna tinggi tina PCB tambaga ultra-kandel aya hubunganana sareng strukturna, sareng naékna suhu struktur tambaga kandel anu béda-béda bakal aya bédana.

3.4 Tés stress termal

Syarat tés setrés termal: Saatos tés setrés termal dina sampel numutkeun Spésifikasi Umum GJB362B-2009 pikeun Papan Dicitak Kaku, pamariksaan visual nunjukkeun yén teu aya cacad sapertos delamination, blistering, pad warping, sareng bintik bodas.

Saatos penampilan sareng ukuran sampel PCB nyumponan sarat, éta kedah dipisahkeun. Kusabab lapisan jero tambaga sampel ieu kandel teuing pikeun metallographically sectioned, sampel ieu subjected ka test stress termal dina 287 ℃ ± 6 ℃, sarta ngan penampilan na geus inspected visually.

Hasil tés nyaéta: henteu aya delaminasi, blistering, pad warping, bintik bodas sareng cacad sanésna.

4. Kasimpulan

Artikel ieu nyadiakeun metoda prosés manufaktur pikeun ultra-kandel tambaga multilayer PCB. Ngaliwatan inovasi téhnologis jeung pamutahiran prosés, éta éféktif solves wates kiwari ketebalan tambaga tina ultra-kandel tambaga multilayer PCB, sarta overcomes masalah téknis processing umum saperti kieu:

(1) Téknologi laminasi jero tambaga ultra-kandel: Ieu sacara efektif ngarengsekeun masalah pilihan bahan tambaga anu ultra-kandel. Pamakéan processing pre-panggilingan teu merlukeun etching, nu éféktif avoids masalah teknis etching tambaga kandel; téhnologi ngeusian FR-4 ensures tekanan tina lapisan jero Tutup tightness jeung masalah insulasi;

(2) Ultra-kandel tambaga PCB téhnologi lamination: éféktif direngsekeun masalah bintik bodas tur delamination di lamination, sarta kapanggih metoda mencét anyar jeung solusi;

(3) Super-kandel tambaga PCB aliran téhnologi kontrol lem: Ieu éféktif solves masalah aliran lem sanggeus mencét, sarta ensures palaksanaan bentuk pre-panggilingan lajeng mencét.