سپر ٿلهو ٽامي ملٽي پي سي بي ٺاهڻ جو عمل

1. لامحدود جوڙجڪ

هن مقالي جي مکيه تحقيق هڪ الٽرا ٿلهو ٽامي جو ٽي پرت وارو بورڊ آهي، اندرين ٽامي جي ٿلهي 1.0 ملي ميٽر آهي، ٻاهرئين ٽامي جي ٿلهي 0.3 ملي ميٽر آهي، ۽ ٻاهرئين پرت جي گھٽ ۾ گھٽ لڪير جي ويڪر ۽ لڪير جو فاصلو 0.5 ملي ميٽر آهي. لاميٽ جي جوڙجڪ تصوير 1 ۾ ڏيکاريل آهي. مٿاڇري جي پرت FR4 ڪاپر ڪلڊ لاميٽ (گلاس فائبر epoxy ڪاپر ڪلڊ لاميٽ) آهي، جنهن جي ٿولهه 0.3 ملي ميٽر آهي، هڪ طرفي ايچنگ علاج، ۽ چپڪندڙ پرت هڪ غير وهندڙ پي پي شيٽ آهي. (سيمي-ڪور ٿيل شيٽ)، 0.1 ملي ميٽر جي ٿلهي سان، سپر ٿلهي ٽامي جي پليٽ FR-4 epoxy پليٽ جي لاڳاپيل سوراخ جي جوڙجڪ ۾ شامل ڪئي وئي آهي.

الٽرا-ٿڪ ڪاپر پي سي بي پروسيسنگ جي عمل جو وهڪرو شڪل 3 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. مکيه مشين ۾ مٿاڇري ۽ وچولي پرت ملنگ، ٿلهي ڪاپر پليٽ نمبر ملنگ شامل آهن. مٿاڇري جي علاج کان پوء، ان کي گرم ڪرڻ ۽ دٻائڻ لاء مجموعي نموني ۾ اسٽيڪ ڪيو ويو آهي، ۽ ڊيموڊنگ کان پوء، روايتي پي سي بي جي عمل جي پيروي ڪريو، اهو عمل تيار ڪيل شين جي پيداوار کي پورو ڪري ٿو.

2. اهم ٽيڪنالاجي پروسيسنگ طريقا

2.1 الٽرا ٿلهي ٽامي جي اندروني لامينيشن ٽيڪنالاجي

سپر ٿلهو ٽامي جي اندرين لامينيشن: جيڪڏهن ٽامي جو ورق سپر ٿلهي ٽامي لاءِ استعمال ڪيو وڃي ته ان ٿلهي کي حاصل ڪرڻ مشڪل هوندو. هن پيپر ۾، سپر ٿلهي ٽامي جي اندرئين پرت ۾ 1 ملي ايم اليڪٽروليٽڪ ڪاپر پليٽ استعمال ٿئي ٿي، جيڪا روايتي مواد خريد ڪرڻ ۾ آسان آهي ۽ سڌو سنئون ملنگ مشين ذريعي پروسيس ڪئي ويندي آهي. اندروني ٽامي جي پليٽ جو ٻاهرئين ڪنڊو FR4 بورڊ جي ساڳي ٿلهي (گلاس فائبر epoxy بورڊ) مجموعي طور تي پروسيسنگ ۽ مولڊنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ليمينيشن کي آسان ڪرڻ ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو ٽامي جي پليٽ جي پردي سان ويجهڙائي ۾ بيٺو آهي، ٻن شڪلين جي وچ ۾ خال جو قدر جيئن ته شڪل 4 جي ڍانچي ۾ ڏيکاريل آهي 0~ 0.2 ملي ميٽر جي اندر ڪنٽرول ٿيل آهي. FR4 بورڊ جي ڀرڻ واري اثر هيٺ، الٽرا ٿلهي ڪاپر بورڊ جي تانبا جي ٿلهي جو مسئلو حل ڪيو ويو آهي، ۽ لامينيشن کانپوءِ سخت دٻائڻ ۽ اندروني موصليت جي مسئلن کي يقيني بڻايو وڃي ٿو، انهي ڪري ته اندروني ٽامي جي ٿلهي جي ڊيزائن 0.5 ملي ميٽر کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي. .

2.2 سپر ٿلهي ٽامي کي ڪاري ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي

الٽرا ٿلهي ٽامي جي مٿاڇري کي لامڻ کان اڳ ڪارو ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٽامي جي پليٽ جي ڪارو ٿيڻ سان ٽامي جي مٿاڇري ۽ رال جي وچ ۾ رابطي جي سطح واري علائقي کي وڌائي سگھي ٿي، ۽ ٽامي جي تيز گرمي جي وهڪري واري رال جي ويٽ کي وڌائي سگھي ٿي، ته جيئن رال آڪسائيڊ پرت جي خال ۾ داخل ٿي سگهي ۽ مضبوط ڪارڪردگي ڏيکاري. سخت ٿيڻ کان پوء. Adhesion قوت دٻائڻ واري اثر کي بهتر بڻائي ٿو. ساڳئي وقت، ان کي بهتر ڪري سگهي ٿو laminating سفيد اسپاٽ رجحان ۽ اڇو ۽ بلبلا سبب بيڪنگ ٽيسٽ (287 ℃ ± 6 ℃). مخصوص ڪاروائي جا پيرا ميٽر ٽيبل 2 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.

2.3 سپر موٽو ٽامي پي سي بي لامينيشن ٽيڪنالاجي

اندروني سپر ٿلهي ڪاپر پليٽ جي ٿلهي ۾ پيداوار جي غلطين ۽ ڀرپاسي ڀرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ FR-4 پليٽ جي ڪري ، ٿولهه مڪمل طور تي هڪجهڙائي نه ٿي سگهي. جيڪڏهن لامينيشن لاءِ روايتي ليمينيشن جو طريقو استعمال ڪيو وڃي، ته ان ۾ سفيد داغ، ڊيلامينيشن ۽ ٻيا عيب پيدا ڪرڻ آسان آهي، ۽ لامينيشن ڏکيو آهي. . الٽرا ٿلهي ٽامي جي پرت کي دٻائڻ جي مشڪل کي گهٽائڻ ۽ طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ان کي ٽيسٽ ۽ تصديق ڪئي وئي آهي انٽيگرل پريسنگ مولڊ ڍانچي کي استعمال ڪرڻ لاءِ. مولڊ جا مٿيون ۽ هيٺيون نمونا اسٽيل مولڊ مان ٺهيل آهن، ۽ سلڪون کشن وچولي بفر پرت طور استعمال ڪيو ويندو آهي. پروسيس پيٽرولر جهڙوڪ درجه حرارت، دٻاء، ۽ پريشر هولڊنگ ٽائيم لامينيشن اثر حاصل ڪري ٿو، ۽ سفيد داغ جي ٽيڪنيڪل مسئلن کي حل ڪري ٿو ۽ الٽرا ٿلهي تانبے جي لامينيشن کي ختم ڪري ٿو، ۽ الٽرا ٿلهي ڪاپر پي سي بي بورڊ جي لامينيشن گهرجن کي پورو ڪري ٿو.

(1) سپر ٿلهو ٽامي پي سي بي لامينيشن جو طريقو.

الٽرا ٿِڪ ڪاپر ليمينيٽ مولڊ ۾ پراڊڪٽ جي اسٽيڪنگ ليول تصوير 5 ۾ ڏيکاريل آهي. غير وهندڙ پي پي رال جي گهٽ وهڪري جي ڪري، جيڪڏهن روايتي ڪلڊنگ مواد ڪرافٽ پيپر استعمال ڪيو وڃي، پي پي شيٽ کي هڪجهڙائي سان دٻائي نٿو سگهجي، جنهن جي نتيجي ۾ خرابين جهڙوڪ اڇا داغ ۽ لامڻ کان پوء ختم ٿيڻ. ٿلهي ڪاپر پي سي بي پروڊڪٽس کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي لاميشن جي عمل ۾ هڪ اهم بفر پرت جي طور تي، سليڪا جيل پيڊ دٻاء جي دوران دٻاء کي برابر طور تي ورهائڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو. ان کان علاوه، دٻائڻ واري مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، ليمينيٽر ۾ پريشر پيٽرولر کي 2.1 MPa (22 kg/cm²) کان 2.94 Mpa (30 kg/cm²) تائين ترتيب ڏنو ويو، ۽ درجه حرارت کي ترتيب ڏني وئي ته بهترين فيوزن جي درجه حرارت مطابق. پي پي شيٽ جون خاصيتون 170 ° سي.

(2) الٽرا-ٿڪ ڪاپر پي سي بي جي لامينيشن جا پيرا ميٽرز ٽيبل 3 ۾ ڏيکاريا ويا آهن.

(3) سپر موٽو ٽامي پي سي بي لامينيشن جو اثر.

GJB4.8.5.8.2B-362 جي سيڪشن 2009 جي مطابق جانچ ڪرڻ کان پوءِ، 3.5.1.2.3 جي مطابق PCB جي جاچ ڪرڻ وقت سيڪشن 4.8.2 (انڊر-سطح جي خرابين) کان وڌيڪ ڇنڊڇاڻ ۽ ڇڪڻ جي اجازت نه ڏني وڃي. پي سي بي جو نمونو 3.5.1 جي ظاهري ۽ سائيز جي گهرج کي پورو ڪري ٿو، ۽ 4.8.3 جي مطابق مائڪرو سيڪشن ۽ معائنو ڪيو ويو آهي، جيڪو 3.5.2 جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. سلائينگ اثر تصوير 6 ۾ ڏيکاريل آهي. ليمينيشن سلائس جي حالت کي ڏسندي، لڪير مڪمل طور تي ڀريل آهي ۽ ڪو به مائڪرو-سليٽ بلبل نه آهن.

2.4 سپر موٽو ٽامي پي سي بي فلو گلو ڪنٽرول ٽيڪنالاجي

عام پي سي بي پروسيسنگ کان مختلف، ان جي شڪل ۽ ڊوائيس ڪنيڪشن سوراخ لامينيشن کان اڳ مڪمل ڪيا ويا آهن. جيڪڏهن گلو جي وهڪري سنجيده آهي، اهو ڪنيڪشن جي گولائي ۽ سائيز کي متاثر ڪندو، ۽ ظاهر ۽ استعمال جي ضرورتن کي پورو نه ڪندو؛ اهو عمل پڻ پروسيس جي ترقي ۾ آزمائيو ويو آهي. دٻائڻ کان پوء شڪل ملنگ جي عمل جو رستو، پر بعد ۾ شڪل ملنگ گهرجن کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويو آهي، خاص طور تي اندروني ٿلهي ٽامي ڪنيڪشن حصن جي پروسيسنگ لاء، کوٽائي جي سڌائي ڪنٽرول تمام سخت آهي، ۽ پاس جي شرح تمام گهٽ آهي.

مناسب بانڊنگ مواد چونڊڻ ۽ مناسب ڊوائيس جي جوڙجڪ کي ڊزائين ڪرڻ تحقيق ۾ مشڪلاتن مان هڪ آهي. ليمينيشن کان پوءِ عام پريپريگس جي ڪري گلو اوور فلو جي ظاهر ٿيڻ جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، گهٽ فلوڊيٽي (فائدو: SP120N) استعمال ٿيل آهن. چپپڻ واري مواد ۾ گهٽ رال جي وهڪري، لچڪدار، بهترين گرمي جي مزاحمت ۽ برقي ملڪيت جون خاصيتون آهن، ۽ گلو اوور فلو جي خاصيتن جي مطابق، هڪ مخصوص پوزيشن تي پريپريگ جو سمورو وڌايو ويندو آهي، ۽ هڪ مخصوص شڪل جي سموچ تي عمل ڪيو ويندو آهي. ڪٽڻ ۽ ڊرائنگ ذريعي. ساڳئي وقت، پهرين ٺاهڻ ۽ پوء دٻائڻ جي عمل کي محسوس ڪيو ويندو آهي، ۽ شڪل کي دٻائڻ کان پوء ٺهيل آهي، بغير CNC ملنگ جي ضرورت کان سواء. اهو حل ڪري ٿو گلو جي وهڪري جي مسئلي کي حل ڪرڻ کان پوءِ پي سي بي کي لامحدود ڪيو وڃي ٿو، ۽ يقيني بڻائي ٿو ته ڳنڍيندڙ مٿاڇري تي ڪو به گلو نه آهي جڏهن ته سپر-ٿڪ ڪاپر پليٽ لامينيٽ آهي ۽ دٻاءُ تنگ آهي.

3. الٽرا-ٿلهي ٽامي پي سي بي جو اثر ختم

3.1 الٽرا ٿلهي ٽامي پي سي بي جي پيداوار جي وضاحت

سپر ٿلهو ٽامي پي سي بي پراڊڪٽ جي وضاحت جي ماپ ٽيبل 4 ۽ تيار ٿيل پيداوار جو اثر شڪل 7 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

3.2 وولٹیج ٽيسٽ کي برداشت ڪريو

الٽرا ٿلهي ٽامي جي پي سي بي نموني ۾ پولس وولٹیج کي برداشت ڪرڻ لاءِ آزمايا ويا. ٽيسٽ وولٹیج AC1000V هو، ۽ 1 منٽ ۾ ڪا به هڙتال يا فليش اوور نه هئي.

3.3 هاء موجوده گرمي پد جي واڌ ٽيسٽ

الٽرا ٿِڪ ڪاپر پي سي بي نموني جي هر قطب کي سيريز ۾ ڳنڍڻ لاءِ لاڳاپيل ڳنڍيندڙ ڪاپر پليٽ ٺاهيو، ان کي هاءِ ڪرنٽ جنريٽر سان ڳنڍيو، ۽ لاڳاپيل ٽيسٽ ڪرنٽ جي مطابق الڳ الڳ ٽيسٽ ڪريو. ٽيسٽ جا نتيجا ٽيبل 5 ۾ ڏيکاريا ويا آهن:

جدول 5 ۾ گرمي پد جي واڌ کان، الٽرا ٿلهي ٽامي پي سي بي جي مجموعي گرمي پد ۾ اضافو نسبتا گهٽ آهي، جيڪو حقيقي استعمال جي گهرج کي پورو ڪري سگهي ٿو (عام طور تي، گرمي پد جي واڌ جي گهرج 30 K کان هيٺ آهي). الٽرا ٿلهي ٽامي پي سي بي جي اعلي موجوده گرمي پد جي واڌ ان جي جوڙجڪ سان لاڳاپيل آهي، ۽ مختلف ٿلهي ٽامي جي جوڙجڪ جي گرمي پد جي واڌ ۾ ڪجهه اختلاف هوندا.

3.4 حرارتي دٻاء جا امتحان

حرارتي دٻاءُ جي جاچ جون گهرجون: GJB362B-2009 جي مطابق نموني تي حرارتي دٻاءُ واري ٽيسٽ کان پوءِ سخت پرنٽ ٿيل بورڊن لاءِ عام وضاحت ، بصري معائنو اهو ظاهر ڪري ٿو ته ڪو به نقص ناهي جهڙوڪ ڊيلامينيشن ، بلسٽرنگ ، پيڊ وارپنگ ، ۽ سفيد داغ.

پي سي بي نموني جي ظاهر ۽ سائيز جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ کان پوء، ان کي microsectioned ڪيو وڃي. ڇاڪاڻ ته هن نموني جي ٽامي جي اندرئين پرت کي ميٽيلوگرافڪ طور تي سيڪشن ڪرڻ لاء تمام ٿلهي آهي، نموني کي 287 ℃ ± 6 ℃ تي حرارتي دٻاء جي امتحان سان مشروط ڪيو ويندو آهي، ۽ صرف ان جي ظاهري طور تي معائنو ڪيو ويندو آهي.

امتحان جو نتيجو هي آهي: ڪابه ڊيليشن، بلسٽنگ، پيڊ وارپنگ، اڇا داغ ۽ ٻيا عيب.

4. خلاصو

هي آرٽيڪل الٽرا ٿلهي ٽامي ملٽي ليئر پي سي بي لاءِ پيداواري عمل جو طريقو مهيا ڪري ٿو. ٽيڪنيڪي جدت ۽ عمل جي بهتري جي ذريعي، اهو مؤثر طريقي سان حل ڪري ٿو مسو جي ٿلهي جي موجوده حد الٽرا ٿلهي ٽامي جي ملٽي ليئر پي سي بي، ۽ عام پروسيسنگ ٽيڪنيڪل مسئلن کي هن ريت ختم ڪري ٿو:

(1) الٽرا ٿلهي ٽامي جي اندروني لامينيشن ٽيڪنالاجي: اهو مؤثر طريقي سان الٽرا-ٿلهي تانبا مواد جي چونڊ جي مسئلي کي حل ڪري ٿو. پري ملنگ پروسيسنگ جي استعمال کي ايچنگ جي ضرورت ناهي، جيڪا موثر طريقي سان ٿلهي ڪاپر ايچنگ جي فني مسئلن کان بچي ٿي؛ FR-4 ڀرڻ واري ٽيڪنالاجي اندروني پرت جي دٻاء کي يقيني بڻائي ٿي تنگي ۽ موصليت جي مسئلن کي بند ڪريو؛

(2) الٽرا ٿلهي ٽامي پي سي بي لامينيشن ٽيڪنالاجي: مؤثر طريقي سان سفيد داغ جي مسئلي کي حل ڪيو ۽ لامينيشن ۾ ڊيلامينيشن، ۽ نئين دٻائڻ جو طريقو ۽ حل مليو؛

(3) سپر ٿلهي ٽامي پي سي بي جي وهڪري گلو ڪنٽرول ٽيڪنالاجي: اهو مؤثر طور تي دٻائڻ کان پوء گلو جي وهڪري جي مسئلي کي حل ڪري ٿو، ۽ پري ملنگ شڪل جي عمل کي يقيني بڻائي ٿو ۽ پوء دٻايو.