Ano ang isang through-hole PCB at bakit ito mahalaga sa printed circuit board? Ang isang PCB ay nangangailangan ng through-hole o boreholes upang ikonekta ang mga layer nito. Understanding the standard through-hole sizes used by PCB manufacturers can help you design boards to meet common bit sizes.

Pamantayan sa laki ng butas

Ang mga tagagawa ng PCB ay may kani-kanilang hanay ng mga karaniwang sukat ng butas upang mapagpipilian kapag ang mga butas ng pagbabarena, ngunit kadalasan maaari silang gumamit ng anumang karaniwang sukat ng butas. Sa pangkalahatan, ang mga tagagawa ng PCB ay maaaring gumawa ng diameter ng PCB sa pamamagitan ng mga butas na kasing liit ng 0.15 mm, kumpara sa normal na laki ng 0.6 mm.

Mga kinakailangan sa laki ng butas ng PCB

Ito ay isang malalim na pag-aaral ng mga kinakailangan sa laki.

PCB sa pamamagitan ng laki ng butas

Ang laki ng isang PCB sa pamamagitan ng butas ay maaaring mag-iba depende sa lokasyon, paggamit, at iba pang mga kadahilanan, na ang dahilan kung bakit ang bawat tagagawa ng PCB ay nag-aalok ng maraming mga laki ng PCB. Most manufacturers can make holes as small as 0.15 mm or larger holes of 1 mm or larger. Kapag isinasaalang-alang ang laki ng kinakailangan ng butas, kailangan mo ring isaalang-alang ang singsing o tanso pad sa paligid ng butas, na bubuo.

How do you calculate rings? The ideal ring is equal to the sum of the diameter of the copper pad minus the diameter of the drill hole divided by 2, which gives the rig the best chance of hitting the center of the pad for optimal connectivity.

Pamantayan sa laki ng butas

Walang kinakailangang anumang karaniwang sukat ng PCB sa pamamagitan ng butas sa pagmamanupaktura ng PCB, dahil ang karaniwang sukat ng butas na butas ng PCB ay madalas na nag-iiba mula sa tagagawa hanggang sa tagagawa ng PCB. Gayunpaman, maraming mga tagagawa ng PCB ang nais na gumamit ng mga karaniwang laki, na maaaring tinukoy nila bilang karaniwang mga laki ng PCB. Ang isa sa mga pinaka-karaniwang laki ay 0.6 mm, ngunit 0.2 mm at 0.3 mm ay karaniwang ginagamit din.

Type of PCB through hole

Maaari mong gamitin ang bawat pamantayan sa laki ng through-hole upang lumikha ng iba’t ibang mga uri ng through-hole ng PCB, depende sa layer, konstruksyon, disenyo, at layunin ng PCB. Ang tatlong pinakakaraniwang uri ng through-hole na PCB ay:

Pinahiran ng butas

Ang electroplated through-hole (PTH) ay mga through-hole na tumatakbo sa lahat ng mga layer ng isang PCB upang ikonekta ang mga tuktok at ilalim na layer. Dapat mong makita ang PTH mula sa isang dulo ng PCB hanggang sa iba. Ang PTH ay maaaring plated o hindi plated. Ang hindi nakapaloob na butas sa pamamagitan ng mga butas ay hindi nagsasagawa ng kuryente, samantalang ang nakapaloob sa pamamagitan ng mga butas ay electroplated, na nangangahulugang nagsasagawa sila ng kuryente sa lahat ng mga layer ng PCB.

Butas ng bulag

Blind holes connect the outer (top or bottom) layers of the PCB to one or more inner layers, but do not completely drill through the board. Precise drilling of blind holes can be challenging, so they are typically more expensive to manufacture than PTH.

naka-embed

Embedded holes can also increase the cost of PCB because they are difficult to manufacture. The holes are located in the inner layer of the PCB to connect two or more inner layers. Hindi mo makikita ang nakabaong materyal sa panlabas na layer ng PCB.

Mga bagay na dapat isaalang-alang

Mayroong ilang mga bagay na isasaalang-alang kapag lumilikha ng isang PCB. Una, dapat mong malaman kung anong ratio ng aspeto ang nasa disenyo ng PCB. The aspect ratio is the PCB thickness relative to the diameter of the through hole, which determines the reliability of the copper plating on the PCB. The higher the ratio, the more difficult it is to obtain reliable plating, which affects the type of hole and plating method you choose.

Ang mga naka-embed o bulag na butas ay maaaring maghatid ng iyong PCB nang mas mahusay sa isang ratio ng aspeto ng 15: 1, habang ang PTH ay maaaring gumana nang maayos na may isang mababang ratio ng 2: 1. Paano mo pipiliin ang kapal ng tanso ng PCB? Usually, through holes in the outer layer (e.g., through holes) require a thicker layer of copper than the buried through holes inside. Ang boltahe na ginamit ng PCB ay nakakaapekto rin sa kapal ng tanso. High voltage applications typically require thicker PCB copper than low voltage applications.

By filling program

Sometimes PCB through-holes need to be filled, for example to reduce the risk of trapping air or increase electrical conductivity. Some common ways to fill through holes include:

Sa pamamagitan ng tent

Ang through-hole tent ay lumilikha ng isang layer ng solder barrier sa paglipas ng butas ng PCB kaysa sa pagpuno sa butas ng materyal. This can be a quick, easy and cost-effective option to cover the through-holes, but the tent-style through-holes may reopen over time.

Sa pamamagitan ng pagharang

Ang proseso ng pag-plug ng through-hole ay pinupunan ang butas ng hindi kondaktibong materyal at tinatakan ito ng mask. Through-hole clogging also covers the ring and does not produce a smooth, glossy surface.

Sa pamamagitan ng pagpuno

Ang pagpuno ng through-hole ay gumagamit ng dagta upang lumikha ng isang permanenteng napunan na butas. A through-hole fill is a common through-hole fill in which the manufacturer fills the through-hole with conductive material, coats the surface with copper, and then trims the surface. This process can route signals to other areas of the PCB.

PCB sa pamamagitan ng mga aplikasyon ng hole plating

Ang mga tagagawa ay maaaring gumamit ng maraming iba’t ibang mga diskarte upang mailapat ang PCB sa pamamagitan ng through-hole plating upang matiyak ang pagiging epektibo nito. One common method is to use a low viscosity ink that covers the inside of the through-hole to form a conductive layer. Then through the heat curing process to bond the ink.

Ang isa pang pamamaraan ay electroplating, kung saan ang PCB ay pumapasok sa isang electroplating bath. Sa prosesong ito, tinatakpan ng tanso ang mga dingding ng bawat PCB sa pamamagitan ng mga butas, na nagreresulta sa pantay na kapal ng kondaktibong materyal. Ang pamamaraang ito ay may kaugaliang maging mas mahaba at mahal kaysa sa proseso ng inking, ngunit maaari rin itong bumuo ng isang mas maaasahang patong at bono.

Sequential drilling blind drilling and deep drilling

Ang PCBS na may bulag na butas ay maaaring gawin sa dalawang paraan. This can be done by laser drilling or by a method called continuous layer construction. Using the sequential construction method, pairs of layers can be drilled and electroplated before bonding is applied. Because they have holes at both ends, electroplating is easy to penetrate for chemical coatings. It also allows blind holes to be designed in such a way that they can pass through multiple layers.

Ang kakayahang pagsamahin ang naaangkop na mga pagkakasunud-sunod ng pagbubuklod, pagbabarena at kalupkop ay ginagawang posible upang lumikha ng maraming mga istraktura ng bulag na butas. Ang lahat ay nakasalalay sa kung ang butas ng bulag ay maaaring dumaan kahit na mga layer mula sa panlabas na layer.

Simultaneous deep drilling or reverse drilling is the process of removing any unused copper drum residue from the through hole. This usually happens when high-speed signals are distorted as they pass through copper tubes between PCB layers. If using a signal layer results in long transversals, there will be a lot of distortion.

Ang ratio ng PCB na aspeto ay tinukoy bilang ang ratio ng kapal ng plate sa diameter ng borehole. Ang mga butas ng bulag ay nangangailangan ng mga ratio ng aspeto ng 1 hanggang 1 o mas mataas.

Kapag natupad ang malalim na pagbabarena, ang lalim ng butas ay tinukoy sa pamamagitan ng pagse-set up ng isang pares ng mga butas na tumutukoy sa pagsisimula at pagtatapos ng mga layer mula sa gilid ng board. Ang diameter ng bit para sa malalim na pagbabarena ay kinakalkula ng sumusunod na formula:

Laki ng drill sa likod = Laki ng butas / butas ng pad + 2 x Mga panuntunan sa disenyo ay masyadong malaki ang laki ng drill sa likod

PCB overinductance calculator

Ang PCB through-hole inductance ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, kabilang ang laki ng through-hole, laki ng singsing, ratio ng aspeto, at kawastuhan ng pagbabarena. Maaari kang makahanap ng mga online calculator upang matulungan kang makalkula ang tamang PCB ayon sa laki na kailangan mong gamitin.