site logo

છિદ્ર કદ દ્વારા પીસીબી ધોરણ

થ્રુ-હોલ પીસીબી શું છે અને તે કેમ મહત્વનું છે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ? પીસીબીને તેના સ્તરોને જોડવા માટે થ્રુ-હોલ અથવા બોરહોલની જરૂર પડે છે. પીસીબી ઉત્પાદકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રમાણભૂત થ્રુ-હોલ કદને સમજવું તમને સામાન્ય બીટ કદને પહોંચી વળવા બોર્ડ ડિઝાઇન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

છિદ્ર કદ દ્વારા ધોરણ

પીસીબી ઉત્પાદકો પાસે છિદ્રો ડ્રિલ કરતી વખતે પસંદ કરવા માટે તેમના પોતાના પ્રમાણભૂત છિદ્ર કદનો સમૂહ છે, પરંતુ તેઓ સામાન્ય રીતે કોઈપણ પ્રમાણભૂત છિદ્ર કદનો ઉપયોગ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, PCB ઉત્પાદકો 0.15 mm ના સામાન્ય કદની સરખામણીમાં 0.6 mm જેટલા નાના છિદ્રો દ્વારા PCB નો વ્યાસ બનાવી શકે છે.

ipcb

પીસીબી થ્રુ-હોલ માપ જરૂરિયાતો

આ માપ જરૂરિયાતોનો depthંડાણપૂર્વકનો અભ્યાસ છે.

છિદ્ર કદ દ્વારા પીસીબી

છિદ્ર દ્વારા પીસીબીનું કદ તેના સ્થાન, ઉપયોગ અને અન્ય પરિબળોના આધારે બદલાઈ શકે છે, તેથી જ દરેક પીસીબી ઉત્પાદક અનેક પીસીબી બીટ કદ આપે છે. મોટાભાગના ઉત્પાદકો 0.15 મીમી જેટલા નાના અથવા 1 મીમી અથવા તેનાથી મોટા છિદ્રો બનાવી શકે છે. જરૂરી છિદ્રના કદને ધ્યાનમાં લેતી વખતે, તમારે છિદ્રની આસપાસ રિંગ અથવા કોપર પેડને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જે રચના કરશે.

તમે રિંગ્સની ગણતરી કેવી રીતે કરો છો? આદર્શ રિંગ તાંબાના પેડના વ્યાસના સરવાળા જેટલી છે, ડ્રિલ છિદ્રના વ્યાસને 2 વડે વહેંચવામાં આવે છે, જે રિગને શ્રેષ્ઠ કનેક્ટિવિટી માટે પેડના કેન્દ્રને ફટકારવાની શ્રેષ્ઠ તક આપે છે.

છિદ્ર કદ દ્વારા ધોરણ

પીસીબી ઉત્પાદનમાં કોઈ પ્રમાણભૂત પીસીબી થ્રુ-હોલ સાઈઝ હોવી જરૂરી નથી, કારણ કે સ્ટાન્ડર્ડ પીસીબી થ્રુ-હોલ સાઈઝ ઘણીવાર ઉત્પાદકથી પીસીબી ઉત્પાદક સુધી બદલાય છે. જો કે, ઘણા પીસીબી ઉત્પાદકો સામાન્ય બીટ કદનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે, જેને તેઓ પ્રમાણભૂત પીસીબી બીટ કદ તરીકે ઉલ્લેખ કરી શકે છે. સૌથી સામાન્ય કદમાંનું એક 0.6 મીમી છે, પરંતુ 0.2 મીમી અને 0.3 મીમી પણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

છિદ્ર દ્વારા પીસીબીનો પ્રકાર

તમે પીસીબીના સ્તર, બાંધકામ, ડિઝાઇન અને હેતુને આધારે વિવિધ પ્રકારના પીસીબી થ્રુ-હોલ બનાવવા માટે દરેક પ્રમાણભૂત થ્રુ-હોલ કદનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ત્રણ સૌથી સામાન્ય PCB થ્રુ-હોલ પ્રકારો છે:

છિદ્ર દ્વારા પ્લેટેડ

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ થ્રુ-હોલ્સ (PTH) થ્રુ-હોલ છે જે ઉપર અને નીચેનાં સ્તરોને જોડવા માટે PCB ના તમામ સ્તરોમાંથી પસાર થાય છે. તમે PCB ના એક છેડાથી બીજા છેડા સુધી PTH જોવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ. PTH પ્લેટેડ અથવા નોન-પ્લેટેડ હોઈ શકે છે. છિદ્રો દ્વારા બિન-પ્લેટેડ વીજળીનું સંચાલન કરતા નથી, જ્યારે છિદ્રો દ્વારા પ્લેટેડ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ હોય છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ પીસીબીના તમામ સ્તરોમાં વીજળીનું સંચાલન કરે છે.

અંધ છિદ્ર

અંધ છિદ્રો પીસીબીના બાહ્ય (ઉપર અથવા નીચે) સ્તરોને એક અથવા વધુ આંતરિક સ્તરો સાથે જોડે છે, પરંતુ બોર્ડ દ્વારા સંપૂર્ણપણે ડ્રિલ કરશો નહીં. અંધ છિદ્રોનું ચોક્કસ ડ્રિલિંગ પડકારરૂપ હોઈ શકે છે, તેથી તે સામાન્ય રીતે પીટીએચ કરતા વધુ ખર્ચાળ હોય છે.

જડિત

એમ્બેડેડ છિદ્રો પીસીબીની કિંમતમાં પણ વધારો કરી શકે છે કારણ કે તેનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે. છિદ્રો બે અથવા વધુ આંતરિક સ્તરોને જોડવા માટે પીસીબીના આંતરિક સ્તરમાં સ્થિત છે. તમે PCB ના બાહ્ય સ્તર પર દફનાવવામાં આવેલી સામગ્રી જોઈ શકતા નથી.

ધ્યાનમાં લેવાની બાબતો

પીસીબી બનાવતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાની કેટલીક બાબતો છે. પ્રથમ, તમારે જાણવું જોઈએ કે પીસીબી ડિઝાઇનમાં પાસા રેશિયો શું છે. આસ્પેક્ટ રેશિયો થ્રુ હોલના વ્યાસની તુલનામાં પીસીબીની જાડાઈ છે, જે પીસીબી પર કોપર પ્લેટિંગની વિશ્વસનીયતા નક્કી કરે છે. ગુણોત્તર વધુ, વિશ્વસનીય પ્લેટિંગ મેળવવાનું વધુ મુશ્કેલ છે, જે તમે પસંદ કરેલા છિદ્ર અને પ્લેટિંગ પદ્ધતિને અસર કરે છે.

એમ્બેડેડ અથવા બ્લાઇન્ડ હોલ્સ 15: 1 ના એસ્પેક્ટ રેશિયો સાથે તમારા PCB ને વધુ સારી રીતે સેવા આપી શકે છે, જ્યારે PTH 2: 1 ની નીચા પાસા રેશિયો સાથે સારી રીતે કામ કરી શકે છે. તમે પીસીબી કોપરની જાડાઈ કેવી રીતે પસંદ કરો છો? સામાન્ય રીતે, બાહ્ય સ્તરમાં છિદ્રો દ્વારા (દા.ત., છિદ્રો દ્વારા) અંદર છિદ્રો દ્વારા દફનાવેલા કરતાં તાંબાના જાડા સ્તરની જરૂર પડે છે. પીસીબી દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા વોલ્ટેજ કોપરની જાડાઈને પણ અસર કરે છે. હાઇ વોલ્ટેજ એપ્લીકેશન્સને સામાન્ય રીતે લો વોલ્ટેજ એપ્લીકેશન્સ કરતા જાડા પીસીબી કોપરની જરૂર પડે છે.

પ્રોગ્રામ ભરીને

કેટલીકવાર પીસીબી થ્રુ-હોલ ભરવાની જરૂર પડે છે, ઉદાહરણ તરીકે હવાને ફસાવવાનું જોખમ ઘટાડવા અથવા વિદ્યુત વાહકતા વધારવા માટે. છિદ્રો ભરવાની કેટલીક સામાન્ય રીતોમાં શામેલ છે:

ટેન્ટ દ્વારા

થ્રુ-હોલ ટેન્ટ છિદ્રોને સામગ્રીથી ભરવાને બદલે પીસીબી થ્રુ-હોલ પર સોલ્ડર બેરિયર લેયર બનાવે છે. થ્રુ-હોલ્સને આવરી લેવા માટે આ ઝડપી, સરળ અને ખર્ચ અસરકારક વિકલ્પ હોઈ શકે છે, પરંતુ ટેન્ટ-સ્ટાઇલ થ્રુ-હોલ્સ સમય જતાં ફરી ખુલી શકે છે.

બ્લોક કરીને

થ્રુ-હોલ પ્લગિંગ પ્રક્રિયા છિદ્રને બિન-વાહક સામગ્રીથી ભરે છે અને તેને માસ્કથી સીલ કરે છે. થ્રુ-હોલ ક્લોગિંગ રિંગને પણ આવરી લે છે અને સરળ, ચળકતી સપાટી પેદા કરતું નથી.

ભરીને

થ્રુ-હોલ ફિલિંગ રેઝિનનો ઉપયોગ કાયમી ધોરણે ભરેલા છિદ્ર બનાવવા માટે કરે છે. થ્રુ-હોલ ભરણ એ સામાન્ય થ્રુ-હોલ ભરણ છે જેમાં ઉત્પાદક થ્રુ-હોલને વાહક સામગ્રીથી ભરે છે, સપાટીને કોપરથી કોટ કરે છે અને પછી સપાટીને ટ્રિમ કરે છે. આ પ્રક્રિયા પીસીબીના અન્ય વિસ્તારોમાં સિગ્નલ મોકલી શકે છે.

હોલ પ્લેટિંગ એપ્લિકેશન્સ દ્વારા પીસીબી

ઉત્પાદકો તેની અસરકારકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પીસીબીને થ્રુ-હોલ પ્લેટિંગ દ્વારા લાગુ કરવા માટે ઘણી જુદી જુદી તકનીકોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. એક સામાન્ય પદ્ધતિ એ ઓછી સ્નિગ્ધતા શાહીનો ઉપયોગ કરવો છે જે વાહક સ્તર બનાવવા માટે થ્રુ-હોલની અંદર આવરી લે છે. પછી શાહીને બંધ કરવા માટે હીટ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા.

બીજી પદ્ધતિ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ છે, જેમાં પીસીબી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બાથમાં જાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, તાંબુ દરેક પીસીબીની દિવાલોને છિદ્રો દ્વારા આવરી લે છે, પરિણામે વાહક સામગ્રીની સમાન જાડાઈ થાય છે. આ પદ્ધતિ ઇન્કિંગ પ્રક્રિયા કરતાં વધુ લાંબી અને ખર્ચાળ હોય છે, પરંતુ તે વધુ વિશ્વસનીય કોટિંગ અને બોન્ડ પણ બનાવી શકે છે.

ક્રમિક શારકામ અંધ શારકામ અને deepંડા શારકામ

અંધ છિદ્રોવાળા PCBS ને બે રીતે બનાવી શકાય છે. આ લેસર ડ્રિલિંગ દ્વારા અથવા સતત સ્તર બાંધકામ તરીકે ઓળખાતી પદ્ધતિ દ્વારા કરી શકાય છે. અનુક્રમિક બાંધકામ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, બંધન લાગુ પડે તે પહેલા સ્તરોની જોડી ડ્રિલ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કરી શકાય છે. કારણ કે તેઓ બંને છેડે છિદ્રો ધરાવે છે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ રાસાયણિક થર માટે ભેદવું સરળ છે. તે અંધ છિદ્રોને એવી રીતે ડિઝાઇન કરવાની મંજૂરી આપે છે કે તેઓ બહુવિધ સ્તરોમાંથી પસાર થઈ શકે.

યોગ્ય બોન્ડિંગ, ડ્રિલિંગ અને પ્લેટિંગ સિક્વન્સને જોડવાની ક્ષમતા બહુવિધ બ્લાઇન્ડ હોલ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. તે બધા આના પર આધાર રાખે છે કે શું અંધ છિદ્ર બાહ્ય સ્તરથી સમાન સ્તરોમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

એક સાથે ડીપ ડ્રિલિંગ અથવા રિવર્સ ડ્રિલિંગ એ થ્રુ હોલમાંથી બિનઉપયોગી કોપર ડ્રમના અવશેષોને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે. આ સામાન્ય રીતે થાય છે જ્યારે હાઇ-સ્પીડ સિગ્નલો વિકૃત થાય છે કારણ કે તે પીસીબી સ્તરો વચ્ચે કોપર ટ્યુબમાંથી પસાર થાય છે. જો સિગ્નલ લેયરનો ઉપયોગ લાંબા પરિવર્તનમાં પરિણમે છે, તો ત્યાં ઘણી વિકૃતિ હશે.

પીસીબી પાસા રેશિયોને પ્લેટની જાડાઈના ગુણોત્તર તરીકે બોરહોલના વ્યાસ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. અંધ છિદ્રોને 1 થી 1 અથવા વધુના પાસા રેશિયોની જરૂર છે.

જ્યારે deepંડા શારકામ હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે છિદ્રની depthંડાઈ છિદ્રોની જોડી ગોઠવીને વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે બોર્ડની બાજુથી શરૂઆત અને અંતના સ્તરોને સ્પષ્ટ કરે છે. Deepંડા શારકામ માટે બીટ વ્યાસની ગણતરી નીચેના સૂત્ર દ્વારા કરવામાં આવે છે:

બેક ડ્રિલ સાઇઝ = હોલ/પેડ હોલ સાઇઝ + 2 x ડિઝાઇન નિયમો બેક ડ્રિલ સાઇઝ ખૂબ મોટી છે

પીસીબી ઓવરઈન્ડક્ટન્સ કેલ્ક્યુલેટર

પીસીબી થ્રુ-હોલ ઇન્ડક્ટન્સ ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે, જેમાં થ્રુ-હોલ સાઇઝ, રિંગ સાઇઝ, એસ્પેક્ટ રેશિયો અને ડ્રિલિંગ ચોકસાઈનો સમાવેશ થાય છે. તમે ઉપયોગ કરવા માટે જરૂરી કદ અનુસાર યોગ્ય PCB ની ગણતરી કરવા માટે તમને ઓનલાઇન કેલ્ક્યુલેટર મળી શકે છે.