Verwendung/Eigenschaften von PCB-Materialien und Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern

Heutige PCB Das Substratsubstrat besteht aus Cooper-Folie, Verstärkung, Harz und anderen drei Hauptkomponenten, aber seit Beginn des bleifreien Prozesses wurden die vierten Pulverfüllstoffe massiv der Leiterplatte hinzugefügt. Zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit von PCB.

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Wir können uns Kupferfolie als die Blutgefäße des menschlichen Körpers vorstellen, die zum Transport von wichtigem Blut verwendet werden, damit PCB die Fähigkeit zur Aktivität spielen kann; Die Verstärkung kann man sich als menschliche Knochen vorstellen, die verwendet werden, um die PCB zu stützen und zu stärken, die nicht herunterfallen; Harz hingegen kann man sich als Muskel des menschlichen Körpers vorstellen, dem Hauptbestandteil von PCB.

Die Verwendungen, Eigenschaften und Aspekte, die dieser vier PCB-Materialien bedürfen, werden im Folgenden beschrieben:

1. Kupferfolie

Elektrischer Stromkreis: ein Stromkreis, der Strom leitet.

Signalleitung: eine Nummer, die eine Nachricht sendet.

Vcc: Stromversorgungsschicht, Betriebsspannung. Die Betriebsspannung der frühesten elektronischen Produkte wurde meist auf 12V eingestellt. Mit der Entwicklung der Technologie und der Notwendigkeit, Strom zu sparen, wurde die Arbeitsspannung allmählich 5 V und 3 V, und jetzt bewegt sie sich allmählich auf 1 V, und auch der Bedarf an Kupferfolie wird immer höher.

GND (Erdung): Erdung. Vcc kann man sich als Wasserturm im Haus vorstellen, wenn wir den Wasserhahn öffnen, fließt durch den Wasserdruck (Arbeitsspannung) Wasser (Elektronik) heraus, da die Wirkung elektronischer Teile durch den Elektronenfluss bestimmt wird; Ein GND ist ein Abfluss. Das gesamte verbrauchte oder ungenutzte Wasser fließt in den Abfluss. Andernfalls würde der Wasserhahn weiter ablaufen und Ihr Haus würde überflutet.

Wärmeableitung (aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit) : Wärmeableitung. Haben Sie von einer CPU gehört, die heiß genug ist, um Eier zu kochen, ist dies nicht übertrieben, die meisten elektronischen Komponenten verbrauchen Energie und erzeugen Wärme möglich, sonst kann nicht nur der Mensch nicht vertragen, auch die elektronischen Teile werden der Maschine folgen.

Verstärkung.

Bei der Auswahl des PCB-Verstärkungsmaterials muss es die folgenden hervorragenden Eigenschaften aufweisen. Die meisten der PCB-Verstärkungsmaterialien, die wir sehen, bestehen aus GF (Glasfaser). Wenn Sie genau hinschauen, ähnelt das Material von Glasfaser ein wenig einer sehr dünnen Angelschnur. Aufgrund der folgenden Persönlichkeitsvorteile wird es häufig als Grundmaterial von PCB verwendet.

Hohe Steifigkeit: Macht PCB nicht leicht zu verformen.

Dimensionsstabilität: Gute Dimensionsstabilität.

Niedriger CTE: Bietet eine niedrige „Wärmeausdehnungsrate“, um zu verhindern, dass die Schaltkreiskontakte innerhalb der Leiterplatte getrennt werden und Fehler verursachen.

Geringer Verzug: mit geringer Verformung, d. h. geringer Plattenbiegung, Plattenverzug.

Hohe Module: Hoher Young-Modul

3. Harzmatrix

Herkömmliche FR4-Platten sind epoxiddominiert, LF-Platten (bleifrei)/HF (halogenfrei) bestehen aus einer Vielzahl von Harzen und verschiedenen Härtern, wodurch die Kosten für LF etwa 20 % und HF etwa 45 % betragen.

HF-Platten sind leicht zu knacken und erhöhen die Wasseraufnahme, dicke und große Platten sind anfällig für CAF, es ist notwendig, ein offenes Fasertuch, ein flaches Fasertuch zu verwenden und das Material mit gleichmäßigem Eintauchen zu verstärken.

Gute Harze müssen folgende Bedingungen erfüllen:

Gute Hitzebeständigkeit. Zwei- bis dreimaliges Heißschweißen, nachdem die Platte nicht platzt, ist eine gute Hitzebeständigkeit.

Geringe Wasseraufnahme: Geringe Wasseraufnahme. Die Wasseraufnahme ist die Hauptursache für die Explosion von Leiterplatten.

Flammschutz: Muss flammhemmend sein.

Schälfestigkeit: Mit hoher „Reißfestigkeit“.

Hohe Tg: Hoher Glaszustandsübergangspunkt. Die meisten Materialien mit hohem Tg absorbieren Wasser nicht leicht, und der Hauptgrund dafür, dass die Platte nicht explodiert, ist eher die Wasseraufnahme als ein hoher Tg.

Sie sagten, Härte ist großartig. Je höher die Zähigkeit, desto weniger explosiv ist das Board. Die Zähigkeit der Platte wird als „Bruchenergie“ bezeichnet und je besser das Material ist, desto besser kann es Stößen und Beschädigungen standhalten.

Dielektrische Eigenschaften: Hohe dielektrische Eigenschaften, dh Isoliermaterial.

4. Füllstoffsystem (Pulver, Füllstoff)

In der Anfangsphase des Bleischweißens war die Temperatur nicht sehr hoch und die ursprüngliche Leiterplatte war noch erträglich. Da beim bleifreien Schweißen die Temperatur gestiegen ist, wurde das Pulver der Leiterplatte hinzugefügt, um die Leiterplatte stark temperaturbeständig zu machen.

Füllstoffe sollten zuerst gekoppelt werden, um die Dispergierung und Kompaktheit zu verbessern.

Gute Hitzebeständigkeit. Zwei- bis dreimaliges Heißschweißen, nachdem die Platte nicht platzt, ist eine gute Hitzebeständigkeit.

Geringe Wasseraufnahme: Geringe Wasseraufnahme. Die Wasseraufnahme ist die Hauptursache für die Explosion von Leiterplatten.

Flammschutz: Muss flammhemmend sein.

Hohe Steifigkeit: Macht PCB nicht leicht zu verformen.

Niedriger CTE: Bietet eine niedrige „Wärmeausdehnungsrate“, um zu verhindern, dass die Schaltkreiskontakte innerhalb der Leiterplatte getrennt werden und Fehler verursachen.

Dimensionsstabilität: Gute Dimensionsstabilität.

Geringer Verzug: mit geringer Verformung, d. h. geringer Plattenbiegung, Plattenverzug.

Aufgrund der hohen Steifigkeit und Zähigkeit des Pulvers ist das Bohren von Leiterplatten schwierig.

Modulus High: Young’s Modulus

Wärmeableitung (aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit) : Wärmeableitung.