Copar Super tiubh PCB Multilayer próiseas monaraíochta

1. Struchtúr lannaithe

Is é príomhthaighde an pháipéir seo bord trí chiseal copair ultra-tiubh, is é 1.0 mm an tiús copair istigh, is é an tiús copair seachtrach 0.3 mm, agus is é 0.5 mm an leithead líne íosta agus an spásáil líne sa chiseal seachtrach. Taispeántar an struchtúr lannaithe i bhFíor 1. Is é an ciseal dromchla lannú cumhdaithe copair FR4 (laminate cumhdaithe copair eapocsa snáithín gloine), le tiús 0.3 mm, cóireáil eitseála aon-thaobhach, agus is bileog PP neamh-shreabhach an ciseal greamaitheach. (leathán leath-leigheasta), le tiús 0.1 mm, sár-tiubh Tá an pláta copair leabaithe i struchtúr poll comhfhreagrach an phláta eapocsa FR-4.

Taispeántar sreabhadh próisis na próiseála PCB copair ultra-tiubh i bhFíor 3. Cuimsíonn an príomh-mheaisínithe muilleoireacht dromchla agus lárchiseal, muilleoireacht líon pláta copair tiubh. Tar éis cóireála dromchla, déantar é a chruachadh sa mhúnla foriomlán chun teas a théamh agus a phreasáil, agus tar éis é a dhíshealbhú, lean an gnáthphróiseas PCB Críochnaíonn an próiseas táirgeadh táirgí críochnaithe.

2. Príomh-mhodhanna próiseála teicneolaíochta

2.1 Teicneolaíocht lannaithe istigh copair ultra-tiubh

Lainiú istigh copair sár-tiubh: Má úsáidtear scragall copair le haghaidh copair sár-tiubh, beidh sé deacair an tiús seo a bhaint amach. Sa pháipéar seo, úsáideann an ciseal istigh copair ró-tiubh pláta copair leictrealaíoch 1 mm, atá furasta a cheannach le haghaidh gnáthábhar agus a phróiseálann meaisín muilleoireachta go díreach; comhrian seachtrach an phláta copair istigh Úsáidtear an tiús céanna de bhord FR4 (bord eapocsa snáithín gloine) le haghaidh próiseála agus múnlaithe leis an líonadh foriomlán. D’fhonn an lannú a éascú agus a chinntiú go n-oireann sé go dlúth le forimeall an phláta copair, déantar an luach bearna idir an dá chomhrian mar a thaispeántar i struchtúr Fíor 4 a rialú ag 0 ~ 0.2 Laistigh de mm. Faoi éifeacht líonadh bord FR4, réitítear fadhb tiús copair an bhoird chopair ultra-tiubh, agus cinntítear na fadhbanna daingean brúite agus inslithe inmheánaigh tar éis lannú, ionas gur féidir dearadh an tiús chopair istigh a bheith níos mó ná 0.5 mm .

2.2 Teicneolaíocht blackening copair Super tiubh

Is gá dromchla copair ultra-tiubh a dhathú roimh lannú. Féadann dubhadh an phláta copair an t-achar dromchla teagmhála idir an dromchla copair agus an roisín a mhéadú, agus infhliuchtacht an roisín sreafa ardteochta go dtí an copar a mhéadú, ionas gur féidir leis an roisín dul isteach sa bhearna ciseal ocsaíd agus feidhmíocht láidir a thaispeáint tar éis cruaite. Feabhsaíonn an fórsa greamaitheachta an éifeacht brúite. Ag an am céanna, féadann sé feiniméan an láthair bháin lannaithe a fheabhsú agus an whitening agus na boilgeoga de bharr na tástála bácála (287 ℃ ± 6 ℃). Taispeántar na paraiméadair shonracha dhubha i dTábla 2.

2.3 Teicneolaíocht lannaithe PCB copair sár-tiubh

Mar gheall ar na hearráidí déantúsaíochta i dtiús an phláta copair sár-tiubh istigh agus an pláta FR-4 a úsáidtear le haghaidh an líonadh máguaird, ní féidir an tiús a bheith comhsheasmhach go hiomlán. Má úsáidtear an modh traidisiúnta lannaithe le haghaidh lannú, is furasta spotaí bána lannaithe, delamination agus lochtanna eile a tháirgeadh, agus tá an lannú deacair. . D’fhonn an deacracht a bhaineann leis an gciseal copair ultra-tiubh a bhrú agus an cruinneas tríthoiseach a chinntiú, rinneadh tástáil agus fíorú air chun struchtúr múnla brúite lárnach a úsáid. Tá na teimpléid uachtaracha agus íochtaracha den mhúnla déanta as múnlaí cruach, agus úsáidtear an cúisín silicone mar an gciseal maolánach idirmheánach. Baineann paraiméadair phróisis amhail teocht, brú, agus am coinneála brú an éifeacht lannaithe amach, agus réitíonn siad freisin na fadhbanna teicniúla a bhaineann le spotaí bána agus delamination lannú copair ultra-tiubh, agus comhlíonann siad riachtanais lannaithe na mbord PCB copair ultra-tiubh.

(1) Modh lannaithe PCB sár-tiubh copair.

Taispeántar leibhéal cruachta an táirge sa mhúnla lannaithe copair ultra-tiubh i bhFíor 5. Mar gheall ar luaineacht íseal roisín PP neamh-shreabhach, má úsáidtear gnáthpháipéar kraft an ábhair cumhdaigh, ní féidir an leathán PP a bhrú go haonfhoirmeach, agus lochtanna mar spotaí bána agus delamination tar éis lannú mar thoradh air. Is gá táirgí PCB copair tiubha a úsáid sa phróiseas lannaithe Mar phríomhchiseal maolánach, tá ról ag an eochaircheap glóthach shilice maidir leis an mbrú a dháileadh go cothrom le linn brú. Ina theannta sin, d’fhonn an fhadhb phráinneach a réiteach, rinneadh an paraiméadar brú sa lannaithe a choigeartú ó 2.1 Mpa (22 kg / cm²) go 2.94 Mpa (30 kg / cm²), agus rinneadh an teocht a choigeartú go dtí an teocht comhleá is fearr de réir tréithe an bhileog PP 170 ° C.

(2) Taispeántar paraiméadair lannaithe PCB copair ultra-tiubh i dTábla 3.

(3) Éifeacht lannú PCB copair thar a bheith tiubh.

Tar éis tástála a dhéanamh de réir Alt 4.8.5.8.2 de GJB362B-2009, níor cheart go mbeadh aon blisteáil agus delamination a sháraíonn Roinn 3.5.1.2.3 (lochtanna faoin dromchla) a cheadaítear agus an PCB á thástáil de réir 4.8.2. Comhlíonann an sampla PCB na riachtanais maidir le cuma agus méid 3.5.1, agus déantar micrea-rannán agus iniúchadh de réir 4.8.3, a chomhlíonann riachtanais 3.5.2. Taispeántar an éifeacht slisnithe i bhFíor 6. Ag breithiúnas ó riocht an tslis lannaithe, tá an líne líonta go hiomlán agus níl boilgeoga micrea-scoilte ann.

2.4 Teicneolaíocht rialaithe gliú sreafa PCB sár-tiubh

Difriúil ó phróiseáil ghinearálta PCB, tá a chruth agus a poill nasc feiste curtha i gcrích roimh lannú. Má tá an sreabhadh gliú tromchúiseach, beidh tionchar aige ar chruinneas agus ar mhéid an cheangail, agus ní chomhlíonfaidh an chuma agus an úsáid na riachtanais; rinneadh tástáil ar an bpróiseas seo freisin i bhforbairt an phróisis. Bealach próisis an mhuilleoireachta cruth tar éis brú, ach déantar rialú docht ar na riachtanais muilleoireachta cruth níos déanaí, go háirithe maidir le próiseáil na gcodanna ceangail copair tiubha istigh, tá an rialú beachtais doimhneachta an-dian, agus tá an ráta pas an-íseal.

Ceann de na deacrachtaí sa taighde is ea ábhair nasctha oiriúnacha a roghnú agus struchtúr feiste réasúnta a dhearadh. D’fhonn an fhadhb a bhaineann le cuma ró-shreabhadh gliú a bhíonn mar thoradh ar ghnáth-réamhtheachtaithe a réiteach tar éis lannú, úsáidtear prepregs le slaodacht íseal (Sochair: SP120N). Tá tréithe sreabhán roisín íseal, solúbthacht, friotaíocht teasa den scoth agus airíonna leictreacha ag an ábhar greamaitheach, agus De réir shaintréithe an ró-shreabhadh gliú, méadaítear comhrian an prepreg ag suíomh ar leith, agus déantar comhrian cruth ar leith a phróiseáil trí ghearradh agus líníocht. Ag an am céanna, déantar an próiseas foirmithe ar dtús agus ansin brú a bhaint amach, agus cruthaítear an cruth tar éis brú, gan gá le muilleoireacht CNC arís. Réitíonn sé seo an fhadhb a bhaineann le sreabhadh gliú tar éis an PCB a lannú, agus cinntíonn sé nach bhfuil gliú ar an dromchla ceangail tar éis an pláta copair ró-tiubh a lannú agus an brú a bheith daingean.

3. Éifeacht críochnaithe PCB copair ultra-tiubh

3.1 Sonraíochtaí táirge PCB copair ultra-tiubh

Taispeántar tábla paraiméadar sonraíocht táirge PCB sár-tiubh 4 agus éifeacht an táirge críochnaithe i bhfigiúr 7.

3.2 Tástáil voltais a sheasamh

Rinneadh tástáil ar na cuaillí sa sampla PCB copair ultra-tiubh le haghaidh voltas a sheasamh. Ba é an voltas tástála AC1000V, agus ní raibh stailc ná flashover in 1 nóiméad.

3.3 Tástáil ardú teochta ard reatha

Dear an pláta copair ceangailteach comhfhreagrach chun gach cuaille den sampla PCB copair ultra-tiubh a nascadh i sraith, é a nascadh leis an gineadóir ard srutha, agus tástáil ar leithligh de réir na srutha tástála comhfhreagraí. Taispeántar torthaí na tástála i dTábla 5:

Ón ardú teochta i dTábla 5, tá ardú teochta foriomlán an PCB copair ultra-tiubh réasúnta íseal, ar féidir leis na riachtanais úsáide iarbhír a chomhlíonadh (go ginearálta, tá na riachtanais ardú teochta faoi bhun 30 K). Tá baint ag an ardú teochta ard reatha de PCB copair ultra-tiubh lena struchtúr, agus beidh difríochtaí áirithe ag ardú teochta struchtúir chopair tiubha éagsúla.

3.4 Tástáil struis theirmeach

Ceanglais tástála struis theirmeach: Tar éis tástála struis theirmeach ar an sampla de réir Sonraíocht Ghinearálta GJB362B-2009 do Bhoird Phriontáilte Righin, taispeánann iniúchadh amhairc nach bhfuil aon lochtanna ann mar dhílárú, blisteáil, téamh ceap, agus spotaí bána.

Tar éis do chuma agus méid an tsampla PCB na riachtanais a chomhlíonadh, ba cheart é a mhicreathonnú. Toisc go bhfuil an ciseal istigh de chopar den sampla seo ró-tiubh le deighilt mhiotagrafach, déantar tástáil struis theirmeach ar an sampla ag 287 ℃ ± 6 ℃, agus ní dhéantar ach iniúchadh ar a chuma.

Is é toradh na tástála: gan aon delamination, blistering, warping pad, spotaí bána agus lochtanna eile.

4. Achoimre

Soláthraíonn an t-alt seo modh próisis déantúsaíochta le haghaidh PCB multilayer copair ultra-tiubh. Trí nuálaíocht theicneolaíoch agus feabhsú próisis, réitíonn sé go héifeachtach an teorainn reatha de thiús copair PCB multilayer copair ultra-tiubh, agus sáraíonn sé na fadhbanna teicniúla próiseála coitianta mar seo a leanas:

(1) Teicneolaíocht lannaithe istigh copair ultra-tiubh: Réitíonn sé go héifeachtach an fhadhb a bhaineann le roghnú ábhar copair ultra-tiubh. Ní gá eitseáil a dhéanamh chun próiseáil réamh-mhuilleoireachta a úsáid, rud a sheachnaíonn na fadhbanna teicniúla a bhaineann le eitseáil chopair tiubh; cinntíonn an teicneolaíocht líonadh FR-4 brú na sraithe istigh Dún fadhbanna dlúth agus inslithe;

(2) Teicneolaíocht lannaithe PCB copair ultra-tiubh: réitíodh go héifeachtach fadhb na spotaí bána agus an delamination i lannú, agus fuair sí modh agus tuaslagán brúite nua;

(3) Teicneolaíocht rialaithe gliú sreafa copair PCB sár-tiubh: Réitíonn sé go héifeachtach an fhadhb a bhaineann le sreabhadh gliú tar éis brú, agus cinntíonn sé go gcuirtear an cruth réamh-mhuilleoireachta i bhfeidhm agus ansin brú.