Sa dali nga pag-uswag sa moderno nga elektronikong teknolohiya, PCBA ning-uswag usab padulong sa taas nga pagkasensitibo ug taas nga pagkakasaligan. Bisan kung ang karon nga lebel sa teknolohiya sa paghimo sa PCB ug PCBA labi nga gipaayo, ang naandan nga proseso sa welding sa PCB dili makamatay sa paghimo sa produkto. Bisan pa, alang sa mga aparato nga adunay gamay kaayo nga gilay-on sa pin, ang dili makatarunganon nga laraw sa PCB welding pad ug PCB ali nga pad nga magdugang sa kalisud sa proseso sa SMT welding ug madugangan ang kalidad nga peligro sa pagproseso sa PCBA sa ibabaw nga bukid.

Tungod sa mga potensyal nga problema sa paghimo ug kasaligan nga hinungdan sa dili makatarunganon nga laraw sa PCB welding pad ug pag-ali sa pad, malikayan ang mga problema sa paghimo pinaagi sa pag-optimize sa laraw sa pagputos sa aparato basi sa tinuud nga lebel sa proseso sa PCB ug PCBA. Ang laraw sa pag-optimize labi na gikan sa duha ka aspeto, una, laraw sa pag-optimize sa PCB LAYOUT; Ikaduha, laraw sa pag-optimize sa PCB engineering. Ang laraw sa pakete sumala sa standard nga library sa IPC 7351 ug tan-awa ang gidak-on sa pad nga girekomenda sa paghingalan sa aparato. Alang sa dali nga paglaraw, kinahanglan nga dugangan sa mga engineer sa Layout ang gidak-on sa pad sumala sa girekomenda nga gidak-on aron mausab ang laraw. Ang gitas-on ug gilapdon sa PCB welding pad kinahanglan nga dugangan sa 0.1mm, ug ang gitas-on ug gilapdon sa block welding pad kinahanglan dugangan sa 0.1mm pinasukad sa welding pad. Ang naandan nga proseso sa resistensya sa PCB nga resistensya nanginahanglan nga ang ngilit sa pad kinahanglan matabunan sa 0.05mm, ug ang tungatunga nga taytayan sa duha nga pad kinahanglan nga mas dako kaysa 0.1mm. Sa yugto sa laraw sa PCB engineering, kung ang kadak-an sa mga solder pad dili ma-optimize ug ang tungatunga nga solder nga tulay taliwala sa duha nga pad dili mubu sa 0.1mm, ang PCB engineering misagop sa pagtambal sa disenyo sa window sa bintana sa solder plate. Kung ang duha ka pad edge nga gintang nga labi sa 0.2mm pad, sumala sa naandan nga laraw sa pad packaging; Kung ang distansya taliwala sa mga ngilit sa duha nga pad mas mubu sa 0.2mm, kinahanglan ang laraw sa pag-optimize sa DFM. Ang pamaagi sa paglaraw sa DFM makatabang alang sa pag-optimize sa kadako sa mga pad. Siguruha nga ang soldering flux sa proseso sa pag-solder mahimong makaporma usa ka minimum nga pad pad kung gigama ang PCB. Kung ang distansya sa ngilit sa taliwala sa duha nga pad mas daghan kaysa 0.2mm, ang disenyo sa engineering ipatuman sumala sa naandan nga kinahanglanon; Kung ang distansya taliwala sa mga ngilit sa duha nga pad mas mubu sa 0.2mm, kinahanglan ang laraw sa DFM. Ang pamaagi sa DFM sa laraw sa inhenyeriya adunay paglakip sa laraw sa pag-optimize sa welding layer sa welding ug pagputol sa tumbaga sa layer sa tabang sa welding. Ang gidak-on sa pagputol sa tumbaga kinahanglan nga magtumong sa paghingalan sa aparato. Ang tumbaga nga pagputol sa tumbaga kinahanglan nga naa sa sulud sa gidak-on sa g girekomenda nga laraw sa pad, ug ang laraw sa pagbabag sa pag-ali sa PCB kinahanglan usa ka laraw sa bintana nga usa ka pad, kana mao, ang makababag nga taytayan mahimong matabunan taliwala sa mga pad. Siguruha nga sa proseso sa paggama sa PCBA, adunay usa ka nag-ali nga tulay sa welding sa taliwala sa duha nga mga pad alang sa pag-inusara, aron malikayan ang mga problema sa kalidad sa panagway sa welding ug mga problema sa pagkakasaligan nga nahimo sa kuryente. Ang welding film sa proseso sa welding welding mahimong epektibo nga makalikay sa welding tulay mubu nga koneksyon, alang sa PCB nga adunay high-density nga adunay maayo nga spaces pin, kung ang bukas nga tulay sa welding sa taliwala sa mga lagdok nahimulag, ang PCBA processing plant dili makagarantiyahan ang lokal nga kalidad sa welding sa produkto. Alang sa PCB nga nahimulag pinaagi sa bukas nga welding sa high-density ug pinong spacing pin, ang karon nga pabrika sa paghimo sa PCBA nagtino nga ang umaabot nga materyal sa PCB daotan ug dili tugotan ang paghimo sa online. Aron malikayan ang kalidad nga mga peligro, ang pabrika sa paghimo sa PCBA dili garantiya ang kalidad sa welding sa mga produkto kung ipilit sa kostumer ang pagbutang sa mga produkto sa online. Gitagna nga ang mga problema sa kalidad sa welding sa proseso sa paggama sa pabrika sa PCBA pagaatubangon pinaagi sa negosasyon.

Pagtuon sa Kaso:

Ang gidak-on sa libro sa detalye sa aparato, gintang sa center pin nga aparato: 0.65mm, gilapdon sa pin: 0.2 ~ 0.4mm, gitas-on sa pin: 0.3 ~ 0.5mm. Ang gidak-on sa solder pad mao ang 0.8 * 0.5mm, ang gidak-on sa solder pad mao ang 0.9 * 0.6mm, ang sentro nga gintang sa aparato pad mao ang 0.65mm, ang ngilit nga gintang sa solder pad mao ang 0.15mm, ang ngilit nga gintang sa solder pad mao ang 0.05mm, ug ang gilapdon sa unilateral solder pad nga nadugangan sa 0.05mm. Pinauyon sa naandan nga laraw sa engineering sa welding, ang gidak-on sa unilateral welding pad kinahanglan nga labi ka daghan sa gidak-on sa welding pad 0.05mm, kung dili adunay peligro sa welding flux nga naglangkob sa welding pad. Sama sa gipakita sa Figure 5, ang gilapdon sa unilateral welding mao ang 0.05mm, nga nakatagbo sa mga kinahanglanon sa produksiyon ug pagproseso sa welding. Bisan pa, ang gilay-on sa taliwala sa mga ngilit sa duha nga pad mao ang 0.05mm lamang, nga dili matuman ang mga kinahanglanon sa teknolohiya sa minimum nga tulay sa welding nga pagbatok. Direkta nga gilaraw sa disenyo sa engineering ang tibuuk nga laray sa chip pin design alang sa disenyo sa window sa plate nga welding sa grupo. Paghimo board ug paghuman sa SMT patch sumala sa kinahanglanon sa disenyo sa engineering. Pinaagi sa pagsulay sa pagpaandar, ang rate sa pagkapakyas sa welding sa chip labaw sa 50%. Pag-usab pinaagi sa eksperimento sa siklo sa temperatura, mahimo usab ma-screen ang labi sa 5% sa sayup nga rate. Ang una nga kapilian mao ang pag-analisar sa dagway sa aparato (20 ka beses nga pagpadako sa baso), ug nakit-an nga adunay mga tin nga slag ug welding residues taliwala sa kasikbit nga mga lagdok sa chip. Ikaduha, ang pagkapakyas sa pagtuki sa produkto, nakita nga ang pagkapakyas sa chip pin short circuit nasunog. Pag-refer sa IPC 7351 standard nga library sa pakete, ang laraw sa help pad nga 1.2mm * 0.3mm, ang laraw sa block pad mao ang 1.3 * 0.4mm, ug ang distansya sa tunga-tunga sa taliwala sa mga kasikbit nga pad mao ang 0.65mm. Pinaagi sa laraw sa taas, ang gidak-on sa unilateral welding nga 0.05mm nakatubag sa mga kinahanglanon sa teknolohiya sa pagproseso sa PCB, ug ang gidak-on sa kasikbit nga welding edge spacing nga 0.25mm nagtagbo sa mga kinahanglanon sa teknolohiya sa welding tulay. Ang pagdugang sa kalabisan nga laraw sa tulay sa welding mahimong makapaminusan sa peligro sa kalidad sa welding, aron mapaayo ang pagkakasaligan sa mga produkto. Ang gilapdon sa auxiliary welding pad nga tinabas nga tumbaga, ug ang kadako sa resistensya nga welding pad gipaangay. Siguruha nga ang ngilit sa taliwala sa duha nga mga pad sa aparato labi ka daghan sa 0.2mm ug ang ngilit sa taliwala sa duha nga mga pad sa aparato labi ka daghan sa 0.1mm. Ang gitas-on sa mga pad sa duha nga pad nagpabilin nga wala mausab. Mahimo niini matuman ang kinahanglanon nga mahimo sa paghimo sa PCB resistensya nga welding welding nga usa ka disenyo sa bintana nga plate. Sa pagtan-aw sa mga nahisgutan sa itaas nga pad, ang pad ug resistensya nga disenyo sa welding gi-optimize sa laraw sa taas. Ang sulud nga gintang sa mga kasikbit nga pad mao ang labi ka daghan sa 0.2mm, ug ang ngilit sa gilay-on sa resistensya nga mga pad sa welding labi ka daghan sa 0.1mm, nga mahimo’g matubag ang mga kinahanglanon sa proseso sa paggama sa welding welding. Pagkahuman sa pag-optimize sa laraw sa resistensya sa welding gikan sa laraw sa PCB LAYOUT ug disenyo sa engineering sa PCB, pag-organisar aron maibalik ang parehas nga gidaghanon sa PCB, ug kompletuha ang pagpatubo nga produksyon sumala sa parehas nga proseso.