Sa mabilis na pag-unlad ng modernong elektronikong teknolohiya, PCBA ay umuunlad din patungo sa mataas na density at mataas na pagiging maaasahan. Kahit na ang kasalukuyang antas ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ng PCB at PCBA ay napabuti, ang maginoo na proseso ng hinang PCB ay hindi nakamamatay sa pagkakagawa ng produkto. Gayunpaman, para sa mga aparato na may napakaliit na spacing ng pin, ang hindi makatuwirang disenyo ng PCB welding pad at PCB na humahadlang sa pad ay magpapataas sa kahirapan ng proseso ng SMT welding at tataas ang kalidad na peligro ng pagproseso ng mount mount ng PCBA.

Sa view ng mga potensyal na kakayahang gumawa at pagiging maaasahan ng mga problema na sanhi ng hindi makatuwirang disenyo ng PCB welding pad at pag-block ng pad, maiiwasan ang mga problema sa paggawa sa pamamagitan ng pag-optimize ng disenyo ng packaging ng aparato batay sa aktwal na antas ng proseso ng PCB at PCBA. Pangunahin ang disenyo ng pag-optimize mula sa dalawang aspeto, una, ang PCB LAYOUT na disenyo ng pag-optimize; Pangalawa, disenyo ng pag-optimize ng PCB engineering. Disenyo ng package ayon sa standard na library ng package ng IPC 7351 at sumangguni sa laki ng pad na inirerekumenda sa pagtutukoy ng aparato. Para sa mabilis na disenyo, dapat dagdagan ng mga inhinyero ng Layout ang laki ng pad ayon sa inirekumendang laki upang mabago ang disenyo. Ang haba at lapad ng PCB welding pad ay dapat na tumaas ng 0.1mm, at ang haba at lapad ng block welding pad ay dapat dagdagan ng 0.1mm batay sa welding pad. Ang maginoo na proseso ng pagtutol ng PCB paglaban ay nangangailangan na ang gilid ng pad ay dapat sakop ng 0.05mm, at ang gitnang tulay ng dalawang pad ay dapat na mas malaki sa 0.1mm. Sa yugto ng disenyo ng PCB engineering, kapag ang laki ng mga solder pad ay hindi ma-optimize at ang gitnang solder na tulay sa pagitan ng dalawang pad ay mas mababa sa 0.1mm, ang PCB engineering ay nagpatibay ng paggamot ng disenyo ng window ng window ng window ng solder plate. Kapag ang dalawang pad edge spacing mas malaki kaysa sa 0.2mm pad, ayon sa maginoo na disenyo ng pad ng packaging; Kapag ang distansya sa pagitan ng mga gilid ng dalawang pad ay mas mababa sa 0.2mm, kinakailangan ang disenyo ng pag-optimize ng DFM. Ang pamamaraan ng disenyo ng pag-optimize ng DFM ay kapaki-pakinabang para sa pag-optimize ng laki ng mga pad. Tiyaking ang soldering flux sa proseso ng paghihinang ay maaaring bumuo ng isang minimum na hadlang pad kapag ang PCB ay ginawa. Kapag ang distansya ng gilid sa pagitan ng dalawang pad ay mas malaki kaysa sa 0.2mm, ang disenyo ng engineering ay dapat isagawa alinsunod sa maginoo na mga kinakailangan; Kapag ang distansya sa pagitan ng mga gilid ng dalawang pad ay mas mababa sa 0.2mm, kinakailangan ang disenyo ng DFM. Ang pamamaraan ng DFM ng disenyo ng engineering ay may kasamang disenyo ng pag-optimize ng layer ng paglaban ng hinang at pagputol ng tanso ng layer ng hinang na hinang. Ang laki ng pagputol ng tanso ay dapat na tumutukoy sa pagtutukoy ng aparato. Ang tanso na pagputol ng tanso ay dapat nasa loob ng saklaw ng laki ng inirekumendang disenyo ng pad, at ang disenyo ng pag-block ng pag-block ng PCB ay dapat na disenyo ng solong-pad na window, iyon ay, ang tulay ng pagharang ay maaaring sakop sa pagitan ng mga pad. Tiyaking sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCBA, mayroong isang nakaharang na tulay ng hinang sa pagitan ng dalawang pad para sa paghihiwalay, upang maiwasan ang mga problema sa kalidad ng hitsura ng hinang at mga problema sa pagiging maaasahan sa pagganap ng elektrisidad. Ang film ng paglaban ng hinang sa proseso ng pagpupulong ng hinang ay maaaring epektibo maiwasan ang maikli na koneksyon sa tulay, para sa PCB na may mataas na density na may pinong spacing pin, kung ang bukas na tulay ng hinang sa pagitan ng mga pin ay nakahiwalay, ang pagproseso ng PCBA ng halaman ay hindi magagarantiyahan ang lokal na kalidad ng hinang ng produkto Para sa PCB na nakahiwalay sa pamamagitan ng bukas na hinang ng high-density at pinong spacing pin, tinutukoy ng kasalukuyang pabrika ng pagmamanupaktura ng PCBA na ang papasok na materyal ng PCB ay may sira at hindi pinapayagan ang online na paggawa. Upang maiwasan ang mga panganib sa kalidad, ang pabrika ng pagmamanupaktura ng PCBA ay hindi magagarantiyahan ang kalidad ng hinang ng mga produkto kung pipilitin ng customer na ilagay ang mga produkto sa online. Hinulaan na ang mga problema sa kalidad ng hinang sa proseso ng pagmamanupaktura ng pabrika ng PCBA ay haharapin sa pamamagitan ng negosasyon.

Pag-aaral ng Kaso:

Laki ng libro ng pagtutukoy ng aparato, spacing ng aparato pin center: 0.65mm, lapad ng pin: 0.2 ~ 0.4mm, haba ng pin: 0.3 ~ 0.5mm. Ang laki ng solder pad ay 0.8 * 0.5mm, ang laki ng solder pad ay 0.9 * 0.6mm, ang center spacing ng aparato pad ay 0.65mm, ang edge spacing ng solder pad ay 0.15mm, ang edge spacing ng solder pad ay 0.05mm, at ang lapad ng unilateral solder pad ay nadagdagan ng 0.05mm. Ayon sa maginoo na disenyo ng welding engineering, ang laki ng unilateral welding pad ay dapat na mas malaki kaysa sa laki ng welding pad 0.05mm, kung hindi man ay magkakaroon ng peligro ng welding flux na sumasakop sa welding pad. Tulad ng ipinakita sa Larawan 5, ang lapad ng unilateral na hinang ay 0.05mm, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng produksyon at pagproseso ng hinang. Gayunpaman, ang distansya sa pagitan ng mga gilid ng dalawang pad ay 0.05mm lamang, na hindi nakakatugon sa mga teknolohikal na kinakailangan ng minimum na tulay ng hinang ng pagtutol. Direktang dinisenyo ng disenyo ng engineering ang buong hilera ng disenyo ng chip pin para sa disenyo ng window ng plate ng welding ng grupo. Gumawa ng board at tapusin ang SMT patch alinsunod sa kinakailangan sa disenyo ng engineering. Sa pamamagitan ng pagsubok sa pagpapaandar, ang rate ng kabiguan ng hinang ng chip ay higit sa 50%. Muli sa pamamagitan ng eksperimento sa siklo ng temperatura, maaari ring i-screen ang higit sa 5% ng depektibong rate. Ang unang pagpipilian ay pag-aralan ang hitsura ng aparato (20 beses na nagpapalaki ng baso), at nalaman na mayroong mga lata ng lata at welding residues sa pagitan ng mga katabing pin ng maliit na tilad. Pangalawa, ang pagkabigo ng pagtatasa ng produkto, natagpuan na ang pagkabigo ng maliit na tilad ng maliit na tilad ay nasunog. Sumangguni sa IPC 7351 standard na library ng package, ang disenyo ng help pad ay 1.2mm * 0.3mm, ang disenyo ng block pad ay 1.3 * 0.4mm, at ang distansya ng gitna sa pagitan ng mga katabing pad ay 0.65mm. Sa pamamagitan ng disenyo sa itaas, natutugunan ng laki ng unilateral welding 0.05mm ang mga kinakailangan ng teknolohiya ng pagpoproseso ng PCB, at ang laki ng katabing welding edge spacing na 0.25mm ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng teknolohiya ng welding tulay. Ang pagdaragdag ng disenyo ng kalabisan ng tulay ng hinang ay maaaring mabawasan nang malaki ang peligro sa kalidad ng hinang, upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng mga produkto. Ang lapad ng auxiliary welding pad ay tinanggal ng tanso, at ang laki ng resisting welding pad ay nababagay. Tiyaking ang gilid sa pagitan ng dalawang pad ng aparato ay mas malaki sa 0.2mm at ang gilid sa pagitan ng dalawang pad ng aparato ay mas malaki kaysa sa 0.1mm. Ang haba ng mga pad ng dalawang pad ay mananatiling hindi nagbabago. Maaari nitong matugunan ang kinakailangan sa paggawa ng PCB paglaban hinang disenyo ng solong plate window. Sa pagtingin sa nabanggit na mga pad, ang disenyo ng pad at resistensya ng welding ay na-optimize ng scheme sa itaas. Ang edge spacing ng mga katabing pad ay mas malaki kaysa sa 0.2mm, at ang edge spacing ng mga resisting welding pad ay mas malaki kaysa sa 0.1mm, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng proseso ng pagmamanupaktura ng welding welding. Matapos ma-optimize ang disenyo ng paglaban sa hinang mula sa disenyo ng PCB LAYOUT at disenyo ng engineering ng PCB, ayusin upang muling maisama ang parehong bilang ng PCB, at kumpletuhin ang mounting na produksyon ayon sa parehong proseso.