Сьогоднішнє Друкована плата підкладка підкладки складається з фольги Купер, армування, смоли та інших трьох основних компонентів, але з початку процесу без свинцю четверті порошкові наповнювачі були масово додані до друкованої плати. Для підвищення термостійкості друкованих плат.

Ми можемо думати про мідну фольгу як про кровоносні судини людського тіла, які використовуються для транспортування важливої ​​крові, так що ПХД може відтворювати здатність до активності; Армування можна уявити як людські кістки, які використовуються для підтримки та зміцнення друкованої плати, не впадуть; Смолу, навпаки, можна розглядати як м’яз людського тіла, основний компонент ПХД.

Нижче описано використання, характеристики та питання, які потребують уваги цих чотирьох матеріалів з друкованої плати:

1. Мідна фольга

Електричне коло: Схема, що проводить електрику.

Сигнальний рядок: номер, який надсилає повідомлення.

Vcc: рівень живлення, робоча напруга. Робоча напруга найдавніших електронних виробів переважно встановлювалася як 12В. З розвитком технологій та вимогою економії електроенергії робоча напруга поступово становила 5В та 3В, а тепер вона поступово переходить до 1В, а потреба в мідній фользі також стає все вище і вище.

GND (заземлення): заземлення. Vcc можна розглядати як водонапірну башту в будинку, коли ми відкриваємо кран, через тиск води (робоча напруга) буде витікати вода (електроніка), оскільки дія електронних частин визначається потоком електронів; GND – це злив. Вся вода, яка використовується або невикористовується, йде в каналізацію. В іншому випадку кран продовжуватиме стікати, і ваш будинок затопить.

Тепловіддача (завдяки високій теплопровідності): Тепловіддача. Чи чули ви про деякий процесор, достатньо гарячий, щоб варити яйця, це не перебільшення, більшість електронних компонентів споживають енергію і генеруватимуть тепло, в цей час потрібно спроектувати велику площу мідної фольги, щоб виділяти тепло в повітря, як тільки можливо, інакше не тільки людина не може терпіти, навіть електронні частини також будуть слідувати за машиною.

Армування

Вибираючи армуючий матеріал з друкованої плати, він повинен мати такі чудові характеристики. Більшість армованих матеріалів на друкованих платах, які ми бачимо, виготовлені з GF (скловолокна). Якщо уважно придивитися, матеріал зі скловолокна трохи нагадує дуже тонку волосінь. Через такі переваги особистості, він часто використовується як основний матеріал друкованої плати.

Висока жорсткість: не дозволяє легко деформувати друковану плату.

Стабільність розмірів: хороша стабільність розмірів.

Низький коефіцієнт теплового розширення: забезпечує низьку «швидкість теплового розширення», щоб запобігти відключенню контактів схеми всередині друкованої плати та спричиненню збою.

Низька деформація: з низькою деформацією, тобто з низьким вигином пластини, деформацією пластини.

Високі модулі: Високий модуль Янга

3. Матриця смоли

Традиційні плити FR4 переважно епоксидні, плити LF (без свинцю)/HF (без галогенів) виготовляються з різних смол та різних затверджувачів, що робить вартість LF близько 20%, HF близько 45%.

ВЧ -плита легко тріскається і збільшує поглинання води, товста і велика плита схильна до CAF, необхідно використовувати відкриту волокнисту тканину, плоску волокнисту тканину та зміцнювати матеріал, що містить рівномірне занурення.

Якісні смоли повинні мати такі умови:

Хороша термостійкість. Термозварювання два -три рази після того, як плита не лопне, є хорошою термостійкістю.

Низьке поглинання води: Низьке поглинання води. Водопоглинання є основною причиною вибуху плити друкованої плати.

Вогнестійкість: Повинна бути вогнезахисною.

Міцність відшарування: з високою “міцністю на розрив”.

Високий Tg: Висока точка переходу стану скла. Більшість матеріалів з високим Tg нелегко поглинають воду, і основною причиною невибуху плити є не поглинання води, а високий Tg.

Ви сказали, що міцність – це чудово. Чим більша міцність, тим менш вибухонебезпечна дошка. Міцність пластини називають “енергією руйнування”, і чим краще матеріал, тим краще він зможе витримати удар і пошкодження.

Діелектричні властивості: Високі діелектричні властивості, тобто ізоляційний матеріал.

4. Система наповнювачів (порошок, наповнювач)

На ранній стадії зварювання свинцем температура була не дуже високою, і оригінальна плата друкованої плати все ще була терпимою. Після зварювання без свинцю температура збільшилася, тому порошок додали до друкованої плати, щоб зробити друковану плату міцною до температур.

Наповнювачі слід спочатку з’єднати для поліпшення дисперсності та компактності.

Хороша термостійкість. Термозварювання два -три рази після того, як плита не лопне, є хорошою термостійкістю.

Низьке поглинання води: Низьке поглинання води. Водопоглинання є основною причиною вибуху плити друкованої плати.

Вогнестійкість: Повинна бути вогнезахисною.

Висока жорсткість: не дозволяє легко деформувати друковану плату.

Низький коефіцієнт теплового розширення: забезпечує низьку «швидкість теплового розширення», щоб запобігти відключенню контактів схеми всередині друкованої плати та спричиненню збою.

Стабільність розмірів: хороша стабільність розмірів.

Низька деформація: з низькою деформацією, тобто з низьким вигином пластини, деформацією пластини.

Через високу жорсткість та високу в’язкість порошку свердління на друкованій платі утруднене.

Модуль високий: модуль Юнга

Тепловіддача (завдяки високій теплопровідності): Тепловіддача.