Me zhvillimin e shpejtë të teknologjisë moderne elektronike, PCBA po zhvillohet gjithashtu drejt densitetit të lartë dhe besueshmërisë së lartë. Edhe pse niveli aktual i teknologjisë së prodhimit të PCB dhe PCBA është përmirësuar shumë, procesi konvencional i saldimit me PCB nuk do të jetë fatal për prodhueshmërinë e produktit. Sidoqoftë, për pajisjet me distancë shumë të vogël të kunjave, dizajni i paarsyeshëm i bllokut të saldimit me PCB dhe bllokut të bllokimit të PCB do të rrisë vështirësinë e procesit të saldimit SMT dhe do të rrisë rrezikun e cilësisë së përpunimit të sipërfaqes së PCBA.

Duke pasur parasysh problemet e mundshme të prodhimit dhe besueshmërisë të shkaktuara nga dizajni i paarsyeshëm i bllokut të saldimit me PCB dhe bllokut bllokues, problemet e prodhueshmërisë mund të shmangen duke optimizuar modelin e paketimit të pajisjes bazuar në nivelin aktual të procesit të PCB dhe PCBA. Optimization design mainly from two aspects, first, PCB LAYOUT optimization design; Së dyti, dizajni i optimizimit inxhinierik PCB. Dizajni i paketës sipas bibliotekës standarde të paketave IPC 7351 dhe i referohet madhësisë së jastëkut të rekomanduar në specifikimet e pajisjes. Për dizajn të shpejtë, inxhinierët e Layout duhet të rrisin madhësinë e jastëkut sipas madhësisë së rekomanduar për të modifikuar modelin. Gjatësia dhe gjerësia e bllokut të saldimit me PCB duhet të rriten me 0.1 mm, dhe gjatësia dhe gjerësia e bllokut të saldimit me bllok duhet të rriten me 0.1 mm në bazë të bllokut të saldimit. Procesi konvencional i saldimit me rezistencë ndaj PCB kërkon që buza e jastëkut të mbulohet me 0.05mm, dhe ura e mesme e dy jastëkëve duhet të jetë më e madhe se 0.1mm. Në fazën e projektimit të inxhinierisë PCB, kur madhësia e jastëkëve të saldimit nuk mund të optimizohet dhe ura e saldimit të mesëm midis dy jastëkëve është më pak se 0.1 mm, inxhinieria e PCB -së miraton grupin e trajtimit të dizajnit të dritareve të saldimit. Kur ndarja e buzës së dy jastëkëve është më e madhe se 0.2 mm, sipas modelit konvencional të paketimit të jastëkut; Kur distanca midis skajeve të dy jastëkëve është më pak se 0.2 mm, nevojitet dizajni i optimizimit të DFM. Metoda e dizajnit të optimizimit DFM është e dobishme për optimizimin e madhësisë së pads. Sigurohuni që fluksi i saldimit në procesin e bashkimit mund të formojë një bllok pengesë minimal kur prodhohet PCB. Kur distanca e skajeve midis dy jastëkëve është më e madhe se 0.2 mm, dizajni inxhinierik duhet të kryhet sipas kërkesave konvencionale; Kur distanca midis skajeve të dy jastëkëve është më pak se 0.2 mm, nevojitet dizajn DFM. Metoda DFM e dizajnit inxhinierik përfshin optimizimin e projektimit të shtresës së rezistencës së saldimit dhe prerjen e bakrit të shtresës së ndihmës së saldimit. Madhësia e prerjes së bakrit duhet t’i referohet specifikimit të pajisjes. Mbulesa e prerjes së bakrit duhet të jetë brenda kufirit të madhësisë së modelit të rekomanduar të jastëkut, dhe dizajni i saldimit me bllokim të PCB-së duhet të jetë dizajni i dritares me një bllok, domethënë, ura bllokuese mund të mbulohet midis jastëkëve. Ensure that in PCBA manufacturing process, there is a blocking welding bridge between the two pads for isolation, to avoid welding appearance quality problems and electrical performance reliability problems. Filmi i rezistencës së saldimit në procesin e montimit të saldimit mund të parandalojë në mënyrë efektive lidhjen e shkurtër të urës së saldimit, për PCB me densitet të lartë me kunja të hollë, nëse ura e saldimit të hapur midis kunjave është e izoluar, fabrika e përpunimit të PCBA nuk mund të garantojë cilësinë lokale të saldimit të produkt. Për PCB të izoluar me saldim të hapur të kunjave me densitet të lartë dhe të hollë, fabrika aktuale e prodhimit të PCBA përcakton që materiali në hyrje i PCB është i dëmtuar dhe nuk lejon prodhimin në internet. Për të shmangur rreziqet e cilësisë, fabrika e prodhimit PCBA nuk do të garantojë cilësinë e saldimit të produkteve nëse klienti këmbëngul në vendosjen e produkteve në internet. Shtë parashikuar që problemet e cilësisë së saldimit në procesin e prodhimit të fabrikës PCBA do të trajtohen përmes negociatave.

Rast studimi:

Madhësia e librit të specifikimit të pajisjes, hapësira e qendrës së kunjave të pajisjes: 0.65mm, gjerësia e kunjave: 0.2 ~ 0.4mm, gjatësia e kunjit: 0.3 ~ 0.5mm. Madhësia e jastëkut të saldimit është 0.8 * 0.5mm, madhësia e jastëkut të saldimit është 0.9 * 0.6mm, hapësira qendrore e jastëkut të pajisjes është 0.65mm, hapësira buzë e jastëkut të saldimit është 0.15mm, hapësira buzë e jastëkut të saldimit është 0.05mm, dhe gjerësia e jastëkut të bashkimit të njëanshëm është rritur me 0.05mm. Sipas modelit konvencional të inxhinierisë së saldimit, madhësia e jastëkut të njëanshëm të saldimit duhet të jetë më e madhe se madhësia e bllokut të saldimit 0.05mm, përndryshe do të ketë rrezik që fluksi i saldimit të mbulojë jastëkun e saldimit. Siç tregohet në Figurën 5, gjerësia e saldimit të njëanshëm është 0.05mm, e cila plotëson kërkesat e prodhimit dhe përpunimit të saldimit. Sidoqoftë, distanca midis skajeve të dy jastëkëve është vetëm 0.05mm, e cila nuk i plotëson kërkesat teknologjike të urës së saldimit me rezistencë minimale. Dizajni inxhinierik dizajnon drejtpërdrejt të gjithë rreshtin e modelit të kunjave të çipave për dizajnin e grupit të dritareve të pllakave të saldimit. Make board and finish SMT patch according to engineering design requirement. Përmes testit të funksionit, shkalla e dështimit të saldimit të çipit është më shumë se 50%. Përsëri përmes eksperimentit të ciklit të temperaturës, gjithashtu mund të shfaqni më shumë se 5% të shkallës së dëmtuar. The first choice is to analyze the appearance of the device (20 times magnifying glass), and it is found that there are tin slag and welding residues between the adjacent pins of the chip. Së dyti, dështimi i analizës së produktit, zbuloi se dështimi i qarkut të shkurtër të kunjit të çipit u dogj. Referojuni bibliotekës standarde të paketave IPC 7351, dizajni i jastëkut të ndihmës është 1.2mm * 0.3mm, dizajni i bllokut të bllokut është 1.3 * 0.4mm, dhe distanca qendrore midis pads ngjitur është 0.65mm. Përmes modelit të mësipërm, madhësia e saldimit të njëanshëm 0.05mm plotëson kërkesat e teknologjisë së përpunimit të PCB, dhe madhësia e hapësirës ngjitur në skajin e saldimit 0.25mm plotëson kërkesat e teknologjisë së urës së saldimit. Rritja e modelit të tepricës së urës së saldimit mund të zvogëlojë shumë rrezikun e cilësisë së saldimit, në mënyrë që të përmirësojë besueshmërinë e produkteve. Gjerësia e jastëkut ndihmës të saldimit është e prerë në bakër, dhe madhësia e jastëkut të saldimit me rezistencë është rregulluar. Sigurohuni që buza midis dy jastëkëve të pajisjes të jetë më e madhe se 0.2 mm dhe buza midis dy jastëkëve të pajisjes të jetë më e madhe se 0.1 mm. Gjatësia e pads të dy pads mbetet e pandryshuar. Mund të plotësojë kërkesën për prodhueshmëri të dizajnit të dritares së vetme të saldimit me rezistencë PCB. Duke pasur parasysh pads e sipërpërmendur, dizajni i saldimit të jastëkut dhe rezistencës është optimizuar sipas skemës së mësipërme. Hapësira e buzëve të jastëkëve ngjitur është më e madhe se 0.2mm, dhe hapësira e skajit të pads të saldimit me rezistencë është më e madhe se 0.1mm, e cila mund të plotësojë kërkesat e procesit të prodhimit të urës së saldimit me rezistencë. Pasi të keni optimizuar modelin e rezistencës së saldimit nga dizajni i PCB LAYOUT dhe dizajni inxhinierik i PCB, organizoni që të furnizoni përsëri të njëjtin numër të PCB, dhe të përfundoni prodhimin e montimit sipas të njëjtit proces.