Qu’est-ce qu’un PCB traversant et pourquoi est-il important sur circuit imprimé? Un PCB nécessite des trous traversants ou des trous de forage pour connecter ses couches. Comprendre les tailles de trous traversants standard utilisées par les fabricants de PCB peut vous aider à concevoir des cartes pour répondre aux tailles de bits courantes.

Taille de trou traversant standard

Les fabricants de circuits imprimés ont leur propre ensemble de tailles de trous standard à choisir lors du perçage de trous, mais ils peuvent généralement utiliser n’importe quelle taille de trou standard. En général, les fabricants de circuits imprimés peuvent faire en sorte que le diamètre des trous traversants des circuits imprimés soit aussi petit que 0.15 mm, par rapport à la taille normale de 0.6 mm.

Exigences de taille de trou traversant PCB

Il s’agit d’une étude approfondie des exigences de taille.

PCB traversant la taille du trou

La taille d’un trou traversant PCB peut varier en fonction de son emplacement, de son utilisation et d’autres facteurs, c’est pourquoi chaque fabricant de PCB propose plusieurs tailles de bits PCB. La plupart des fabricants peuvent faire des trous aussi petits que 0.15 mm ou des trous plus grands de 1 mm ou plus. Lorsque vous considérez la taille du trou requis, vous devez également tenir compte de l’anneau ou du tampon en cuivre autour du trou, qui se formera.

Comment calculez-vous les anneaux? L’anneau idéal est égal à la somme du diamètre de la pastille de cuivre moins le diamètre du trou de forage divisé par 2, ce qui donne au rig les meilleures chances de toucher le centre de la pastille pour une connectivité optimale.

Taille de trou traversant standard

Il n’y a pas nécessairement de taille standard de trou traversant pour PCB dans la fabrication de PCB, car la taille standard de trou traversant pour PCB varie souvent d’un fabricant à l’autre. Cependant, de nombreux fabricants de PCB préfèrent utiliser des tailles de bits communes, qu’ils peuvent appeler des tailles de bits de PCB standard. L’une des tailles les plus courantes est de 0.6 mm, mais 0.2 mm et 0.3 mm sont également couramment utilisés.

Type de PCB trou traversant

Vous pouvez utiliser chaque taille de trou traversant standard pour créer différents types de trous traversants pour PCB, en fonction de la couche, de la construction, de la conception et de l’objectif du PCB. Les trois types de trous traversants PCB les plus courants sont :

Trou traversant plaqué

Les trous traversants électrolytiques (PTH) sont des trous traversants qui traversent toutes les couches d’un PCB pour connecter les couches supérieure et inférieure. Vous devriez pouvoir voir le PTH d’un bout à l’autre du PCB. Le PTH peut être plaqué ou non plaqué. Les trous traversants non plaqués ne conduisent pas l’électricité, tandis que les trous traversants plaqués sont électrolytiques, ce qui signifie qu’ils conduisent l’électricité dans toutes les couches du PCB.

Trou aveugle

Les trous borgnes relient les couches externes (supérieures ou inférieures) du PCB à une ou plusieurs couches internes, mais ne perforent pas complètement la carte. Le perçage précis de trous borgnes peut être difficile, ils sont donc généralement plus chers à fabriquer que le PTH.

intégré

Les trous intégrés peuvent également augmenter le coût des PCB car ils sont difficiles à fabriquer. Les trous sont situés dans la couche interne du PCB pour connecter deux ou plusieurs couches internes. Vous ne pouvez pas voir le matériau enfoui sur la couche externe du PCB.

Les choses à considérer

Il y a quelques points à considérer lors de la création d’un PCB. Tout d’abord, vous devez savoir quel est le rapport hauteur/largeur dans la conception de PCB. Le rapport hauteur/largeur est l’épaisseur du PCB par rapport au diamètre du trou traversant, qui détermine la fiabilité du placage de cuivre sur le PCB. Plus le rapport est élevé, plus il est difficile d’obtenir un placage fiable, ce qui affecte le type de trou et la méthode de placage que vous choisissez.

Les trous intégrés ou borgnes peuvent mieux servir votre PCB avec un rapport hauteur/largeur de 15:1, tandis que le PTH peut bien fonctionner avec un rapport hauteur/largeur faible de 2:1. Comment choisissez-vous l’épaisseur du cuivre PCB? Habituellement, les trous traversants dans la couche externe (par exemple, les trous traversants) nécessitent une couche de cuivre plus épaisse que les trous traversants enterrés à l’intérieur. La tension utilisée par le PCB affecte également l’épaisseur du cuivre. Les applications haute tension nécessitent généralement un cuivre PCB plus épais que les applications basse tension.

Par programme de remplissage

Parfois, les trous traversants des PCB doivent être remplis, par exemple pour réduire le risque de piégeage d’air ou augmenter la conductivité électrique. Voici quelques façons courantes de remplir les trous :

A travers la tente

La tente à trous traversants crée une couche barrière de soudure sur le trou traversant du PCB plutôt que de remplir le trou avec du matériau. Cela peut être une option rapide, facile et économique pour couvrir les trous traversants, mais les trous traversants de style tente peuvent rouvrir avec le temps.

En bloquant

Le processus de bouchage des trous traversants remplit le trou avec un matériau non conducteur et le scelle avec un masque. Le colmatage des trous traversants recouvre également la bague et ne produit pas une surface lisse et brillante.

En remplissant

Le remplissage des trous traversants utilise de la résine pour créer un trou rempli de façon permanente. Un remplissage de trou traversant est un remplissage de trou traversant courant dans lequel le fabricant remplit le trou traversant avec un matériau conducteur, recouvre la surface de cuivre, puis coupe la surface. Ce processus peut acheminer des signaux vers d’autres zones du PCB.

Applications de placage de circuits imprimés traversants

Les fabricants peuvent utiliser plusieurs techniques différentes pour appliquer le PCB via un placage traversant afin de garantir son efficacité. Une méthode courante consiste à utiliser une encre à faible viscosité qui recouvre l’intérieur du trou traversant pour former une couche conductrice. Ensuite, à travers le processus de durcissement thermique pour lier l’encre.

Une autre méthode est la galvanoplastie, dans laquelle le PCB passe dans un bain de galvanoplastie. Dans ce processus, le cuivre recouvre les parois de chaque PCB à travers des trous, ce qui donne une épaisseur uniforme du matériau conducteur. Cette méthode a tendance à être plus longue et plus coûteuse que le processus d’encrage, mais elle peut également former un revêtement et une liaison plus fiables.

Forage séquentiel forage aveugle et forage profond

Les PCB avec trous borgnes peuvent être fabriqués de deux manières. Cela peut être fait par perçage au laser ou par une méthode appelée construction en couche continue. En utilisant la méthode de construction séquentielle, des paires de couches peuvent être percées et galvanisées avant que le collage ne soit appliqué. Parce qu’ils ont des trous aux deux extrémités, la galvanoplastie est facile à pénétrer pour les revêtements chimiques. Il permet également de concevoir des trous borgnes de telle sorte qu’ils puissent traverser plusieurs couches.

La possibilité de combiner des séquences appropriées de collage, de perçage et de placage permet de créer plusieurs structures de trous borgnes. Tout dépend si le trou borgne peut traverser des couches uniformes de la couche externe.

Le forage profond simultané ou le forage inversé est le processus d’élimination de tout résidu de tambour de cuivre inutilisé du trou traversant. Cela se produit généralement lorsque les signaux à haute vitesse sont déformés lorsqu’ils traversent des tubes de cuivre entre les couches de PCB. Si l’utilisation d’une couche de signal entraîne de longues transversales, il y aura beaucoup de distorsion.

Le rapport d’aspect du PCB est défini comme le rapport entre l’épaisseur de la plaque et le diamètre du trou de forage. Les trous borgnes nécessitent des rapports d’aspect de 1 à 1 ou plus.

Lorsque le forage profond est effectué, la profondeur du trou est définie en mettant en place une paire de trous qui spécifient les couches de départ et de fin du côté de la planche. Le diamètre de la mèche pour le forage profond est calculé par la formule suivante :

Taille du foret arrière = taille du trou du trou/du tampon + 2 x règles de conception La taille du foret arrière est trop grande

Calculateur de surinductance PCB

L’inductance du trou traversant PCB dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille du trou traversant, la taille de la bague, le rapport hauteur/largeur et la précision du perçage. Vous pouvez trouver des calculatrices en ligne pour vous aider à calculer le bon PCB en fonction de la taille que vous devez utiliser.