ბოლო წლებში, ზოგიერთი მაღალი დონის სამომხმარებლო ელექტრონული პროდუქტის მინიატურიზაციის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, ჩიპების ინტეგრაცია სულ უფრო და უფრო იზრდება, BGA pin მანძილი სულ უფრო და უფრო ახლოვდება (0.4pitch– ზე ნაკლები ან ტოლი), PCB განლაგება სულ უფრო კომპაქტური ხდება, ხოლო მარშრუტის სიმკვრივე უფრო და უფრო დიდი. ნებისმიერი ფენის (თვითნებური წესრიგის) ტექნოლოგია გამოიყენება დიზაინის გამტარუნარიანობის გასაუმჯობესებლად, ისე, რომ არ იმოქმედოს შესრულებაზე, როგორიცაა სიგნალის მთლიანობა, ეს არის ALIVH ნებისმიერი ფენის IVH სტრუქტურის მრავალშრიანი დაბეჭდილი გაყვანილობის დაფა.
ხვრელის მეშვეობით ნებისმიერი ფენის ტექნიკური მახასიათებლები
HDI ტექნოლოგიის მახასიათებლებთან შედარებით, ALIVH– ის უპირატესობა ის არის, რომ დიზაინის თავისუფლება მნიშვნელოვნად გაიზარდა და ხვრელები თავისუფლად იჭრება ფენებს შორის, რისი მიღწევაც შეუძლებელია HDI ტექნოლოგიით. საერთოდ, შიდა მწარმოებლები აღწევენ რთულ სტრუქტურას, ანუ HDI- ს დიზაინის ლიმიტი არის მესამე რიგის HDI დაფა. იმის გამო, რომ HDI სრულად არ იღებს ლაზერულ ბურღვას და შიდა ფენაში ჩაფლული ხვრელი იღებს მექანიკურ ხვრელებს, ხვრელის დისკის მოთხოვნები გაცილებით დიდია ვიდრე ლაზერული ხვრელები, ხოლო მექანიკური ხვრელები იკავებენ ადგილს გამავალ ფენაზე. ამიტომ, ზოგადად რომ ვთქვათ, ALIVH ტექნოლოგიის თვითნებურ ბურღვასთან შედარებით, შიდა ბირთვის ფირფიტის პორების დიამეტრს ასევე შეუძლია გამოიყენოს 0.2 მმ მიკროპორები, რაც ჯერ კიდევ დიდი უფსკრულია. აქედან გამომდინარე, ALIVH დაფის გაყვანილობის სივრცე ალბათ ბევრად მაღალია ვიდრე HDI. ამავდროულად, ALIVH– ის ღირებულება და დამუშავების სირთულე უფრო მაღალია, ვიდრე HDI– ის პროცესი. როგორც ნახაზი 3 -შია ნაჩვენები, ეს არის ALIVH- ის სქემატური დიაგრამა.
ვიას დიზაინის გამოწვევები ნებისმიერ ფენაში
ტექნოლოგიური თვითნებური ფენა მთლიანად ანგრევს ტრადიციულ დიზაინის მეთოდს. თუ თქვენ კვლავ გჭირდებათ ვიასის დაყენება სხვადასხვა ფენებში, ეს გაზრდის მართვის სირთულეს. დიზაინის ინსტრუმენტს უნდა ჰქონდეს ინტელექტუალური ბურღვის უნარი და მისი შეთავსება და გაყოფა შესაძლებელია სურვილისამებრ.
Cadence ამატებს სამუშაო ფენის საფუძველზე გაყვანილობის შეცვლის მეთოდს მავთულის შეცვლის ფენაზე დაფუძნებულ გაყვანილობის ტრადიციულ მეთოდზე, როგორც ეს ნაჩვენებია ფიგურაში 4: თქვენ შეგიძლიათ შეამოწმოთ ფენა, რომელსაც შეუძლია შეასრულოს მარყუჟის ხაზი სამუშაო ფენის პანელში და შემდეგ ორჯერ დააწკაპუნოთ ხვრელი მავთულის შესაცვლელად ნებისმიერი ფენის შესარჩევად.
მაგალითი ALIVH დიზაინისა და ფირფიტების დამზადებისა:
10 სართულიანი ELIC დიზაინი
OMAP4 პლატფორმა
დამარხული წინააღმდეგობა, დამარხული ტევადობა და ჩადგმული კომპონენტები
ინტერნეტში და სოციალურ ქსელებში მაღალსიჩქარიანი წვდომისათვის საჭიროა ხელის მოწყობილობების მაღალი ინტეგრაცია და მინიატურაცია. ამჟამად ეყრდნობა 4-n-4 HDI ტექნოლოგიას. თუმცა, ახალი ტექნოლოგიების მომავალი თაობისათვის ურთიერთკავშირის უფრო მაღალი სიმკვრივის მისაღწევად, ამ სფეროში, პასიური ან თუნდაც აქტიური ნაწილების ჩასმა PCB- ში და სუბსტრატში შეუძლია დააკმაყოფილოს ზემოაღნიშნული მოთხოვნები. როდესაც თქვენ შეიმუშავებთ მობილურ ტელეფონებს, ციფრულ კამერებს და სხვა სამომხმარებლო ელექტრონულ პროდუქტებს, დიზაინის ამჟამინდელი არჩევანია იმის გათვალისწინება, თუ როგორ უნდა ჩადოთ პასიური და აქტიური ნაწილები PCB და სუბსტრატში. ეს მეთოდი შეიძლება ოდნავ განსხვავებული იყოს, რადგან თქვენ იყენებთ სხვადასხვა მომწოდებლებს. ჩამონტაჟებული ნაწილების კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ინტელექტუალური საკუთრების დაცვას ე.წ. საპირისპირო დიზაინისგან. Allegro PCB რედაქტორს შეუძლია უზრუნველყოს სამრეწველო გადაწყვეტილებები. Allegro PCB რედაქტორს ასევე შეუძლია უფრო მჭიდროდ იმუშაოს HDI დაფაზე, მოქნილ დაფაზე და ჩამონტაჟებულ ნაწილებთან. თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ სწორი პარამეტრები და შეზღუდვები, რათა დაასრულოთ ჩადგმული ნაწილების დიზაინი. ჩამონტაჟებული მოწყობილობების დიზაინს შეუძლია არა მხოლოდ გაამარტივოს SMT პროცესი, არამედ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს პროდუქციის სისუფთავე.
დამარხული წინააღმდეგობა და სიმძლავრის დიზაინი
დაკრძალული წინააღმდეგობა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც დაფარული წინააღმდეგობა ან ფილმის წინააღმდეგობა, არის სპეციალური გამძლეობის მასალის დაჭერა საიზოლაციო სუბსტრატზე, შემდეგ მიღებული საჭირო წინააღმდეგობის მნიშვნელობის დაბეჭდვის, ამოტვიფრისა და სხვა პროცესების საშუალებით და შემდეგ დაჭერით იგი სხვა PCB ფენებთან ერთად, რათა შეიქმნას თვითმფრინავის წინააღმდეგობის ფენა. PTFE დაფარული წინააღმდეგობის მრავალფენიანი ნაბეჭდი დაფის საერთო წარმოების ტექნოლოგიას შეუძლია მიაღწიოს საჭირო წინააღმდეგობას.
დაკრძალული ტევადობა იყენებს მასალას მაღალი სიმკვრივის სიმკვრივით და ამცირებს მანძილს ფენებს შორის, რათა შექმნას საკმარისად დიდი ფირფიტა, რათა შეასრულოს კვების ბლოკის დაშლა და გაფილტვრა, რათა შემცირდეს დაფაზე საჭირო დისკრეტული ტევადობა და მიაღწიოს უკეთეს მაღალი სიხშირის ფილტრაციის მახასიათებლებს. იმის გამო, რომ დამარხული ტევადობის პარაზიტული ინდუქცია ძალიან მცირეა, მისი სიხშირის წერტილი უკეთესი იქნება ვიდრე ჩვეულებრივი ტევადობა ან დაბალი ESL ტევადობა.
პროცესისა და ტექნოლოგიის სიმწიფის და ენერგომომარაგების სისტემის მაღალსიჩქარიანი დიზაინის საჭიროების გამო, დაკრძალული სიმძლავრის ტექნოლოგია სულ უფრო მეტად გამოიყენება. დაკრძალული სიმძლავრის ტექნოლოგიის გამოყენებით, ჩვენ ჯერ უნდა გამოვთვალოთ ბრტყელი ფირფიტის ტევადობის ზომა ფიგურა 6 ბრტყელი ფირფიტის ტევადობის გამოთვლის ფორმულა
რომელთაგან:
C არის დამარხული ტევადობის ტევადობა (ფირფიტის ტევადობა)
A არის ბრტყელი ფირფიტების ფართობი. უმეტეს დიზაინში, სტრუქტურის განსაზღვრისას ძნელია ფართობის გაზრდა ბრტყელ ფირფიტებს შორის
D_ K არის დიელექტრიკული მუდმივი ფირფიტებს შორის, ხოლო ფირფიტებს შორის ტევადობა პირდაპირპროპორციულია დიელექტრიკული მუდმივის
K არის ვაკუუმის გამტარობა, ასევე ცნობილია როგორც ვაკუუმის გამტარობა. ეს არის ფიზიკური მუდმივა, რომლის ღირებულებაა 8.854 187 818 × 10-12 ფარად / მ (F / M);
H არის სისქე სიბრტყეებს შორის, ხოლო ფირფიტებს შორის ტევადობა უკუპროპორციულია სისქესთან. ამიტომ, თუ ჩვენ გვსურს მივიღოთ დიდი ტევადობა, ჩვენ უნდა შევამციროთ ინტერლაიერის სისქე. 3M c-ply დაკრძალული capacitance მასალა შეუძლია მიაღწიოს interlayer დიელექტრიკული სისქე 0.56mil, და დიელექტრიკული მუდმივი 16 მნიშვნელოვნად გაზრდის capacitance ფირფიტებს შორის.
გაანგარიშების შემდეგ, 3M c-ply დაკრძალული ტევადობის მასალას შეუძლია მიაღწიოს შიდა ფირფიტის ტევადობას 6.42nf კვადრატულ ინჩზე.
ამავე დროს, ასევე აუცილებელია გამოვიყენოთ PI სიმულაციური ინსტრუმენტი PDN– ის სამიზნე წინაღობის სიმულაციისათვის, რათა განვსაზღვროთ ერთი დაფის ტევადობის დიზაინი და თავიდან ავიცილოთ დაკრძალული ტევადობის და დისკრეტული ტევადობის ზედმეტი დიზაინი. სურათი 7 გვიჩვენებს დამარხული სიმძლავრის დიზაინის PI სიმულაციის შედეგებს, მხოლოდ დაფის მოცულობის ეფექტის გათვალისწინებით დისკრეტული ტევადობის ეფექტის დამატების გარეშე. ჩანს, რომ მხოლოდ დამარხული სიმძლავრის გაზრდით, მთლიანი სიმძლავრის წინაღობის მრუდის მოქმედება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, განსაკუთრებით 500 მჰც -ზე ზემოთ, რაც არის სიხშირის დიაპაზონი, რომელშიც ძნელია დაფის დონის დისკრეტული ფილტრის კონდენსატორის მუშაობა. დაფის კონდენსატორს შეუძლია ეფექტურად შეამციროს სიმძლავრის წინაღობა.