Use/characteristics of PCB materials and matters needing attention

Vandag se PCB substraatsubstraat bestaan ​​uit Cooper Foil, Versterking, hars en ander drie hoofkomponente, maar sedert die loodvrye proses begin is, is die vierde poeiervullers massief by die PCB -bord gevoeg. Om die hittebestandheid van PCB te verbeter.

ipcb

Ons kan aan koperfoelie dink as die bloedvate van die menslike liggaam, wat gebruik word om belangrike bloed te vervoer, sodat PCB die aktiwiteit kan speel; Versterking kan voorgestel word as menslike bene, wat gebruik word om die PCB te ondersteun en te versterk, sal nie val nie; Hars, aan die ander kant, kan beskou word as die spier van die menslike liggaam, die hoofkomponent van PCB.

Die gebruike, eienskappe en aangeleenthede wat aandag van hierdie vier PCB -materiale benodig, word hieronder beskryf:

1. Koperfoelie

Elektriese stroombaan: ‘n stroombaan wat elektrisiteit gelei.

Seinlyn: ‘n nommer wat ‘n boodskap stuur.

Vcc: kragtoevoerlaag, werkspanning. Die werkspanning van die vroegste elektroniese produkte was meestal 12V. Met die evolusie van tegnologie en die behoefte om elektrisiteit te bespaar, word die werkspanning geleidelik 5V en 3V, en nou beweeg dit geleidelik na 1V, en die vereiste van koperfoelie word ook hoër en hoër.

GND (Grounding) : Grounding ground. Vcc kan beskou word as die watertoring in die huis, as ons die kraan oopmaak, sal water (elektronika) deur die waterdruk (werkspanning) laat uitvloei, omdat die werking van elektroniese dele bepaal word deur die vloei van elektrone; ‘N GND is ‘n drein. Al die water wat gebruik word of ongebruik word, loop in die drein. Anders sou die kraan bly dreineer en u huis sou oorstroom.

Hitteverspreiding (as gevolg van hoë termiese geleidingsvermoë): ​​hitteverspreiding. Het u al gehoor van ‘n CPU wat warm genoeg is om eiers te kook? moontlik, anders kan nie net die mens dit verdra nie, selfs die elektroniese onderdele sal ook die masjien volg.

Versterking.

By die keuse van PCB -versterkingsmateriaal moet dit die volgende uitstekende eienskappe hê. Die meeste van die PCB -versterkingsmateriaal wat ons sien, is gemaak van GF (glasvesel). As u mooi kyk, is die materiaal van glasvesel ‘n bietjie soos ‘n baie dun vislyn. As gevolg van die volgende persoonlikheidsvoordele, word dit dikwels gebruik as die basiese materiaal van PCB.

Hoë styfheid: maak die PCB nie maklik om te vervorm nie.

Dimensie Stabiliteit: Goeie dimensionele stabiliteit.

Lae CTE: bied ‘n lae “termiese uitbreidingstempo” om te verhoed dat die stroombaankontakte binne die PCB ontkoppel en misluk.

Lae vervorming: met lae vervorming, dit wil sê lae plaatbuiging, plaatvervorming.

Hoë modules: High Young se modulus

3. Hars Matrix

Traditional FR4 boards are epoxy-dominated, LF (Lead Free)/HF (Halogen Free) boards are made of a variety of resins and different curing agents, making the cost of LF about 20%, HF about 45%.

Die HF -plaat is maklik om te kraak en die waterabsorpsie te verhoog, die dik en groot bord is geneig tot CAF, dit is nodig om ‘n oop veseldoek, ‘n plat veseldoek te gebruik en die materiaal wat eenvormige onderdompeling bevat, te versterk.

Goeie harse moet aan die volgende voorwaardes voldoen:

Goeie hittebestandheid. Hitte sweis twee tot drie keer nadat die plaat nie bars nie, is ‘n goeie hittebestandheid.

Lae waterabsorpsie: Lae waterabsorpsie. Waterabsorpsie is die belangrikste oorsaak van PCB -bordontploffing.

Vlamvertraging: Moet vlamvertraagd wees.

Skilsterkte: met hoë ‘skeursterkte’.

Hoë Tg: oorgangspunt met ‘n hoë glastoestand. Die meeste materiale met ‘n hoë Tg is nie maklik om water op te neem nie, en die basiese rede waarom die bord nie ontplof nie, is nie wateropname nie, eerder as hoë Tg.

U het gesê Taaiheid is wonderlik. Hoe groter die taaiheid, hoe minder plofbaar is die bord. Die taaiheid van die plaat word ‘breuk -energie’ genoem, en hoe beter die materiaal is, hoe beter sal dit die impak en skade kan weerstaan.

Dielektriese eienskappe: Hoë Dielektriese eienskappe, dws isolerende materiaal.

4. Vulstelsel (poeier, vulstof)

In die vroeë stadium van loodsweis was die temperatuur nie baie hoog nie, en die oorspronklike PCB -bord was nog steeds draaglik. Sedert die loodvrye sweiswerk, het die temperatuur toegeneem, sodat die poeier by die printplaat gevoeg is om die PCB sterk weerstand teen temperatuur te maak.

Vullers moet eers gekoppel word om die verspreiding en kompaktheid te verbeter.

Goeie hittebestandheid. Hitte sweis twee tot drie keer nadat die plaat nie bars nie, is ‘n goeie hittebestandheid.

Lae waterabsorpsie: Lae waterabsorpsie. Waterabsorpsie is die belangrikste oorsaak van PCB -bordontploffing.

Vlamvertraging: Moet vlamvertraagd wees.

Hoë styfheid: maak die PCB nie maklik om te vervorm nie.

Lae CTE: bied ‘n lae “termiese uitbreidingstempo” om te verhoed dat die stroombaankontakte binne die PCB ontkoppel en misluk.

Dimensie Stabiliteit: Goeie dimensionele stabiliteit.

Lae vervorming: met lae vervorming, dit wil sê lae plaatbuiging, plaatvervorming.

As gevolg van die hoë styfheid en hoë taaiheid van die poeier, is die PCB -boorwerk moeilik.

Modulus High: Young’s Modulus

Hitteverspreiding (as gevolg van hoë termiese geleidingsvermoë): ​​hitteverspreiding.