Teknologia elektroniko modernoaren garapen bizkorrarekin, PCBA dentsitate handiko eta fidagarritasun handiko bidean ere garatzen ari da. Oraingo PCB eta PCBA fabrikazio teknologia maila asko hobetu den arren, PCB ohiko soldadura prozesuak ez du produktuaren fabrikagarritasunarentzat kaltegarria izango. Hala ere, pin tarte oso txikia duten gailuetarako, PCB soldadura pad-a eta PCB blokeatzailea pad-en diseinu arrazoigabeak SMT soldadura prozesuaren zailtasuna areagotuko du eta PCBA gainazaleko muntaketa prozesatzeko kalitate arriskua handituko du.

PCB soldadura padaren eta blokeoaren diseinu arrazoigabeak eragindako fabrikagarritasun eta fidagarritasun arazo potentzialak ikusita, fabrikagarritasun arazoak ekidin daitezke gailuaren paketatze diseinua PCBaren eta PCBAren benetako prozesuaren mailan oinarrituta optimizatuta. Optimizazio diseinua, batez ere, bi alderditatik, lehenengoa, PCB LAYOUT optimizazio diseinua; Bigarrenik, PCB ingeniaritza optimizatzeko diseinua. Paketearen diseinua IPC 7351 pakete liburutegi estandarraren arabera eta erreferentzia gailuaren zehaztapenetan gomendatutako pad tamainara. Diseinu azkarra lortzeko, diseinuen ingeniariek padaren tamaina handitu beharko lukete diseinua aldatzeko gomendatutako tamainaren arabera. PCB soldadura pad-aren luzera eta zabalera 0.1mm handitu behar da, eta bloke soldadura pad-aren luzera eta zabalera 0.1mm handitu soldadura pad-aren arabera. PCB ohiko erresistentzia soldatzeko prozesuak pad-aren ertzak 0.05mm estali behar du eta bi pad-en erdiko zubia 0.1mm baino handiagoa izan behar da. PCB ingeniaritzaren diseinu fasean, soldadura paden tamaina ezin denean optimizatu eta bi pads arteko erdiko soldadura zubia 0.1 mm baino txikiagoa denean, PCB ingeniaritzak talde soldadura plaka leihoen diseinua tratamendua hartzen du. Bi pad ertzak 0.2mm pad baino handiagoa denean, pad ohiko bilgarrien diseinuaren arabera; Bi konpresen ertzen arteko distantzia 0.2 mm baino txikiagoa denean, DFM optimizatzeko diseinua behar da. DFM optimizatzeko diseinua metodoa lagungarria da pad-en tamaina optimizatzeko. Ziurtatu soldatze-prozesuan soldatze-fluxuak gutxieneko hesi-pad bat sor dezakeela PCB fabrikatzen denean. Bi konpresen arteko ertz-distantzia 0.2 mm baino handiagoa denean, ingeniaritza-diseinua ohiko eskakizunen arabera egingo da; Bi konpresen ertzen arteko distantzia 0.2 mm baino txikiagoa denean, DFM diseinua behar da. DFM ingeniaritza diseinatzeko metodoak soldadurako erresistentzia geruzaren diseinua optimizatzea eta soldadura laguntza geruzako kobrea ebakitzea barne hartzen ditu. Kobrea mozteko neurriak gailuaren zehaztapenak aipatu behar ditu. Kobre mozteko pad-ak gomendatutako pad-aren diseinuaren tamainaren barruan egon behar du eta PCB blokeatzeko soldadura-diseinuak pad bakarreko leihoen diseinua izan behar du, hau da, blokeatzeko zubia pad-en artean estali daiteke. Ziurtatu PCBA fabrikazio prozesuan bloke soldadura zubi bat dagoela bi paden artean isolatzeko, soldadura itxura kalitate arazoak eta errendimendu elektrikoaren fidagarritasuna arazoak ekiditeko. Soldatzeko muntaia prozesuan soldadurako erresistentzia filmak soldadura zubi konexio laburra eragotzi dezake, dentsitate handiko PCB tarte fineko pinekin, pinen arteko soldadura zubia irekita badago, PCBA prozesatzeko lantegiak ezin du bertako soldadura kalitatea bermatu. produktua. Dentsitate handiko eta tarte fineko pinen soldadura irekiaren bidez isolatutako PCBetarako, egungo PCBA fabrikazio fabrikak PCBaren sarrerako materiala akastuna dela eta linean ekoiztea onartzen ez duela zehazten du. Kalitate arriskuak ekiditeko, PCBA fabrikazio fabrikak ez du produktuen soldadura kalitatea bermatuko bezeroak produktuak linean jartzen jarraitzen badu. Aurreikuspenen arabera, PCBA fabrikako fabrikazio prozesuko soldaduraren kalitate arazoak negoziatuko dira.

Kasu praktikoa:

Gailuaren zehaztapen liburuaren tamaina, gailuaren pin erdiko tartea: 0.65 mm, pin zabalera: 0.2 ~ 0.4 mm, pin luzera: 0.3 ~ 0.5 mm. Soldatzeko pad-aren tamaina 0.8 * 0.5 mm da, soldadura pad-aren tamaina 0.9 * 0.6 mm da, gailuaren pad-aren erdiko tartea 0.65 mm-koa da, soldadura pad-aren ertzak 0.15 mm-koa da, soldadura pad-aren ertzak 0.05 mm, eta aldebakarreko soldaduraren zabalera 0.05 mm handitzen da. Ohiko soldaduraren ingeniaritzaren diseinuaren arabera, soldadura aldebakarreko pad-aren tamaina 0.05mm-ko tamaina baino handiagoa izan behar da; bestela, soldadura-estaldura estaltzeko soldadura-fluxua izateko arriskua egongo da. 5. irudian agertzen den moduan, aldebakarreko soldaduraren zabalera 0.05 mm-koa da, soldaduraren ekoizpen eta prozesaketaren baldintzak betetzen dituena. Hala ere, bi konpresen ertzen arteko distantzia 0.05 mm-koa da soilik, eta horrek ez ditu erresistentzia gutxieneko soldadura zubiaren baldintza teknologikoak betetzen. Ingeniaritza diseinuak zuzenean txip pin diseinuen ilara osoa diseinatzen du talde soldadura plaka leihoen diseinurako. Egin taula eta amaitu SMT adabakia ingeniaritza-diseinuaren arabera. Funtzio probaren bidez, txiparen soldadura porrot tasa% 50etik gorakoa da. Tenperatura zikloaren esperimentuaren bidez, akats tasaren% 5 baino gehiago ere azter daiteke. Lehen aukera gailuaren itxura aztertzea da (20 aldiz lupa), eta txiparen ondoko pinen artean eztainu zepak eta soldadura hondarrak daudela aurkitu da. Bigarrenik, produktuaren analisiaren porrotak aurkitu du txip pinaren zirkuitulaburrak huts egin duela. Kontsultatu IPC 7351 pakete liburutegi estandarra. Laguntza kuxinaren diseinua 1.2 mm * 0.3 mm da, bloke kuxinaren diseinua 1.3 * 0.4 mm eta ondoan dauden kuxinen arteko distantzia 0.65 mm da. Aurreko diseinuaren bidez, aldebakarreko soldaduraren tamainak 0.05 mm-k PCB prozesatzeko teknologiaren baldintzak betetzen ditu, eta ondoko soldaduraren ertzak 0.25 mm-ko neurriak soldadura zubien teknologiaren baldintzak betetzen ditu. Soldadura zubiaren erredundantzia diseinua handitzeak soldaduraren kalitate arriskua asko murriztu dezake, produktuen fidagarritasuna hobetzeko. Soldadura osagarriaren pad-aren zabalera kobrez ebakita dago, eta erresistentziazko soldadura padaren tamaina doitzen da. Ziurtatu gailuaren bi konpresen arteko ertza 0.2 mm baino handiagoa dela eta gailuaren bi konpresen arteko ertza 0.1 mm baino handiagoa dela. Bi konpresen luzerak ez du aldaketarik izaten. PCB erresistentzia soldatzeko plaka bakarreko leihoaren diseinuaren fabrikagarritasun baldintza bete dezake. Aipatutako kuxinak kontuan hartuta, koskak eta erresistentziako soldadura diseinua goiko eskemaren bidez optimizatzen dira. Ondoko pad-en ertz-tartea 0.2 mm baino handiagoa da, eta erresistentzia soldatzeko pad-en ertz-tartea 0.1 mm baino handiagoa da, eta horrek erresistentzia-soldadura zubiaren fabrikazio-prozesuaren baldintzak bete ditzake. PCB LAYOUT diseinutik eta PCB ingeniaritza diseinutik soldadurarekiko erresistentzia diseinua optimizatu ondoren, antolatu PCB kopuru bera hornitzeko eta prozesu beraren arabera muntatzeko produkzioa osatzeko.