Use/characteristics of PCB materials and matters needing attention

Í dag PCB hvarfefni hvarfefni er samsett úr Cooper Foil, styrkingu, plastefni og öðrum þremur aðalþáttum, en síðan blýlaust ferli hófst hefur fjórða duftfylliefninu verið bætt gríðarlega í PCB borðið. Til að bæta hitaþol PCB.

Við getum hugsað um koparþynnu sem æðar mannslíkamans, notaðar til að flytja mikilvægt blóð, svo að PCB geti spilað getu virkni; Styrkingu má ímynda sér sem mannabein, notuð til að styðja við og styrkja PCB mun ekki detta niður; Á hinn bóginn má líta á plastefni sem vöðva mannslíkamans, aðalþátt PCB.

Notkun, eiginleikum og málum sem þarfnast athygli þessara fjögurra PCB efna er lýst hér að neðan:

1. Koparpappír

Rafrás: hringrás sem leiðir rafmagn.

Merkjalína: númer sem sendir skilaboð.

Vcc: aflgjafalag, rekstrarspenna. Vinnuspenna elstu rafeindavörunnar var að mestu sett 12V. Með þróun tækninnar og kröfunni um að spara rafmagn varð vinnuspennan smám saman 5V og 3V og nú er hún smám saman að færast í 1V og krafan um koparþynnu er einnig að verða hærri og hærri.

GND (Grounding) : Grounding ground. Hægt er að líta á Vcc sem vatnsturninn á heimilinu, þegar við opnum kranann, í gegnum vatnsþrýstinginn (vinnuspenna) mun vatn (rafeindatækni) renna út, vegna þess að virkni rafeindahluta ræðst af flæði rafeinda; GND er holræsi. Allt vatn sem er notað eða ónotað fer niður í niðurfallið. Annars myndi kraninn halda áfram að tæma og heimili þitt myndi flæða yfir.

Hitaleiðni (vegna mikillar hitaleiðni): Hitaleiðni. Hefur þú heyrt um einhvern nógu heitan CPU til að sjóða egg, þetta er ekki ýkt, flestir rafeindabúnaðurinn mun neyta orku og mynda hita, á þessum tíma þarf að hanna stórt svæði af koparþynnu til að losa hita út í loftið um leið og mögulegt, annars getur ekki aðeins maður þolað, jafnvel rafrænir hlutar munu einnig fylgja vélinni.

Styrking.

Þegar PCB styrkingarefni er valið verður það að hafa eftirfarandi framúrskarandi eiginleika. Flest PCB styrkingarefni sem við sjáum eru úr GF (Glass Fiber). Ef þú skoðar vandlega er efni úr trefjum úr glasi svolítið eins og mjög þunn veiðilína. Vegna eftirfarandi persónuleikakosta er það oft notað sem grunnefni PCB.

Mikil stífni: Gerir PCB ekki auðvelt að afmynda.

Stöðugleiki víddar: Góður víddarstöðugleiki.

Lágt CTE: veitir lágan „hitauppstreymishraða“ til að koma í veg fyrir að hringtengiliðir inni í PCB aftengist og valdi bilun.

Low Warpage: með lítilli aflögun, það er, Low plate beygja, diskur beygja.

High Modules: High Young’s modulus

3. Resin Matrix

Traditional FR4 boards are epoxy-dominated, LF (Lead Free)/HF (Halogen Free) boards are made of a variety of resins and different curing agents, making the cost of LF about 20%, HF about 45%.

HF diskur er auðvelt að sprunga og auka vatns frásog, þykkur og stór diskur er viðkvæmur fyrir CAF, það er nauðsynlegt að nota opinn trefjarklút, flatan trefjarklút og styrkja efnið sem inniheldur samræmda dýfingu.

Góð kvoða verður að hafa eftirfarandi skilyrði:

Góð hitaþol. Hitasuðu tvisvar til þrisvar eftir að platan springur ekki, er góð hitaþol.

Lítið vatnsupptöku: Lítið vatnsupptöku. Vatns frásog er aðalorsök sprengingar PCB borðsins.

Logavarnarefni: Verður að vera logavarnarefni.

Hreinsistyrkur: Með mikilli „társtyrk“.

Hátt Tg: Umskipti í háu gleri. Flest efni með hátt Tg eru ekki auðvelt að gleypa vatn og grundvallarástæðan fyrir því að ekki springur á borðinu er ekki frásog vatns, frekar en hátt Tg.

Þú sagðir hörku er frábær. Því meiri hörku, því minna sprengiefni er á borðinu. Harðleiki plötunnar er kallaður „brotorka“ og því betra sem efnið er, því betra mun það þola högg og skemmdir.

Dílektrískir eiginleikar: Háir rafmagns eiginleikar, þ.e. einangrunarefni.

4. Fylliefnakerfi (duft, fylliefni)

Á fyrstu stigum blýsuðu var hitastigið ekki mjög hátt og upprunalega PCB borðið var enn bærilegt. Þar sem blýlaus suða jókst hitastigið, svo duftinu var bætt við PCB borðið til að gera PCB mjög ónæmt fyrir hitastigi.

Fyrst ætti að tengja fylliefni til að bæta dreifingu og þéttleika.