സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ചില ഹൈ-എൻഡ് ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ മിനിയറൈസേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ചിപ്പ് സംയോജനം കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉയർന്നുവരുന്നു, ബിജിഎ പിൻ സ്പേസിംഗ് കൂടുതൽ അടുത്തുവരുകയാണ് (0.4 പിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ കുറവ്), പിസിബി ലേoutട്ട് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഒതുങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, റൂട്ടിംഗ് സാന്ദ്രത വലുതായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. സിഗ്നൽ സമഗ്രത പോലുള്ള പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാതെ ഡിസൈൻ ത്രൂപുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി Anylayer (ഏകപക്ഷീയമായ ഓർഡർ) സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഏതെങ്കിലും പാളി IVH ഘടന മൾട്ടി ലെയർ അച്ചടിച്ച വയറിംഗ് ബോർഡാണ്.
ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള ഏതെങ്കിലും പാളിയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ
എച്ച്ഡിഐ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുകയും ലെയറുകൾക്കിടയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി പഞ്ച് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം, അത് എച്ച്ഡിഐ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ നേടാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് ALIVH- ന്റെ പ്രയോജനം. സാധാരണയായി, ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഘടന കൈവരിക്കുന്നു, അതായത്, HDI- യുടെ ഡിസൈൻ പരിധി മൂന്നാമത്തെ ഓർഡർ HDI ബോർഡാണ്. HDI ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് പൂർണ്ണമായും സ്വീകരിക്കാത്തതിനാൽ, ആന്തരിക പാളിയിലെ കുഴിച്ചിട്ട ദ്വാരം മെക്കാനിക്കൽ ദ്വാരങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ലേസർ ദ്വാരങ്ങളേക്കാൾ ഹോൾ ഡിസ്കിന്റെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ദ്വാരങ്ങൾ കടന്നുപോകുന്ന പാളിയിൽ ഇടം പിടിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ALIVH സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അനിയന്ത്രിതമായ ഡ്രില്ലിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആന്തരിക കോർ പ്ലേറ്റിന്റെ സുഷിര വ്യാസം 0.2 മില്ലീമീറ്റർ മൈക്രോപോറുകളും ഉപയോഗിക്കാം, അത് ഇപ്പോഴും ഒരു വലിയ വിടവാണ്. അതിനാൽ, ALIVH ബോർഡിന്റെ വയറിംഗ് സ്പെയ്സ് ഒരുപക്ഷേ HDI- നേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. അതേസമയം, ALIVH- ന്റെ വിലയും പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും HDI പ്രക്രിയയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഇത് ALIVH- ന്റെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രമാണ്.
ഏത് പാളിയിലും വിയാസിലെ വെല്ലുവിളികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
സാങ്കേതികവിദ്യ വഴിയുള്ള ഏകപക്ഷീയമായ പാളി പരമ്പരാഗതമായ ഡിസൈൻ രീതി പൂർണ്ണമായും അട്ടിമറിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും വ്യത്യസ്ത പാളികളിൽ വിയാസ് സജ്ജീകരിക്കണമെങ്കിൽ, അത് മാനേജ്മെന്റിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഡിസൈൻ ടൂളിന് ബുദ്ധിപരമായ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഇഷ്ടാനുസരണം കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും വിഭജിക്കാനും കഴിയും.
ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ലെയറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരമ്പരാഗത വയറിംഗ് രീതിയിലേക്ക് വർക്കിംഗ് ലെയറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ രീതി കാഡൻസ് ചേർക്കുന്നു വയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഏതെങ്കിലും പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ദ്വാരം.
ALIVH ഡിസൈനിന്റെയും പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെയും ഉദാഹരണം:
10 നിലകളുള്ള ELIC ഡിസൈൻ
OMAP4 പ്ലാറ്റ്ഫോം
കുഴിച്ചിട്ട പ്രതിരോധം, കുഴിച്ചിട്ട ശേഷി, ഉൾച്ചേർത്ത ഘടകങ്ങൾ
ഇന്റർനെറ്റിലേക്കും സോഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്കുകളിലേക്കും അതിവേഗ ആക്‌സസ്സിനായി ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സംയോജനവും ചെറുതാക്കലും ആവശ്യമാണ്. നിലവിൽ 4-n-4 HDI സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അടുത്ത തലമുറയിലെ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കായി ഉയർന്ന ഇന്റർകണക്ഷൻ സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഈ ഫീൽഡിൽ, നിഷ്ക്രിയമോ സജീവമോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ പിസിബിയിലും സബ്സ്ട്രേറ്റിലും ഉൾച്ചേർക്കുന്നത് മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറകൾ, മറ്റ് ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, നിഷ്ക്രിയവും സജീവവുമായ ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ PCB- യിലും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലും ഉൾപ്പെടുത്താമെന്ന് പരിഗണിക്കുന്നത് നിലവിലെ ഡിസൈൻ ചോയ്‌സാണ്. നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വിതരണക്കാരെ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ഈ രീതി അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം. ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ മറ്റൊരു പ്രയോജനം, സാങ്കേതികവിദ്യ റിവേഴ്സ് ഡിസൈൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിനെതിരെ ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു എന്നതാണ്. അല്ലെഗ്രോ പിസിബി എഡിറ്ററിന് വ്യാവസായിക പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. അല്ലെഗ്രോ പിസിബി എഡിറ്ററിന് എച്ച്ഡിഐ ബോർഡ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡ്, ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുമായി കൂടുതൽ അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രണങ്ങളും ലഭിക്കും. ഉൾച്ചേർത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് എസ്എംടിയുടെ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശുചിത്വം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
കുഴിച്ചിട്ട പ്രതിരോധവും ശേഷി രൂപകൽപ്പനയും
അടക്കം ചെയ്ത പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലെ പ്രത്യേക പ്രതിരോധ മെറ്റീരിയൽ അമർത്തുക, തുടർന്ന് പ്രിന്റിംഗ്, എച്ചിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ആവശ്യമായ പ്രതിരോധ മൂല്യം നേടുക, തുടർന്ന് മറ്റ് പിസിബി പാളികളുമായി അമർത്തിപ്പിടിക്കുക തലം പ്രതിരോധ പാളി. PTFE അടക്കം ചെയ്ത പ്രതിരോധ മൾട്ടി ലെയർ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ പൊതു നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ആവശ്യമായ പ്രതിരോധം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
കുഴിച്ചിട്ട കപ്പാസിറ്റൻസ് ഉയർന്ന കപ്പാസിറ്റൻസ് സാന്ദ്രതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ബോർഡിൽ ആവശ്യമായ വ്യതിരിക്തമായ കപ്പാസിറ്റൻസ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഡീകോപ്പിംഗ് ആൻഡ് ഫിൽട്ടറിംഗിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കാൻ മതിയായ ഒരു വലിയ ഇന്റർ പ്ലേറ്റ് കപ്പാസിറ്റൻസ് ഉണ്ടാക്കാൻ പാളികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മികച്ച ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഫിൽട്ടറിംഗ് സവിശേഷതകൾ നേടുക. കുഴിച്ചിട്ട കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെ പരാന്നഭോജനം വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, അതിന്റെ അനുരണന ആവൃത്തി പോയിന്റ് സാധാരണ കപ്പാസിറ്റൻസിനേക്കാളും കുറഞ്ഞ ESL കപ്പാസിറ്റൻസിനേക്കാളും മികച്ചതായിരിക്കും.
പ്രക്രിയയുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പക്വതയും വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനത്തിനായി അതിവേഗ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യകതയും കാരണം, കുഴിച്ചിട്ട ശേഷി സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കുഴിച്ചിട്ട ശേഷി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ആദ്യം ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെ വലുപ്പം കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട് ചിത്രം 6 ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് കപ്പാസിറ്റൻസ് കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല
ഏതിന്റെ:
C എന്നത് കുഴിച്ചിട്ട കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെ ശേഷിയാണ് (പ്ലേറ്റ് കപ്പാസിറ്റൻസ്)
ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റുകളുടെ വിസ്തീർണ്ണമാണ് എ. മിക്ക ഡിസൈനുകളിലും, ഘടന നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്
ഡി_ കെ എന്നത് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള മാധ്യമത്തിന്റെ ഡീലക്‌ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കമാണ്, പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള കപ്പാസിറ്റൻസ് ഡീലക്‌ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കത്തിന് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്
കെ എന്നത് വാക്വം പെർമിറ്റിവിറ്റി എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന വാക്വം പെർമിറ്റിവിറ്റി ആണ്. ഇത് 8.854 187 818 × 10-12 ഫാരഡ് / എം (എഫ് / എം) മൂല്യമുള്ള ഒരു ഭൗതിക സ്ഥിരതയാണ്;
വിമാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കനം H ആണ്, പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള കപ്പാസിറ്റൻസ് കട്ടിയോട് വിപരീത അനുപാതമാണ്. അതിനാൽ, നമുക്ക് ഒരു വലിയ കപ്പാസിറ്റൻസ് ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, നമ്മൾ ഇന്റർലേയർ കനം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. 3 എം സി-പ്ലൈ അടക്കം ചെയ്ത കപ്പാസിറ്റൻസ് മെറ്റീരിയലിന് 0.56 മില്ലി ഇന്റർലേയർ ഡീലക്‌ട്രിക് കനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 16 ന്റെ ഡീലക്‌ട്രിക് കോൺസ്റ്റന്റ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള കപ്പാസിറ്റൻസ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കണക്കുകൂട്ടലിന് ശേഷം, 3 എം സി-പ്ലൈ അടക്കം ചെയ്ത കപ്പാസിറ്റൻസ് മെറ്റീരിയലിന് ഒരു ചതുരശ്ര ഇഞ്ചിന് 6.42nf ഇന്റർ പ്ലേറ്റ് കപ്പാസിറ്റൻസ് നേടാൻ കഴിയും.
അതേ സമയം, PDN- ന്റെ ടാർഗെറ്റ് ഇം‌പെഡൻസ് അനുകരിക്കാൻ PI സിമുലേഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ സിംഗിൾ ബോർഡിന്റെ കപ്പാസിറ്റൻസ് ഡിസൈൻ സ്കീം നിർണ്ണയിക്കാനും അടക്കം ചെയ്ത കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെയും വ്യതിരിക്തമായ കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെയും അനാവശ്യ രൂപകൽപ്പന ഒഴിവാക്കാനും. വ്യതിരിക്തമായ കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെ പ്രഭാവം ചേർക്കാതെ ഇന്റർ ബോർഡ് കപ്പാസിറ്റൻസിന്റെ പ്രഭാവം മാത്രം കണക്കിലെടുത്ത്, ഒരു കുഴിച്ചിട്ട ശേഷി രൂപകൽപ്പനയുടെ PI സിമുലേഷൻ ഫലങ്ങൾ ചിത്രം 7 കാണിക്കുന്നു. കുഴിച്ചിട്ട ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ, മുഴുവൻ പവർ ഇം‌പെഡൻസ് വക്രത്തിന്റെയും പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ, പ്രത്യേകിച്ച് 500MHz ന് മുകളിൽ, ഇത് ബോർഡ് ലെവൽ ഡിസ്ക്രീറ്റ് ഫിൽട്ടർ കപ്പാസിറ്റർ പ്രവർത്തിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡാണ്. ബോർഡ് കപ്പാസിറ്ററിന് വൈദ്യുതി പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.