Последњих година, како би се задовољиле потребе минијатуризације неких врхунских потрошачких електронских производа, интеграција чипова постаје све већа и већа, БГА размак између пинова све је ближи (мањи или једнак 0.4 корака), Распоред ПЦБ -а постаје све компактнији, а густина усмеравања постаје све већа. Технологија било ког слоја (произвољног редоследа) примењује се како би се побољшала пропусност дизајна без утицаја на перформансе, као што је интегритет сигнала. Ово је вишеслојна штампана плоча ожичења АЛИВХ било које ИВХ структуре.
Техничке карактеристике било ког слоја кроз рупу
У поређењу са карактеристикама ХДИ технологије, предност АЛИВХ -а је у томе што се слобода дизајна увелико повећава и рупе се могу слободно избушити између слојева, што се ХДИ технологијом не може постићи. Генерално, домаћи произвођачи постижу сложену структуру, односно граница пројектовања ХДИ-а је ХДИ плоча трећег реда. Пошто ХДИ не прихвата у потпуности ласерско бушење, а закопана рупа у унутрашњем слоју усваја механичке рупе, захтеви за диск рупом су много већи од ласерских рупа, а механичке рупе заузимају простор на пролазном слоју. Стога, уопштено говорећи, у поређењу са произвољним бушењем по АЛИВХ технологији, пречник пора унутрашње језгрене плоче такође може да користи микропоре од 0.2 мм, што је и даље велики јаз. Стога је ожичење АЛИВХ плоче вероватно много веће од ХДИ -ја. У исто време, трошкови и тешкоће у обради АЛИВХ -а су такође већи од трошкова ХДИ процеса. Као што је приказано на слици 3, то је шематски дијаграм АЛИВХ -а.
Изазови дизајна вија у било ком слоју
Произвољни слој путем технологије потпуно поткопава традиционални метод дизајна. Ако и даље морате да постављате виас у различите слојеве, то ће повећати потешкоће у управљању. Алат за дизајн мора имати способност интелигентног бушења и може се комбиновати и раздвајати по вољи.
Цаденце додаје методу замене ожичења засновану на радном слоју традиционалној методи ожичења заснованој на слоју замене жице, као што је приказано на слици 4: можете проверити слој који може да изведе линију петље на плочи радног слоја, а затим двапут кликните на отвор за одабир било ког слоја за замену жице.
Пример АЛИВХ дизајна и израде плоча:
ЕЛИЦ дизајн на 10 спратова
ОМАП4 платформа
Укопани отпор, укопани капацитет и уграђене компоненте
За брзи приступ Интернету и друштвеним мрежама потребна је висока интеграција и минијатуризација ручних уређаја. Тренутно се ослањају на 4-н-4 ХДИ технологију. Међутим, како би се постигла већа густина међусобног повезивања за следећу генерацију нове технологије, у овој области уграђивање пасивних или чак активних делова у ПЦБ и подлогу може задовољити горе наведене захтеве. Приликом дизајнирања мобилних телефона, дигиталних фотоапарата и других потрошачких електронских производа, тренутни избор дизајна је размотрити како уградити пасивне и активне делове у ПЦБ и подлогу. Ова метода може бити мало другачија јер користите различите добављаче. Још једна предност уграђених делова је та што технологија пружа заштиту интелектуалне својине од такозваног обрнутог дизајна. Аллегро ПЦБ едитор може понудити индустријска решења. Аллегро ПЦБ едитор може такође ближе сарађивати са ХДИ плочом, флексибилном плочом и уграђеним деловима. Можете добити исправне параметре и ограничења да бисте довршили дизајн уграђених делова. Дизајн уграђених уређаја не само да може поједноставити процес СМТ -а, већ и значајно побољшати чистоћу производа.
Дизајн отпорности и капацитета
Укопани отпор, познат и као укопан отпор или отпор филма, треба притиснути специјални отпорни материјал на изолацијску подлогу, затим добити потребну вредност отиска штампањем, нагризањем и другим поступцима, а затим га притиснути заједно са другим слојевима ПЦБ -а како би се формирао равни отпорни слој. Уобичајена технологија производње вишеслојне штампане плоче са укопаним отпором од ПТФЕ -а може постићи потребну отпорност.
Укопани капацитет користи материјал са великом густином капацитивности и смањује растојање између слојева како би се формирао довољно велики међуплочни капацитет који игра улогу раздвајања и филтрирања система напајања, како би се смањио дискретни капацитет потребан на плочи и постићи боље карактеристике високофреквентног филтрирања. Пошто је паразитски индуктивитет закопаног капацитета врло мали, његова резонантна тачка фреквенције ће бити боља од обичног капацитета или ниског ЕСЛ капацитета.
Због зрелости процеса и технологије и потребе брзог пројектовања система напајања, технологија укопаних капацитета се све више примењује. Користећи технологију закопаног капацитета, прво морамо израчунати величину капацитивности равне плоче. Слика 6 Формула за прорачун капацитивности равне плоче
Од чега:
Ц је капацитет укопаног капацитета (капацитет плоче)
А је површина равних плоча. У већини дизајна, тешко је повећати површину између равних плоча када се утврди структура
Д_ К је диелектрична константа медија између плоча, а капацитет између плоча је директно пропорционалан диелектричној константи
К је вакуумска пропусност, позната и као вакуумска пропусност. То је физичка константа вредности 8.854 187 818 × 10-12 фарад / М (Ф / М);
Х је дебљина између равни, а капацитет између плоча је обрнуто пропорционалан дебљини. Стога, ако желимо да добијемо велики капацитет, морамо смањити дебљину међуслоја. 3М ц-слојно укопани капацитивни материјал може постићи међуслојну диелектричну дебљину од 0.56мил, а диелектрична константа 16 увелико повећава капацитет између плоча.
Након прорачуна, 3М материјал са укопаним капацитетом од ц-слоја може постићи међукапацитивни капацитет од 6.42 нф по квадратном инчу.
Истовремено, такође је потребно користити алат за симулацију ПИ за симулацију циљне импедансе ПДН -а, како би се одредила шема пројектовања капацитивности појединачне плоче и избегло сувишно пројектовање закопаног капацитета и дискретног капацитета. На слици 7 приказани су резултати симулације ПИ -а пројектованог укопаног капацитета, узимајући у обзир само учинак међукабног капацитета без додавања ефекта дискретног капацитета. Може се видјети да се само повећањем закопаног капацитета перформансе цијеле кривуље импедансе снаге знатно побољшале, посебно изнад 500МХз, што је фреквенцијски опсег у којем је тешко радити с кондензатором дискретног филтера на нивоу плоче. Кондензатор плоче може ефикасно смањити импеданцију напајања.