site logo

PCB മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗവും സവിശേഷതകളും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളും

ഇന്നത്തെ പിസിബി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് കൂപ്പർ ഫോയിൽ, റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ്, റെസിൻ, മറ്റ് മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എന്നാൽ ലീഡ് ഫ്രീ പ്രക്രിയ ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം, നാലാമത്തെ പൊടി ഫില്ലറുകൾ പിസിബി ബോർഡിൽ വലിയ തോതിൽ ചേർത്തു. പിസിബിയുടെ ചൂട് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.

ipcb

ചെമ്പ് ഫോയിൽ മനുഷ്യ ശരീരത്തിലെ രക്തക്കുഴലുകളായി നമുക്ക് ചിന്തിക്കാനാകും, പ്രധാനപ്പെട്ട രക്തം കൊണ്ടുപോകാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പിസിബിക്ക് പ്രവർത്തന ശേഷി കളിക്കാൻ കഴിയും; പിസിബിയെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ശക്തിപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്ന മനുഷ്യ അസ്ഥികളായി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സങ്കൽപ്പിക്കാൻ കഴിയും; മറുവശത്ത്, റെസിൻ പിസിബിയുടെ പ്രധാന ഘടകമായ മനുഷ്യശരീരത്തിന്റെ പേശിയായി കണക്കാക്കാം.

ഈ നാല് പിസിബി മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശ്രദ്ധയും ഉപയോഗങ്ങളും സവിശേഷതകളും താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. കോപ്പർ ഫോയിൽ

ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ട്: വൈദ്യുതി നടത്തുന്ന ഒരു സർക്യൂട്ട്.

സിഗ്നൽ ലൈൻ: ഒരു സന്ദേശം അയയ്ക്കുന്ന നമ്പർ.

Vcc: വൈദ്യുതി വിതരണ പാളി, പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ്. ആദ്യകാല ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് കൂടുതലും 12V ആയി സജ്ജമാക്കി. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിണാമവും വൈദ്യുതി ലാഭിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയും അനുസരിച്ച്, വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് ക്രമേണ 5V, 3V ആയി മാറി, ഇപ്പോൾ അത് ക്രമേണ 1V ലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ ആവശ്യകതയും ഉയർന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

GND (ഗ്രൗണ്ടിംഗ്): ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഗ്രൗണ്ട്. ഇലക്ട്രോണുകളുടെ ഒഴുക്കിനാൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം നിർണയിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഞങ്ങൾ ടാപ്പ് തുറക്കുമ്പോൾ, ജല സമ്മർദ്ദത്തിലൂടെ (വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ്) വെള്ളം (ഇലക്ട്രോണിക്സ്) ഒഴുകും. ഒരു ജിഎൻഡി ഒരു ചോർച്ചയാണ്. ഉപയോഗിച്ചതോ ഉപയോഗിക്കാത്തതോ ആയ എല്ലാ വെള്ളവും ചോർച്ചയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. അല്ലാത്തപക്ഷം ടാപ്പ് വറ്റിക്കൊണ്ടിരിക്കും, നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ വെള്ളം കയറും.

താപ വിസർജ്ജനം (ഉയർന്ന താപ ചാലകത കാരണം): താപ വിസർജ്ജനം. മുട്ടകൾ തിളപ്പിക്കാൻ ചില സിപിയു ചൂടുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ കേട്ടിട്ടുണ്ടോ, ഇത് അതിശയോക്തിപരമല്ല, മിക്ക ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും energyർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുകയും ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും, ഈ സമയത്ത് വായുവിലേക്ക് ചൂട് പുറപ്പെടുവിക്കാൻ ഒരു വലിയ ചെമ്പ് ഫോയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് സാധ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം മനുഷ്യന് സഹിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ പോലും യന്ത്രത്തെ പിന്തുടരും.

ശക്തിപ്പെടുത്തൽ.

പിസിബി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന മികച്ച സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. നമ്മൾ കാണുന്ന മിക്ക പിസിബി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കളും ജിഎഫ് (ഗ്ലാസ് ഫൈബർ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ വളരെ നേർത്ത മത്സ്യബന്ധന ലൈൻ പോലെയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യക്തിത്വ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഇത് പലപ്പോഴും പിസിബിയുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കാഠിന്യം: പിസിബിയെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

ഡൈമൻഷൻ സ്റ്റെബിലിറ്റി: നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി.

കുറഞ്ഞ CTE: പിസിബിക്കുള്ളിലെ സർക്യൂട്ട് കോൺടാക്റ്റുകൾ വിച്ഛേദിക്കുന്നതിൽ നിന്നും പരാജയപ്പെടുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിന് കുറഞ്ഞ “താപ വികാസ നിരക്ക്” നൽകുന്നു.

കുറഞ്ഞ വാർപേജ്: കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം, അതായത്, കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് വളവ്, പ്ലേറ്റ് വാർപ്പിംഗ്.

ഉയർന്ന മൊഡ്യൂളുകൾ: ഹൈ യംഗ് മോഡുലസ്

3. റെസിൻ മാട്രിക്സ്

പരമ്പരാഗത FR4 ബോർഡുകൾ എപ്പോക്സി ആധിപത്യമുള്ളവയാണ്, LF (ലീഡ് ഫ്രീ)/HF (ഹാലൊജൻ ഫ്രീ) ബോർഡുകൾ പലതരം റെസിനുകളും വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് LF ന്റെ വില 20%, HF ഏകദേശം 45%ആണ്.

HF പ്ലേറ്റ് പൊട്ടുന്നതിനും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും എളുപ്പമാണ്, കട്ടിയുള്ളതും വലുതുമായ പ്ലേറ്റ് CAF- ന് സാധ്യതയുണ്ട്, തുറന്ന ഫൈബർ തുണി, പരന്ന ഫൈബർ തുണി, യൂണിഫോം ഇമ്മർഷൻ അടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നല്ല റെസിനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം. പ്ലേറ്റ് പൊട്ടിയില്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് രണ്ട് മൂന്ന് തവണ ചൂടാക്കുന്നത് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധമാണ്.

കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം: കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം. പിസിബി ബോർഡ് സ്ഫോടനത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതാണ്.

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസ്: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡഡ് ആയിരിക്കണം.

പീൽ ശക്തി: ഉയർന്ന “കണ്ണുനീർ ശക്തി”.

ഉയർന്ന Tg: ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് അവസ്ഥ സംക്രമണ പോയിന്റ്. ഉയർന്ന ടിജി ഉള്ള മിക്ക വസ്തുക്കളും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ബോർഡ് പൊട്ടിത്തെറിക്കാത്തതിന്റെ അടിസ്ഥാന കാരണം ഉയർന്ന ടിജിയേക്കാൾ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതല്ല.

കാഠിന്യം മികച്ചതാണെന്ന് നിങ്ങൾ പറഞ്ഞു. കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും ബോർഡിന്റെ സ്ഫോടനം കുറയും. പ്ലേറ്റിന്റെ കാഠിന്യത്തെ “ഫ്രാക്ചർ എനർജി” എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ എത്രത്തോളം മികച്ചതാണോ അത്രയും നന്നായി ആഘാതവും നാശവും നേരിടാൻ കഴിയും.

ഡീലക്‌ട്രിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ: ഉയർന്ന ഡീലക്‌ട്രിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, അതായത് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.

4. ഫില്ലറുകൾ സിസ്റ്റം (പൊടി, ഫില്ലർ)

ലെഡ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരുന്നില്ല, യഥാർത്ഥ പിസിബി ബോർഡ് ഇപ്പോഴും താങ്ങാവുന്നതായിരുന്നു. ലെഡ്-ഫ്രീ വെൽഡിംഗ് മുതൽ, താപനില വർദ്ധിച്ചു, അതിനാൽ പിസിബി താപനിലയെ ശക്തമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനായി പിസിബി ബോർഡിൽ പൊടി ചേർത്തു.

ചിതറലും ഒതുക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫില്ലറുകൾ ആദ്യം കൂട്ടിച്ചേർക്കണം.

നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം. പ്ലേറ്റ് പൊട്ടിയില്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് രണ്ട് മൂന്ന് തവണ ചൂടാക്കുന്നത് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധമാണ്.

കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം: കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം. പിസിബി ബോർഡ് സ്ഫോടനത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതാണ്.

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസ്: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡഡ് ആയിരിക്കണം.

ഉയർന്ന കാഠിന്യം: പിസിബിയെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

കുറഞ്ഞ CTE: പിസിബിക്കുള്ളിലെ സർക്യൂട്ട് കോൺടാക്റ്റുകൾ വിച്ഛേദിക്കുന്നതിൽ നിന്നും പരാജയപ്പെടുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിന് കുറഞ്ഞ “താപ വികാസ നിരക്ക്” നൽകുന്നു.

ഡൈമൻഷൻ സ്റ്റെബിലിറ്റി: നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി.

കുറഞ്ഞ വാർപേജ്: കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം, അതായത്, കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് വളവ്, പ്ലേറ്റ് വാർപ്പിംഗ്.

പൊടിയുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കാരണം, പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

മോഡുലസ് ഹൈ: യംഗ്സ് മോഡുലസ്

താപ വിസർജ്ജനം (ഉയർന്ന താപ ചാലകത കാരണം): താപ വിസർജ്ജനം.