Uso / características de los materiales de PCB y asuntos que requieren atención

Hoy PCB El sustrato del sustrato está compuesto de lámina de cobre, refuerzo, resina y otros tres componentes principales, pero desde que comenzó el proceso sin plomo, se han agregado masivamente los cuartos rellenos en polvo a la placa PCB. Para mejorar la resistencia al calor de PCB.

Podemos pensar en la lámina de cobre como los vasos sanguíneos del cuerpo humano, que se utilizan para transportar sangre importante, de modo que los PCB pueden desempeñar la capacidad de actividad; El refuerzo se puede imaginar como huesos humanos, utilizados para apoyar y fortalecer el PCB no se caerá; La resina, por otro lado, puede considerarse como el músculo del cuerpo humano, el componente principal de los PCB.

Los usos, características y asuntos que requieren atención de estos cuatro materiales de PCB se describen a continuación:

1. Lámina de cobre

Circuito eléctrico: un circuito que conduce electricidad.

Línea de señal: un número que envía un mensaje.

Vcc: capa de alimentación, tensión de funcionamiento. El voltaje de funcionamiento de los primeros productos electrónicos se estableció principalmente en 12V. Con la evolución de la tecnología y el requisito de ahorrar electricidad, el voltaje de trabajo se convirtió gradualmente en 5 V y 3 V, y ahora se está moviendo gradualmente a 1 V, y el requisito de lámina de cobre también es cada vez mayor.

GND (puesta a tierra): puesta a tierra. Se puede pensar en Vcc como la torre de agua en el hogar, cuando abrimos el grifo, a través de la presión del agua (voltaje de trabajo) saldrá agua (electrónica), porque la acción de las partes electrónicas está determinada por el flujo de electrones; Un GND es un drenaje. Toda el agua que se usa o no se usa se va por el desagüe. De lo contrario, el grifo seguiría drenando y su casa se inundaría.

Disipación de calor (debido a la alta conductividad térmica): Disipación de calor. ¿Has oído hablar de alguna CPU lo suficientemente caliente como para hervir huevos? Esto no es exagerado, la mayoría de los componentes electrónicos consumirán energía y generarán calor, en este momento es necesario diseñar una gran área de lámina de cobre para liberar calor en el aire tan pronto como posible, de lo contrario, no solo los humanos no pueden tolerar, incluso las partes electrónicas también seguirán la máquina.

Reforzamiento.

Al seleccionar material de refuerzo de PCB, debe tener las siguientes características excelentes. La mayoría de los materiales de refuerzo de PCB que vemos están hechos de GF (fibra de vidrio). Si observa con atención, el material de fibra de vidrio es un poco como un hilo de pescar muy fino. Debido a las siguientes ventajas de personalidad, a menudo se utiliza como material básico de PCB.

Alta rigidez: hace que la PCB no sea fácil de deformar.

Estabilidad dimensional: buena estabilidad dimensional.

CTE bajo: proporciona una “tasa de expansión térmica” baja para evitar que los contactos del circuito dentro de la PCB se desconecten y causen fallas.

Baja deformación: con baja deformación, es decir, baja flexión de la placa, deformación de la placa.

Módulos altos: módulo de High Young

3. Matriz de resina

Los tableros FR4 tradicionales están dominados por epoxi, los tableros LF (sin plomo) / HF (sin halógenos) están hechos de una variedad de resinas y diferentes agentes de curado, lo que hace que el costo de LF sea de aproximadamente un 20%, HF de aproximadamente un 45%.

La placa HF es fácil de agrietar y aumenta la absorción de agua, la placa gruesa y grande es propensa a CAF, es necesario usar tela de fibra abierta, tela de fibra plana y fortalecer el material que contiene una inmersión uniforme.

Las buenas resinas deben tener las siguientes condiciones:

Buena resistencia al calor. Soldar con calor dos o tres veces después de que la placa no explote, es una buena resistencia al calor.

Baja absorción de agua: baja absorción de agua. La absorción de agua es la principal causa de explosión de la placa PCB.

Retardancia de llama: Debe ser retardante de llama.

Resistencia al pelado: con alta “resistencia al desgarro”.

High Tg: Punto de transición de estado vítreo alto. La mayoría de los materiales con alta Tg no son fáciles de absorber agua, y la razón básica para no explotar la tabla no es la absorción de agua, sino la alta Tg.

Dijiste que la tenacidad es genial. Cuanto mayor sea la dureza, menos explosiva será la tabla. La dureza de la placa se denomina “energía de fractura” y cuanto mejor sea el material, mejor podrá resistir impactos y daños.

Propiedades dieléctricas: Altas propiedades dieléctricas, es decir, material aislante.

4. Sistema de rellenos (polvo, relleno)

En la etapa inicial de la soldadura con plomo, la temperatura no era muy alta y la placa PCB original aún era soportable. Desde la soldadura sin plomo, la temperatura aumentó, por lo que el polvo se agregó a la placa PCB para hacer que la PCB sea fuertemente resistente a la temperatura.

Los rellenos deben acoplarse primero para mejorar la dispersión y la compacidad.