Super dika kupro Multkapa PCB fabrikada procezo

1. Laminata strukturo

La ĉefa esploro de ĉi tiu papero estas ultra-dika kupra tri-tavola tabulo, la interna kupra dikeco estas 1.0 mm, la ekstera kupra dikeco estas 0.3 mm, kaj la minimuma linilarĝo kaj liniinterspaco de la ekstera tavolo estas 0.5 mm. La lamenigita strukturo estas montrita en Figuro 1. La surfaca tavolo estas FR4 kupra kovrita lamenaĵo (vitra fibro epoksia kupra kovrita lamenaĵo), kun dikeco de 0.3 mm, unuflanka akvaforta traktado, kaj la glua tavolo estas neflua PP-folio. (duonkuraca folio), kun dikeco de 0.1 mm, super dika La kupra plato estas enigita en la responda truostrukturo de la epoksia plato FR-4.

La proceza fluo de ultra-dika kupra PCB prilaborado estas montrita en Figuro 3. La ĉefa maŝinado inkluzivas surfacon kaj mezan tavolon muelado, dika kupra telero nombro muelado. Post surfaca traktado, ĝi estas stakigita en la ĝenerala muldilo por varmigi kaj premi, kaj post malmoldado, sekvu la konvencian PCB-procezon La procezo kompletigas la produktadon de pretaj produktoj.

2. Ŝlosilteknologiaj pretigaj metodoj

2.1 Ultra-dika kupra interna laminado teknologio

Super-dika kupra interna laminado: Se kupra folio estas uzata por super-dika kupro, estos malfacile atingi ĉi tiun dikecon. En ĉi tiu papero, la super-dika kupra interna tavolo uzas 1 mm elektrolizan kupran platon, kiu estas facile aĉetebla por konvenciaj materialoj kaj estas rekte prilaborita per frezmaŝino; la ekstera konturo de la interna kupra plato La sama dikeco de FR4-tabulo (vitra fibro epoksia tabulo) estas uzata por prilaborado kaj muldado kiel la ĝenerala plenigo. Por faciligi la laminadon kaj certigi, ke ĝi kongruas proksime kun la periferio de la kupra plato, la breĉo-valoro inter la du konturoj kiel montrite en la strukturo de Figuro 4 estas kontrolita je 0 ~ 0.2 Ene de mm. Sub la pleniga efiko de FR4-tabulo, la kupra dikecproblemo de la ultra-dika kupra tabulo estas solvita, kaj la streĉa premado kaj interna izolaj problemoj post laminado estas certigitaj, tiel ke la dezajno de la interna kupra dikeco povas esti pli granda ol 0.5 mm. .

2.2 Super dika kupra nigriga teknologio

La surfaco de ultra-dika kupro devas esti nigrigita antaŭ laminado. La nigrigo de la kupra plato povas pliigi la kontaktan surfacon inter la kupra surfaco kaj la rezino, kaj pliigi la malsekecon de la alt-temperatura flua rezino al la kupro, tiel ke la rezino povas penetri en la oksidtavolan breĉon kaj montri fortan rendimenton. post malmoliĝo. La adhera forto plibonigas la preman efikon. Samtempe ĝi povas plibonigi la fenomenon de laminado de blanka makulo kaj la blankigadon kaj bobelojn kaŭzitajn de la baka provo (287 ℃ ± 6 ℃). La specifaj nigrigaj parametroj estas montritaj en Tabelo 2.

2.3 Super dika kupra PCB laminado teknologio

Pro la fabrikaj eraroj en la dikeco de la interna super-dika kupra plato kaj la FR-4-plato uzata por la ĉirkaŭa plenigo, la dikeco ne povas esti tute konsekvenca. Se la konvencia laminado metodo estas uzata por laminado, estas facile produkti laminado blankaj makuloj, delaminado kaj aliaj difektoj, kaj la laminado estas malfacila. . Por redukti la malfacilecon premi la ultra-dikan kupran tavolon kaj certigi la dimensian precizecon, ĝi estis provita kaj kontrolita uzi integran preman ŝiman strukturon. La supraj kaj malsupraj ŝablonoj de la ŝimo estas faritaj el ŝtalaj ŝimoj, kaj la silikona kuseno estas uzata kiel la meza bufrotavolo. Procezaj parametroj kiel temperaturo, premo kaj premo tenanta tempo atingas la laminad-efikon, kaj ankaŭ solvas la teknikajn problemojn de blankaj makuloj kaj delaminado de ultra-dika kupra laminado, kaj plenumas la laminadpostulojn de ultra-dikaj kupraj PCB-tabuloj.

(1) Super dika kupra PCB laminado metodo.

La staknivelo de la produkto en la ultra-dika kupra laminata ŝimo estas montrita en Figuro 5. Pro la malalta flueco de nefluebla PP-rezino, se la konvencia tegaĵo-materialo kraft-papero estas uzata, la PP-folio ne povas esti unuforme premita, rezultigante difektojn kiel blankaj makuloj kaj delaminado post laminado. Dikaj kupraj PCB-produktoj devas esti uzataj en la laminadprocezo Kiel ŝlosila bufrotavolo, la silika ĝela kuseneto ludas rolon en egale distribuado de la premo dum premado. Krome, por solvi la preman problemon, la prema parametro en la laminador estis ĝustigita de 2.1 Mpa (22 kg/cm²) ĝis 2.94 Mpa (30 kg/cm²), kaj la temperaturo estis alĝustigita al la plej bona fanda temperaturo laŭ la karakterizaĵoj de la PP-folio 170 °C.

(2) La laminaj parametroj de ultra-dika kupra PCB estas montritaj en Tabelo 3.

(3) La efiko de super dika kupra PCB laminado.

Post testado laŭ Sekcio 4.8.5.8.2 de GJB362B-2009, ne devus ekzisti veziketo kaj delaminado, kiuj superas Sekcion 3.5.1.2.3 (subsurfacaj difektoj) permesitaj dum testado de la PCB laŭ 4.8.2. La specimeno de PCB plenumas la postulojn de aspekto kaj grandeco de 3.5.1, kaj estas mikro-sekcita kaj inspektita laŭ 4.8.3, kiu plenumas la postulojn de 3.5.2. La tranĉaĵefiko estas montrita en Figuro 6. Juĝante laŭ la kondiĉo de la laminadtranĉaĵo, la linio estas plene plenigita kaj ne estas mikro-fendaj vezikoj.

2.4 Super dika kupra PCB fluo-glua kontrolo-teknologio

Malsama al ĝenerala prilaborado de PCB, ĝia formo kaj aparato-konektotruoj estis kompletigitaj antaŭ laminado. Se la glufluo estas grava, ĝi influos la rondecon kaj grandecon de la konekto, kaj la aspekto kaj uzo ne plenumos la postulojn; ĉi tiu procezo ankaŭ estis provita en la proceza evoluo. La proceza vojo de la formo-muelado post premado, sed la postaj formaj muelado postuloj estas strikte kontrolitaj, precipe por la prilaborado de la internaj dikaj kupraj konektopartoj, la profunde-precizeca kontrolo estas tre strikta, kaj la transiro estas ekstreme malalta.

Elekti taŭgajn ligajn materialojn kaj desegni akcepteblan aparatostrukturon estas unu el la malfacilaĵoj en la esplorado. Por solvi la problemon de apero de glua superfluo kaŭzita de ordinaraj prepregs post laminado, prepregs kun malalta flueco (Avantaĝoj: SP120N) estas uzataj. La glua materialo havas la karakterizaĵojn de malalta rezina flueco, fleksebleco, bonega varmorezisto kaj elektraj propraĵoj, kaj Laŭ la karakterizaĵoj de glua superfluo, la konturo de la prepreg en specifa pozicio pliiĝas, kaj la konturo de specifa formo estas prilaborita. per tranĉado kaj desegnado. Samtempe, la procezo de formado unue kaj poste premado realiĝas, kaj la formo formiĝas post premado, sen la bezono de CNC-muelado denove. Ĉi tio solvas la problemon de glufluo post kiam la PCB estas lamenigita, kaj certigas, ke ne estas gluo sur la koneksa surfaco post kiam la super-dika kupra plato estas lamenigita kaj la premo estas streĉa.

3. Finita efiko de ultra-dika kupra PCB

3.1 Ultra-dikaj kupraj PCB-produktaj specifoj

Super-dika kupra PCB-specifa parametro-tabelo 4 kaj finita produkta efiko estas montritaj en figuro 7.

3.2 Eltena tensio-testo

La poloj en la ultra-dika kupra PCB-provaĵo estis testitaj pri eltena tensio. La testtensio estis AC1000V, kaj ekzistis neniu striko aŭ ekbrilo en 1 min.

3.3 Testo pri alta nuna temperaturo

Desegnu la respondan konektan kupran platon por konekti ĉiun polon de la ultra-dika kupra PCB specimeno en serio, konekti ĝin al la alta nuna generatoro, kaj testi aparte laŭ la responda prova kurento. La testrezultoj estas montritaj en Tabelo 5:

De la temperaturaltiĝo en Tabelo 5, la totala temperaturaltiĝo de la ultra-dika kupra PCB estas relative malalta, kio povas plenumi la realajn uzpostulojn (ĝenerale, la postuloj de temperaturaltiĝo estas sub 30 K). La alta nuna temperaturaltiĝo de ultra-dika kupra PCB rilatas al sia strukturo, kaj la temperaturaltiĝo de malsamaj dikaj kupraj strukturoj havos certajn diferencojn.

3.4 Termika streĉa provo

Postuloj pri termika strestesto: Post termika strestesto sur la specimeno laŭ la Ĝenerala Specifo por Rigidaj Presitaj Tabuloj GJB362B-2009, vida inspektado montras, ke ne ekzistas difektoj kiel delaminado, veziketo, kuseneto deformado kaj blankaj makuloj.

Post kiam la aspekto kaj grandeco de la PCB-provaĵo plenumas la postulojn, ĝi devas esti mikrosekciita. Ĉar la interna tavolo de kupro de ĉi tiu specimeno estas tro dika por esti metalografie sekcita, la provaĵo estas submetita al termika strestesto je 287 ℃ ± 6 ℃, kaj nur ĝia aspekto estas inspektita vide.

La testrezulto estas: neniu delaminado, veziketo, kuseneto deformado, blankaj makuloj kaj aliaj difektoj.

4. resumo

Ĉi tiu artikolo disponigas produktadprocezan metodon por ultra-dika kupra plurtavola PCB. Per teknologia novigo kaj proceza plibonigo, ĝi efike solvas la nunan limon de kupra dikeco de ultra-dika kupra plurtavola PCB, kaj venkas la komunajn prilaborajn teknikajn problemojn jene:

(1) Ultra-dika kupra interna laminado teknologio: Ĝi efike solvas la problemon de ultra-dika kupra materiala elekto. La uzo de pre-muelanta pretigo ne postulas akvaforton, kiu efike evitas la teknikajn problemojn de dika kupra akvaforto; la FR-4-pleniga teknologio certigas la premon de la interna tavolo Proksime de streĉeco kaj izolaj problemoj;

(2) Ultra-dika kupra PCB laminado teknologio: efike solvis la problemon de blankaj makuloj kaj delaminado en laminado, kaj trovis novan preman metodon kaj solvon;

(3) Super-dika kupra PCB fluo-glua kontrolo-teknologio: Ĝi efike solvas la problemon de glua fluo post premado, kaj certigas la efektivigon de la antaŭ-muelanta formo kaj poste premadon.