Gyda datblygiad cyflym technoleg electronig fodern, PCBA hefyd yn datblygu tuag at ddwysedd uchel a dibynadwyedd uchel. Er bod lefel gyfredol technoleg gweithgynhyrchu PCB a PCBA wedi’i gwella’n fawr, ni fydd y broses weldio PCB gonfensiynol yn angheuol i weithgynhyrchedd y cynnyrch. Fodd bynnag, ar gyfer dyfeisiau sydd â bylchau pin bach iawn, bydd dyluniad afresymol pad weldio PCB a pad blocio PCB yn cynyddu anhawster proses weldio UDRh ac yn cynyddu’r risg ansawdd o brosesu mowntio wyneb PCBA.

O ystyried y problemau gweithgynhyrchedd a dibynadwyedd posibl a achosir gan ddyluniad afresymol pad weldio PCB a pad blocio, gellir osgoi’r problemau gweithgynhyrchadwyedd trwy optimeiddio dyluniad pecynnu’r ddyfais yn seiliedig ar lefel broses wirioneddol PCB a PCBA. Dyluniad optimeiddio yn bennaf o ddwy agwedd, yn gyntaf, dyluniad optimeiddio PCB LAYOUT; Yn ail, dyluniad optimeiddio peirianneg PCB. Dyluniad pecyn yn ôl llyfrgell pecyn safonol IPC 7351 a chyfeirio at faint y pad a argymhellir ym manyleb y ddyfais. Ar gyfer dyluniad cyflym, dylai peirianwyr Cynllun gynyddu maint y pad yn ôl y maint a argymhellir i addasu’r dyluniad. Dylid cynyddu hyd a lled y pad weldio PCB 0.1mm, a dylid cynyddu hyd a lled y pad weldio bloc 0.1mm ar sail y pad weldio. Mae proses weldio gwrthiant PCB confensiynol yn mynnu bod ymyl y pad wedi’i orchuddio â 0.05mm, a dylai pont ganol y ddau bad fod yn fwy na 0.1mm. Yng nghyfnod dylunio peirianneg PCB, pan na ellir optimeiddio maint padiau sodr a bod y bont sodr ganol rhwng y ddau bad yn llai na 0.1mm, mae peirianneg PCB yn mabwysiadu triniaeth dylunio ffenestri plât sodr grŵp. Pan fo bylchau ymyl y ddau bad yn fwy na 0.2mm pad, yn ôl dyluniad pecynnu confensiynol y pad; Pan fo’r pellter rhwng ymylon y ddau bad yn llai na 0.2mm, mae angen dyluniad optimeiddio DFM. Mae’r dull dylunio optimeiddio DFM yn ddefnyddiol ar gyfer optimeiddio maint y padiau. Sicrhewch y gall fflwcs sodro yn y broses sodro ffurfio pad rhwystr lleiaf pan weithgynhyrchir PCB. Pan fo’r pellter ymyl rhwng y ddau bad yn fwy na 0.2mm, rhaid cyflawni’r dyluniad peirianneg yn unol â’r gofynion confensiynol; Pan fo’r pellter rhwng ymylon dau bad yn llai na 0.2mm, mae angen dyluniad DFM. Mae dull DFM o ddylunio peirianneg yn cynnwys optimeiddio dyluniad haen gwrthiant weldio a thorri copr haen cymorth weldio. Rhaid i faint torri copr gyfeirio at fanyleb y ddyfais. Dylai’r pad torri copr fod o fewn ystod maint y dyluniad pad a argymhellir, a dylai’r dyluniad weldio blocio PCB fod yn ddyluniad ffenestr un pad, hynny yw, gellir gorchuddio’r bont blocio rhwng y padiau. Sicrhewch, ym mhroses weithgynhyrchu PCBA, bod pont weldio blocio rhwng y ddau bad i’w hynysu, er mwyn osgoi problemau ansawdd ymddangosiad weldio a phroblemau dibynadwyedd perfformiad trydanol. Gall ffilm gwrthiant weldio yn y broses o gydosod weldio atal cysylltiad byr y bont weldio yn effeithiol, ar gyfer PCB dwysedd uchel gyda phinnau bylchiad cain, os yw’r bont weldio agored rhwng y pinnau wedi’u hynysu, ni all gwaith prosesu PCBA warantu ansawdd weldio lleol y cynnyrch. Ar gyfer PCB wedi’i ynysu gan weldio agored pinnau bylchau dwysedd uchel a mân, mae’r ffatri weithgynhyrchu PCBA gyfredol yn penderfynu bod y deunydd sy’n dod i mewn o PCB yn ddiffygiol ac nad yw’n caniatáu cynhyrchu ar-lein. Er mwyn osgoi risgiau ansawdd, ni fydd ffatri weithgynhyrchu PCBA yn gwarantu ansawdd weldio cynhyrchion os yw’r cwsmer yn mynnu rhoi’r cynhyrchion ar-lein. Rhagwelir yr ymdrinnir â phroblemau ansawdd weldio ym mhroses weithgynhyrchu ffatri PCBA trwy gyd-drafod.

Astudiaeth Achos:

Maint llyfr manyleb y ddyfais, bylchau canolfan pin dyfais: 0.65mm, lled pin: 0.2 ~ 0.4mm, hyd pin: 0.3 ~ 0.5mm. Maint y pad solder yw 0.8 * 0.5mm, maint y pad solder yw 0.9 * 0.6mm, bylchiad canol y pad dyfais yw 0.65mm, bylchau ymyl y pad solder yw 0.15mm, bylchau ymyl y pad solder yw 0.05mm, a chynyddir lled pad solder unochrog 0.05mm. Yn ôl y dyluniad peirianneg weldio confensiynol, dylai maint y pad weldio unochrog fod yn fwy na maint y pad weldio 0.05mm, fel arall bydd y risg y bydd fflwcs weldio yn gorchuddio’r pad weldio. Fel y dangosir yn Ffigur 5, lled y weldio unochrog yw 0.05mm, sy’n cwrdd â gofynion cynhyrchu a phrosesu weldio. Fodd bynnag, dim ond 0.05mm yw’r pellter rhwng ymylon y ddau bad, nad yw’n cwrdd â gofynion technolegol y bont weldio gwrthiant lleiaf. Mae dyluniad peirianneg yn dylunio’r rhes gyfan o ddyluniad pin sglodion yn uniongyrchol ar gyfer dyluniad ffenestr plât weldio grŵp. Gwneud patsh bwrdd a gorffen UDRh yn unol â’r gofyniad dylunio peirianneg. Trwy’r prawf swyddogaeth, mae cyfradd methiant weldio y sglodyn yn fwy na 50%. Unwaith eto trwy’r arbrawf cylchred tymheredd, gall hefyd sgrinio mwy na 5% o’r gyfradd ddiffygiol. Y dewis cyntaf yw dadansoddi ymddangosiad y ddyfais (chwyddwydr 20 gwaith), a darganfyddir bod slag tun a gweddillion weldio rhwng pinnau cyfagos y sglodyn. Yn ail, canfu methiant y dadansoddiad cynnyrch fod methiant cylched fer y pin sglodion wedi llosgi. Cyfeiriwch at lyfrgell pecyn safonol IPC 7351, dyluniad y pad cymorth yw 1.2mm * 0.3mm, dyluniad y pad bloc yw 1.3 * 0.4mm, a’r pellter canol rhwng padiau cyfagos yw 0.65mm. Trwy’r dyluniad uchod, mae maint y weldio unochrog 0.05mm yn cwrdd â gofynion technoleg prosesu PCB, ac mae maint y bylchau ymyl weldio cyfagos 0.25mm yn cwrdd â gofynion technoleg pont weldio. Gall cynyddu dyluniad diswyddo pont weldio leihau’r risg ansawdd weldio yn fawr, er mwyn gwella dibynadwyedd cynhyrchion. Mae lled y pad weldio ategol wedi’i dorri â chopr, ac mae maint y pad weldio gwrthiant yn cael ei addasu. Sicrhewch fod yr ymyl rhwng dau bad y ddyfais yn fwy na 0.2mm a bod yr ymyl rhwng dau bad y ddyfais yn fwy na 0.1mm. Mae hyd padiau’r ddau bad yn aros yr un fath. Gall fodloni gofyniad gweithgynhyrchadwyedd weldio gwrthiant PCB dyluniad ffenestr plât sengl. Yn wyneb y padiau a grybwyllwyd uchod, mae’r cynllun uchod yn optimeiddio’r dyluniad weldio padiau a gwrthiant. Mae bylchau ymyl padiau cyfagos yn fwy na 0.2mm, ac mae bylchau ymyl padiau weldio gwrthiant yn fwy na 0.1mm, a all fodloni gofynion y broses weithgynhyrchu pont weldio gwrthiant. Ar ôl optimeiddio dyluniad gwrthiant weldio o ddyluniad PCB LAYOUT a dyluniad peirianneg PCB, trefnwch i ailgyflwyno’r un nifer o PCB, a chwblhau cynhyrchiad mowntio yn ôl yr un broses.