Le forbairt thapa na teicneolaíochta leictreonaí nua-aimseartha, PCBA ag forbairt freisin i dtreo ard-dlúis agus ard-iontaofachta. Cé go bhfuil feabhas mór tagtha ar leibhéal reatha teicneolaíochta déantúsaíochta PCB agus PCBA, ní bheidh an gnáthphróiseas táthú PCB marfach do dhéantús an táirge. Maidir le gairis a bhfuil spásáil bioráin an-bheag acu, áfach, méadóidh dearadh míréasúnta ceap táthúcháin PCB agus ceap blocála PCB an deacracht a bhaineann le próiseas táthú SMT agus méadóidh sé an riosca cáilíochta a bhaineann le próiseáil dromchla PCBA.

I bhfianaise na bhfadhbanna in-inoibritheachta agus iontaofachta a d’fhéadfadh a bheith mar thoradh ar dhearadh míréasúnta ceap táthú PCB agus ceap blocála, is féidir na fadhbanna in-inoibritheachta a sheachaint trí dhearadh pacáistiú na bhfeistí a bharrfheabhsú bunaithe ar leibhéal iarbhír an phróisis PCB agus PCBA. Dearadh optamaithe ó dhá ghné den chuid is mó, ar dtús, dearadh optamaithe PCB LAYOUT; Sa dara háit, dearadh optamaithe innealtóireachta PCB. Dearadh pacáiste de réir leabharlann phacáiste caighdeánach IPC 7351 agus féach an méid ceap a mholtar sa tsonraíocht feiste. Le haghaidh dearadh tapa, ba cheart d’innealtóirí Leagan Amach an ceap a mhéadú de réir an mhéid a mholtar chun an dearadh a mhodhnú. Ba cheart fad agus leithead ceap táthú PCB a mhéadú 0.1mm, agus ba cheart fad agus leithead an bhloc táthúcháin a mhéadú 0.1mm ar bhonn an eochaircheap táthúcháin. Éilíonn gnáthphróiseas táthú friotaíochta PCB gur chóir go mbeadh imeall an eochaircheap clúdaithe le 0.05mm, agus ba chóir go mbeadh droichead lár an dá eochaircheap níos mó ná 0.1mm. I gcéim dhearaidh na hinnealtóireachta PCB, nuair nach féidir méid na gceap solder a bharrfheabhsú agus an droichead lár solder idir an dá eochaircheap níos lú ná 0.1mm, glacann innealtóireacht PCB cóireáil dearaidh fuinneog pláta solder grúpa. Nuair a bhíonn an spásáil imeall dhá eochaircheap níos mó ná ceap 0.2mm, de réir an ghnáthdhearaidh phacáistithe ceap; Nuair a bhíonn an fad idir imill an dá eochaircheap níos lú ná 0.2mm, is gá an dearadh optamaithe DFM. Tá an modh dearaidh optamaithe DFM cabhrach chun méid na gceap a bharrfheabhsú. A chinntiú gur féidir le flosc sádrála sa phróiseas sádrála eochaircheap bacainn a chruthú nuair a dhéantar PCB. Nuair is mó ná 0.2mm an t-achar imeall idir an dá eochaircheap, déanfar an dearadh innealtóireachta de réir na ngnáthriachtanas; Nuair a bhíonn an fad idir imill dhá eochaircheap níos lú ná 0.2mm, is gá dearadh DFM. Cuimsíonn modh deartha innealtóireachta DFM barrfheabhsú dearaidh ar chiseal friotaíochta táthúcháin agus gearradh copair ar chiseal cúnaimh táthúcháin. Caithfidh méid an chopair a ghearradh tagairt do shonraíocht na feiste. Ba cheart go mbeadh an ceap gearrtha copair laistigh de raon méide an dearaidh ceap a mholtar, agus ba cheart go mbeadh dearadh fuinneoige blocála PCB i ndearadh fuinneoige aon-eochaircheap, is é sin, is féidir an droichead blocála a chlúdach idir na ceapacha. A chinntiú, i bpróiseas monaraíochta PCBA, go bhfuil droichead táthú blocála idir an dá eochaircheap le haghaidh aonrú, chun fadhbanna cáilíochta cuma táthúcháin agus fadhbanna iontaofachta feidhmíochta leictreachais a sheachaint. Is féidir le scannán friotaíochta táthúcháin sa phróiseas cóimeála táthúcháin cosc ​​a chur go héifeachtach ar nasc gairid droichead táthúcháin, le haghaidh PCB ard-dlúis le bioráin spásála mín, má tá an droichead táthú oscailte idir na bioráin scoite amach, ní féidir le gléasra próiseála PCBA cáilíocht táthúcháin áitiúil an táirge. Maidir le PCB atá scoite amach trí tháthú oscailte bioráin spásála ard-dlúis agus mín, socraíonn an mhonarcha déantúsaíochta reatha PCBA go bhfuil an t-ábhar atá ag teacht isteach de PCB lochtach agus nach gceadaíonn sé táirgeadh ar líne. D’fhonn rioscaí cáilíochta a sheachaint, ní thabharfaidh monarcha déantúsaíochta PCBA ráthaíocht do cháilíocht táthúcháin táirgí má éilíonn an custaiméir na táirgí a chur ar líne. Táthar ag tuar go ndéileálfar le fadhbanna cáilíochta táthúcháin i bpróiseas monaraíochta monarcha PCBA trí idirbheartaíocht.

Cás-staidéar:

Méid leabhair sonraíochta feiste, spásáil lárionad bioráin feiste: 0.65mm, leithead bioráin: 0.2 ~ 0.4mm, fad bioráin: 0.3 ~ 0.5mm. Is é 0.8 * 0.5mm méid an eochaircheap solder, is é 0.9 * 0.6mm méid an eochaircheap solder, is é 0.65mm spásáil lár an eochaircheap feiste, is é 0.15mm spásáil imeall an eochaircheap solder, is é spásáil imeall an eochair sádrála. 0.05mm, agus méadaítear leithead an eochaircheap solder aontaobhach faoi 0.05mm. De réir an ghnáth-dhearadh innealtóireachta táthúcháin, ba cheart go mbeadh méid an eochaircheap táthú aontaobhach níos mó ná méid an eochaircheap táthúcháin 0.05mm, ar shlí eile beidh an baol ann go gclúdóidh flosc táthúcháin an ceap táthúcháin. Mar a thaispeántar i bhFíor 5, is é 0.05mm leithead an táthú aontaobhach, a chomhlíonann riachtanais táirgeachta agus próiseála táthúcháin. Mar sin féin, níl an fad idir imill an dá eochaircheap ach 0.05mm, nach gcomhlíonann riachtanais theicneolaíocha an droichid táthú friotaíochta íosta. Dearadh innealtóireachta go díreach an tsraith iomlán de dhearadh bioráin sliseanna le haghaidh dearadh fuinneoige pláta táthú grúpa. Déan paiste SMT ar bord agus críochnaigh de réir riachtanas dearaidh innealtóireachta. Tríd an tástáil feidhme, tá ráta teip táthúcháin an tslis níos mó ná 50%. Arís tríd an turgnamh timthriall teochta, féadann sé níos mó ná 5% den ráta lochtach a scagadh. Is é an chéad rogha anailís a dhéanamh ar chuma na feiste (gloine formhéadúcháin 20 uair), agus faightear amach go bhfuil slaig stáin agus iarmhair táthúcháin idir na bioráin in aice láimhe den sliseanna. Ar an dara dul síos, nuair a theip ar an anailís ar tháirgí, fuarthas amach gur loisceadh cliseadh gearr an bhioráin sliseanna. Déan tagairt do leabharlann phacáiste caighdeánach IPC 7351, is é dearadh an eochaircheap cabhrach 1.2mm * 0.3mm, is é 1.3 * 0.4mm dearadh an eochaircheap ceap, agus is é 0.65mm an fad lár idir na ceapacha cóngaracha. Tríd an dearadh thuas, comhlíonann méid an táthú aontaobhach 0.05mm riachtanais na teicneolaíochta próiseála PCB, agus comhlíonann méid na spásála imeall táthúcháin in aice láimhe 0.25mm riachtanais na teicneolaíochta droichid táthúcháin. Má dhéantar dearadh iomarcaíochta droichead táthúcháin a mhéadú, féadfar an riosca cáilíochta táthúcháin a laghdú go mór, chun iontaofacht táirgí a fheabhsú. Déantar leithead an eochaircheap táthú cúnta a ghearradh le copar, agus déantar méid an eochaircheap táthú friotaíochta a choigeartú. Déan cinnte go bhfuil an t-imeall idir dhá eochaircheap na feiste níos mó ná 0.2mm agus go bhfuil an t-imeall idir dhá eochaircheap na feiste níos mó ná 0.1mm. Tá fad pads an dá eochaircheap gan athrú. Féadann sé an riachtanas in-inoibritheachta a bhaineann le dearadh fuinneoige aonphláta táthú friotaíocht PCB a chomhlíonadh. I bhfianaise na gceap thuasluaite, déantar an dearadh thuasluaite a bharrfheabhsú ar dhearadh táthú ceap agus friotaíocht. Tá spásáil imeall na gceap in aice láimhe níos mó ná 0.2mm, agus tá spásáil imeall na gceap táthú friotaíochta níos mó ná 0.1mm, ar féidir leis riachtanais an phróisis déantúsaíochta droichead táthú friotaíochta a chomhlíonadh. Tar éis dearadh friotaíochta táthú a bharrfheabhsú ó dhearadh PCB LAYOUT agus dearadh innealtóireachta PCB, eagraigh chun an líon céanna PCB a athshlánú, agus táirgeadh gléasta a chríochnú de réir an phróisis chéanna.